技术特征：
1.一种出屋面管道根部泛水施工模板结构，其特征在于：它由分别放置于四个方位的四个模具单元在两侧端部拼装而成，每个模具单元包括上口模板背楞(3)、下口模板背楞(4)、曲面模板(5)和若干三角支撑件(6)，曲面模板(5)上部外侧和下部内侧分别与上口模板背楞(3)里侧和下口模板背楞(4)上表面固定连接，各三角支撑件(6)分别固定设置在上口模板背楞(3)外侧与下口模板背楞(4)上的曲面模板(5)之间；相邻模具单元的相邻上口模板背楞(3)之间和相邻下口模板背楞(4)及相邻曲面模板(5)之间分别通过上口模板连接角码(72)和下口模板连接角码(82)连接固定。2.根据权利要求1所述的一种出屋面管道根部泛水施工模板结构，其特征在于：所述三角支撑件(6)包括由第一直角边(61)、第二直角边(62)和斜边(63)构成的直角三角形，其中第一直角边(61)的底部与下口模板背楞(4)及曲面模板(5)连接固定，其顶部内侧与第二直角边(62)的外端连接固定，第二直角边(62)的里端与上口模板背楞(3)连接固定。3.根据权利要求1或2所述的一种出屋面管道根部泛水施工模板结构，其特征在于：每个所述模具单元上的三角支撑件(6)为两个，左右对称设置。4.权利要求1-3所述一种出屋面管道根部泛水施工模板结构的施工方法，用于屋面(1)上出屋面管道(2)外侧泛水结构施工，其特征在于，步骤如下：一、模具单元的制作；s1.1、根据出屋面管道(2)的直径d，计算泛水结构上口尺寸a＝d+50mm
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2，50mm为泛水结构宽出管道尺寸；s1.2、选用40
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90mm规格的方木，根据计算出的泛水结构上口尺寸切割成a+40mm
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2的短方木，以90mm为高度放置后，端口切割成45
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角，作为上口模板背楞(3)；s1.3、根据出屋面管道(2)根部泛水结构上口尺寸a，计算出泛水结构下口尺寸b＝a+r
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2，r为泛水结构八字脚半径尺寸；s1.4、选用30
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50mm方木，根据计算出的泛水结构下口尺寸切割成b+50mm
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2的短方木，以30mm为高度放置后，端口切割成45
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角，作为下口模板背楞(4)；s1.5、根据泛水结构八字脚半径尺寸r计算曲面模板(5)的弧长c＝50mm+1.57r+90mm；s1.6、根据计算出的弧长c，以及泛水结构上口尺寸a、下口尺寸b，以上口尺寸a为上底，以下口尺寸b为下底，弧长c为高，在a3纸面放样等腰梯形，裁出放样的梯形纸片；s1.7、选用直径200mm的pvc管制作曲面模板(5)，将上述放样的纸片贴在直径200mm的pvc管上，使得梯形的上下底均与pvc管轴线平行，将纸片模型拓在pvc管面上，此时梯形两个边就是模板的曲边，然后裁下该形状的pvc管面作为曲面模板(5)；s1.8、根据泛水结构八字脚半径尺寸r以及上口模板背楞(3)和下口模板背楞(4)规格进行计算，三角支撑(6)的第一直角边(61)长度l1＝r+90mm，第二直角边(62)长度l2＝r-40mm，斜边(63)根据第一直角边(61)的第二直角边(62)的实际放样确定，然后采用30
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50规格的方木制作第一直角边(61)、第二直角边(62)和斜边(63)，并通过铁钉将第一直角边(61)、第二直角边(62)和斜边(63)铆接成三角支撑(6)；s1.9、用铁钉将两个三角支撑(6)的第二直角边(62)端部分别对称钉在上口模板背楞(3)宽90mm一面的外侧；s1.10、将下口模板背楞(4)宽50mm的一面用铁钉按@100间距均匀钉在已经裁切好的曲面模板(5)的底面，且下口模板背楞(4)外边与曲面模板(5)长边平齐；
s1.11、将带有下口模板背楞(4)的曲面模板(5)另一边用铁钉按@100钉在上口模板背楞(3)里侧；s1.12、在上口模板背楞(3)和下口模板背楞(4)及曲面模板(5)两端转角内口50mm处，宽度方向居中位置分别钻直径6mm的上口模板通孔(71)和下口模板通孔(81)，然后将两个三角支撑(6)的第一直角边(61)的底部用铁钉与下口模板背楞(4)及曲面模板(5)连接；s1.13、采用3mm厚铝板分别制作若干直角边长100mm、宽40mm的上口模板连接角码(72)和下口模板连接角码(82)，在各角码上钻设与上口模板通孔(71)和下口模板通孔(81)相对应的直径6mm通孔；s1.14、重复模具单元的制作，完成四个相同模具单元的安装；二、模具单元的组装；s2.1、在屋面(1)上出屋面管道(2)四周用墨线弹出出屋面管道根部下口模板的内边线；s2.2、将四个模具单元分别根据墨线位置摆放好，各下口模板背楞(4)内边分别和所弹墨线对齐组装，使得四个模具单元的端部两两靠在一起；s2.3、把下口模板连接角码(82)分别放置在相邻下口模板背楞(4)及曲面模板(5)连接位置，并将下口模板连接角码(82)的通孔位置分别与相邻下口模板背楞(4)及曲面模板(5)上的下口模板通孔(81)对齐，然后采用下口模板固定铁钉(83)在对齐的通孔处将各模具单元固定在屋面(1)混凝土上；s2.4、把上口模板连接角码(72)放置在相邻上口模板背楞(3)上，将上口模板连接角码(72)的通孔与相邻上口模板背楞(3)上的上口模板通孔(71)对齐，用直径4mm圆钢做成上口模板连接l型插销(73)插入对齐的通孔中加固，整个出屋面管道根部泛水施工模板结构组装完成；s2.5、在曲面模板(5)凸面上刷隔离剂，然后在模具内浇筑细石混凝土成型；s2.6、待混凝土终凝后将铁钉和插销取出，将各模具单元进行清理刷油周转使用。5.根据权利要求4所述的一种出屋面管道根部泛水施工模板结构的施工方法，其特征在于：曲面模板(5)形成的曲面半径r为100～150mm。
技术总结
本发明公开了一种出屋面管道根部泛水施工模板结构及施工方法，所述结构由四个模具单元在两侧端部拼装而成，每个模具单元包括上口模板背楞、下口模板背楞、曲面模板和若干三角支撑件，曲面模板上部外侧和下部内侧分别与上口模板背楞里侧和下口模板背楞上表面连接，各三角支撑件分别固定在上口模板背楞外侧与下口模板背楞上的曲面模板之间；相邻模具单元的相邻上口模板背楞之间和相邻下口模板背楞及相邻曲面模板之间分别通过上口模板连接角码和下口模板连接角码连接固定。本发明通过统一的模具以及施工方法，简化施工难度，释放施工人员的投入，淡化因操作工人责任心和技能不足造成的观感和质量缺陷，保障了成品的外观质量和效果。和效果。和效果。
技术研发人员：毕胜利 朱飞
受保护的技术使用者：中国十七冶集团有限公司
技术研发日：2022.06.10
技术公布日：2022/9/6