技术特征：
1.一种岩棉板的表面网织压制装置，其特征在于，包括压制底板(1)、输送组件(2)、控制背板(3)、移动调节板(4)、两个转动压制板(5)和控制机构，所述输送组件(2)设置在压制底板(1)上，所述控制背板(3)固定安装在压制底板(1)的顶部，所述移动调节板(4)滑动安装在控制背板(3)的一侧，所述移动调节板(4)的底部开设有两个固定槽，所述转动压制板(5)转动安装在对应的固定槽内，两个转动压制板(5)的底部均开设有连接槽，两个连接槽内均转动安装有压制辊(6)，所述控制机构设置在移动调节板(4)上，所述控制机构与两个转动压制板(5)相连接，调节槽内转动安装有丝杆一(7)，移动调节板(4)的顶部开设有螺纹孔，丝杆一(7)螺纹安装在螺纹孔内，丝杆一(7)上固定安装有锥齿轮一(8)，所述控制背板(3)的一侧固定安装有步进电机(10)，所述步进电机(10)的输出轴上固定连接有锥齿轮二(9)，所述锥齿轮二(9)与锥齿轮一(8)啮合。2.根据权利要求1所述的一种岩棉板的表面网织压制装置，其特征在于，所述控制机构包括两个调节齿轮一(11)、两个齿条一(12)、两个丝杆二(13)、两个调节齿轮二(16)和两个齿条二(17)，两个转动压制板(5)的一侧均固定安装有调节齿轮一(11)，两个固定槽的顶部内壁上均开设有控制槽，两个控制槽内均滑动安装有齿条一(12)，所述齿条一(12)与对应的调节齿轮一(11)啮合。3.根据权利要求2所述的一种岩棉板的表面网织压制装置，其特征在于，两个齿条一(12)的顶端均开设有螺纹槽，两个控制槽内均转动安装有丝杆二(13)，丝杆二(13)螺纹安装在对应的螺纹槽内，两个丝杆二(13)上均固定套设有蜗轮(14)，两个移动调节板(4)的一侧均开设有安装槽，两个安装槽内均转动安装有调节齿轮二(16)，两个调节齿轮二(16)的一侧均固定连接有驱动圆杆。4.根据权利要求3所述的一种岩棉板的表面网织压制装置，其特征在于，两个驱动圆杆的一端均固定安装有蜗杆(15)，所述蜗杆(15)与对应的蜗轮(14)啮合，控制背板(3)的一侧开设有调节槽，所述调节槽的顶部内壁上固定安装有两个齿条二(17)，齿条二(17)与对应的调节齿轮二(16)啮合。5.根据权利要求1所述的一种岩棉板的表面网织压制装置，其特征在于，所述固定槽的一侧内壁上开设有转动槽，转动压制板(5)的一侧固定安装有辅助块，辅助块转动连接在转动槽内。6.根据权利要求2所述的一种岩棉板的表面网织压制装置，其特征在于，所述控制槽的内壁上开设有滑动槽，齿条一(12)上固定安装有滑动块，滑动块滑动连接在滑动槽内。7.根据权利要求3所述的一种岩棉板的表面网织压制装置，其特征在于，所述控制槽的一侧内壁上开设有通孔，驱动圆杆转动连接在通孔内。
技术总结
本实用新型属于岩棉板生产领域，尤其是一种岩棉板的表面网织压制装置，针对现有压制设备容易造成织网起褶，不便在压制过程中自动对织网压平，加工效率较低的问题，现提出如下方案，其包括压制底板、输送组件、控制背板、移动调节板、两个转动压制板和控制机构，所述输送组件设置在压制底板上，所述控制背板固定安装在压制底板的顶部，所述移动调节板滑动安装在控制背板的一侧，所述移动调节板的底部开设有两个固定槽，所述转动压制板转动安装在对应的固定槽内，两个转动压制板的底部均开设有连接槽。本实用新型的压制设备可以对织网进行摊平压制，可有效避免表面网织起褶，加工效率较高。加工效率较高。加工效率较高。
技术研发人员：李文锦 方斌 张磊
受保护的技术使用者：安徽宇铜新材料科技有限公司
技术研发日：2022.06.02
技术公布日：2022/11/17