技术特征：
1.一种实验用蒸压砖压制成型模具，其特征在于：包括顶板、垫块、侧板、孔棒、底板、箍圈；所述底板分为两层，分别为带孔洞的上底板和不带孔洞的下底板；所述上底板的孔洞与多孔砖孔洞分布一致；所述上底板和下底板的上表面均设置有凹槽，用于固定侧板；所述顶板采用箱型结构，顶板底面带有孔洞，顶板底面的孔洞布局与多孔砖孔洞分布一致；所述垫块的截面形状与顶板底面相同，用于遮蔽顶板底面孔洞，进行实心砖压制；所述侧板分为大侧板和小侧板，两片大侧板以及两片小侧板交替拼接组成矩形筒状结构，且侧板底部位于上底板或下底板上表面的凹槽内；所述矩形筒状结构内壁面能够与所述顶板的箱型结构以及垫块滑动配合；所述箍圈分为上箍圈和下箍圈；所述上箍圈紧套在所述矩形筒状结构上端外侧，用于固定侧板上缘；所述下箍圈紧套在所述矩形筒状结构下端外侧，用于固定侧板下缘；所述孔棒用于在压制多孔砖时，固定在所述上底板的孔洞中，并与顶板底面孔洞配合。2.根据权利要求1所述一种实验用蒸压砖压制成型模具，其特征在于：所述模具采用的钢材硬度不小于hrc200。3.根据权利要求1所述一种实验用蒸压砖压制成型模具，其特征在于：所述上底板和下底板上表面的凹槽采用平面凹槽形式，且上底板中孔洞均位于上底板的平面凹槽内。4.根据权利要求1所述一种实验用蒸压砖压制成型模具，其特征在于：所述大侧板的外侧面上下方向的中部设置固定肋板，固定肋板两端有双排螺孔；两块大侧板的对应位置螺孔通过双头螺杆连接，所述双头螺杆将两块大侧板拉紧固定。5.根据权利要求1所述一种实验用蒸压砖压制成型模具，其特征在于：压制的所述多孔砖尺寸为240*115*90mm；压制的所述实心砖尺寸为240*115*53mm。6.根据权利要求5所述一种实验用蒸压砖压制成型模具，其特征在于：所述垫块厚度为37mm。7.根据权利要求1所述一种实验用蒸压砖压制成型模具，其特征在于：所述孔棒共20支，用于加工多孔砖。8.根据权利要求1所述一种实验用蒸压砖压制成型模具，其特征在于：所述顶板顶部两侧具有板耳，用于下压施力。
技术总结
本实用新型提出一种实验用蒸压砖压制成型模具，包括顶板、垫块、侧板、孔棒、底板、箍圈；底板分别为带孔洞的上底板和不带孔洞的下底板；上底板和下底板的上表面均设置有凹槽，用于固定侧板；顶板采用箱型结构，顶板底面带有孔洞；垫块的截面形状与顶板底面相同，用于实心砖压制；侧板分为大侧板和小侧板，两片大侧板以及两片小侧板交替拼接组成矩形筒状结构；矩形筒状结构内壁面能够与顶板的箱型结构以及垫块滑动配合。本模具重量轻，采用本模具用于在实验室环境下制备蒸压砖坯，可承受压力大，不易变形且拆模方便。能有效避免原材料导致的粘模现象，降低脱模难度，提高压制成功率。提高压制成功率。提高压制成功率。
技术研发人员：傅博 程臻赟 韩静云 胡云香 何妍亭
受保护的技术使用者：北方民族大学
技术研发日：2022.04.24
技术公布日：2022/11/17