技术特征：
1.一种用于单次注浆多件成型的注浆模具，包括第一固定板(1)，其特征在于：所述第一固定板(1)的一侧设置有阳模组件(2)，所述阳模组件(2)的一侧设置有阴模组件(3)，所述阴模组件(3)的一侧设置有第二固定板(4)，所述阳模组件(2)与阴模组件(3)的两侧之间共同设置有拆装组件(5)，所述阳模组件(2)包括密封板(21)，所述密封板(21)固定连接于第一固定板(1)的一侧，所述密封板(21)的一侧固定连接有凸块(22)，所述凸块(22)的内部开设有第一空腔(23)，所述第一空腔(23)的内部放置有第一海绵(24)。2.根据权利要求1所述的一种用于单次注浆多件成型的注浆模具，其特征在于：所述凸块(22)的顶部两侧固定连接有第一伸缩杆(25)，所述第一伸缩杆(25)的底部穿过凸块(22)的顶壁并固定连接有第一推板(26)，所述第一推板(26)位于第一海绵(24)的顶侧。3.根据权利要求1所述的一种用于单次注浆多件成型的注浆模具，其特征在于：所述阴模组件(3)包括凹板(31)，所述凹板(31)的一侧与第二固定板(4)的一侧固定连接，所述凹板(31)的顶部开设有注浆口(32)，所述凹板(31)的顶部一侧固定连接有液压缸(33)，所述凹板(31)的内部开设有第二空腔(34)，所述第二空腔(34)的内部放置有第二海绵(35)。4.根据权利要求3所述的一种用于单次注浆多件成型的注浆模具，其特征在于：所述凹板(31)的顶部固定连接有第二伸缩杆(36)，所述第二伸缩杆(36)的底端穿过凹板(31)的顶壁并固定连接有第二推板(37)，所述第二推板(37)位于第二海绵(35)的顶侧。5.根据权利要求3所述的一种用于单次注浆多件成型的注浆模具，其特征在于：所述凹板(31)的内部开设有第一集水腔(38)，所述第一集水腔(38)位于第一空腔(23)的底侧，所述凹板(31)的内部开设有第二集水腔(39)，所述第二集水腔(39)位于第二空腔(34)的底侧，且所述第一集水腔(38)与第一空腔(23)之间以及第二集水腔(39)与第二空腔(34)之间均开设有漏水孔。6.根据权利要求3所述的一种用于单次注浆多件成型的注浆模具，其特征在于：所述拆装组件(5)包括第一安装板(51)，所述第一安装板(51)固定连接于密封板(21)的两侧，所述第一安装板(51)的一侧开设有滑槽(52)，所述第一安装板(51)的内部开设有卡槽(53)，且所述卡槽(53)位于滑槽(52)的一侧，所述凹板(31)的两侧固定连接有第二安装板(54)。7.根据权利要求6所述的一种用于单次注浆多件成型的注浆模具，其特征在于：所述第二安装板(54)的内部开设有滑动槽，所述滑动槽的内部滑动连接有滑动板(55)，所述滑动板(55)的表面固定连接有滑动杆(56)，所述滑动杆(56)的一端穿过第二安装板(54)的内壁并固定连接有手柄(57)，所述滑动杆(56)的另一端穿过第二安装板(54)的内壁并固定连接有卡块(58)，所述滑动槽的内部设置有弹簧(59)，且所述弹簧(59)套设在滑动杆(56)的外部。
技术总结
本实用新型涉及注浆模具技术领域，且公开了一种用于单次注浆多件成型的注浆模具，包括第一固定板，第一固定板的一侧设置有阳模组件，阳模组件的一侧设置有阴模组件，阴模组件的一侧设置有第二固定板，阳模组件与阴模组件的两侧之间共同设置有拆装组件，阳模组件包括密封板，密封板固定连接于第一固定板的一侧。该用于单次注浆多件成型的注浆模具，能够使得陶坯中的水分很快的被吸收，进而加快了陶坯的冷却，减少了陶坯定型的时间，提高了工作效率，使得卡块与卡槽之间进行拆卸，使用时方便快捷，完成了对凸块与凹板之间的快速安装与拆卸，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。
技术研发人员：李智光 卢清
受保护的技术使用者：潮州市唐潮科技有限公司
技术研发日：2022.07.29
技术公布日：2023/1/24