技术特征：
1.一种ppvc空间模块构建方法，其特征为：包括如下步骤：(1)在模台的两侧划分侧面构件建造区，2个建造区之间构成空间模块构建区，并在建造区内搭建反向浇筑模具；(2)通过2个反向浇筑模具同时将侧面构件浇筑成型，所述的侧面构件包括侧面构件本体、一体成型于侧面构件本体底部及后部的部分底面构件和部分后面构件，2个侧面构件的部分底面构件相对设置；(3)拆除反向浇筑模具，以部分底面构件与侧面构件本体之间的连接边棱为轴，使用吊机将2个侧面构件从模台上翻转，并使部分底面构件的底端与空间模块构建区所在的模台上表面相抵；(4)在2个相对的侧面构件之间及外侧搭设空间模块模具，并将空间模块浇筑成型。2.如权利要求1所述的一种ppvc空间模块构建方法，其特征为：所述的建造区的位置满足以下条件：依据该建造区搭设反向浇筑模具并使侧面构件浇筑成型后，在侧面构件翻转到位时，2个侧面构件的相背端之间的距离与所要构建的空间模块的宽度相符。3.如权利要求2所述的一种ppvc空间模块构建方法，其特征为：所述的步骤(2)中，侧面构件与部分底面构件相对的一端还一体成型有部分顶面构件。4.如权利要求3所述的一种ppvc空间模块构建方法，其特征为：所述的反向浇筑模具包括：与模台上表面可拆卸固定连接的底模板、设于底模板两侧的侧模、设于2个侧模两端并将底模板围合起来的端模；所述的底模板用于构建侧面构件本体的外侧端面；其中一个端模用于构建部分后面构件；2个侧模分别用于构建部分顶面构件和部分底面构件；所述的端模和侧模均包括内模板和外模板，所述的内模板与外模板之间通过内模固定工装固定连接，所述的内模板底端的高度高于底模板的上表面高度，并与浇筑成型后的侧面构件本体的内表面齐平。5.如权利要求4所述的一种ppvc空间模块构建方法，其特征为：所述的内模固定工装包括u形固定架及支撑架，所述的u形固定架倒扣在内模板和外模板的顶端，u形固定架朝向内侧的一端与内模板的内表面通过螺栓固定连接，朝向外侧的一端通过支撑架与外模板的外表面通过螺栓固定连接，相邻的侧模和端模对应的外模板之间及对应的内模板之间通过螺栓固定连接。6.如权利要求5所述的一种ppvc空间模块构建方法，其特征为：所述的底模板的形状与侧面构件本体外表面的形状适配，包括底模板本体、突出于底模板本体上表面的若干用以构建侧面构件本体外表面的安装槽的凸棱，所述的凸棱并排排列，相邻的凸棱之间的底模板本体上表面均匀分布有用以降低混凝土吸附力的突出纹理。7.如权利要求1-6任一所述的一种ppvc空间模块构建方法，其特征为：所述的步骤(3)中，仅拆除侧模和端模。8.如权利要求1-6任一所述的一种ppvc空间模块构建方法，其特征为：所述的步骤(3)中，吊机与部分顶面构件外表面的预埋件连接实现侧面构件的翻转。
技术总结
一种ppvc空间模块构建方法，涉及PPVC装配式建筑技术领域，包括如下步骤：(1)划分侧面构件建造区、空间模块构建区，并在建造区内搭建反向浇筑模具；(2)将侧面构件浇筑成型；(3)拆除反向浇筑模具，以部分底面构件与侧面构件本体之间的连接边棱为轴，使用吊机将2个侧面构件从模台上翻转，并使部分底面构件的底端与空间模块构建区所在的模台上表面相抵；(4)在2个相对的侧面构件之间及外侧搭设空间模块模具，并将空间模块浇筑成型。本发明在模台上完成侧面构件的浇筑成型以及空间模块的整体成型，不需要大范围的建造空间，不需要使侧面构件长距离的高负重移动，节省了操作环节，提高了工作效率。效率。效率。
技术研发人员：孙晓莉 陈德刚 刘魁书 杜梦 姜博瀚 刘宗强 周凤英
受保护的技术使用者：山东泰迅装配式建筑科技有限公司
技术研发日：2022.05.31
技术公布日：2022/9/27