技术特征：
1.一种干坯自动翻转装置，包括底座(1)、驱动机构(2)和车轮(3)，驱动机构(2)设置于底座(1)的底部，车轮(3)设置于驱动机构(2)的底部；其特征在于，还包括竖架(4)、顶板(5)、位移机构、翻转机构和夹持机构，竖架(4)固定设置于底座(1)的顶部，顶板(5)固定设置于竖架(4)的顶部，位移机构设置于顶板(5)的底部，翻转机构设置于位移机构上，夹持机构设置于翻转机构上。2.如权利要求1所述的一种干坯自动翻转装置，其特征在于，位移机构包括第一电机(6)、第一丝杠(7)、滑座(8)、支板(9)和第一气缸(10)，第一电机(6)固定设置于顶板(5)的顶部，第一丝杠(7)转动设置于顶板(5)的底部并与第一电机(6)的输出端连接，滑座(8)螺装于第一丝杠(7)的中部，支板(9)固定设置于滑座(8)的前部，第一气缸(10)固定设置于支板(9)的中部。3.如权利要求1所述的一种干坯自动翻转装置，其特征在于，翻转机构包括固定板(11)、固定架(12)、第二电机(13)和转轴(14)，固定板(11)固定设置于第一气缸(10)的右部，固定架(12)固定设置于固定板(11)的右部，第二电机(13)固定设置于固定架(12)的右部左端，转轴(14)设置于第二电机(13)的右部并向右穿过固定架(12)的右部。4.如权利要求1所述的一种干坯自动翻转装置，其特征在于，夹持机构包括驱动箱(15)、第三电机(16)、第一滑块(17)、第一夹板(18)、第四电机(19)、第三丝杠(20)、第二滑块(21)和第二夹板(22)，驱动箱(15)固定设置于转轴(14)的右部，第三电机(16)固定设置于驱动箱(15)的后部，驱动箱(15)的内部设置有第二丝杠并与第三电机(16)的输出端连接，第一滑块(17)螺装于第二丝杠的中部，第一夹板(18)固定设置于第一滑块(17)的右部并向右穿出驱动箱(15)，第四电机(19)固定设置于驱动箱(15)的前部，第三丝杠(20)转动设置于驱动箱(15)内并与第四电机(19)的输出端连接，第二滑块(21)螺装于第三丝杠(20)的中部，第二夹板(22)固定设置于第二滑块(21)的右部并向右穿出驱动箱(15)。5.如权利要求1所述的一种干坯自动翻转装置，其特征在于，还包括限位杆(23)，限位杆(23)固定设置于驱动箱(15)内，第一滑块(17)和第二滑块(21)的中部套设于限位杆(23)的中部并可前后滑动。6.如权利要求1所述的一种干坯自动翻转装置，其特征在于，还包括滚珠(24)，滚珠(24)设置于固定架(12)的右部，滚珠(24)的右部与驱动箱(15)的左部接触。7.如权利要求1所述的一种干坯自动翻转装置，其特征在于，还包括第二气缸(25)和底脚(26)，第二气缸(25)固定设置于底座(1)的中部，底脚(26)固定设置于第二气缸(25)的底部。8.如权利要求1所述的一种干坯自动翻转装置，其特征在于，还包括定位管(27)和定位杆(28)，定位管(27)固定设置于支板(9)的中部，定位杆(28)固定设置于固定板(11)的左部，定位杆(28)的左部向左插入定位管(27)内。
技术总结
本实用新型涉及翻转设备技术领域，特别是涉及一种干坯自动翻转装置，通过驱动机构驱动车轮便于移动设备的位置，灵活性较高，然后通过第一电机带动第一丝杠转动，带动夹持机构和翻转机构上下移动，便于对干坯进行夹持翻转，整体结构简单，操作便捷，灵活性较高，实用性较强；包括底座、驱动机构和车轮，驱动机构设置于底座的底部，车轮设置于驱动机构的底部；还包括竖架、顶板、位移机构、翻转机构和夹持机构，竖架固定设置于底座的顶部，顶板固定设置于竖架的顶部，位移机构设置于顶板的底部，翻转机构设置于位移机构上，夹持机构设置于翻转机构上。上。上。
技术研发人员：聂成波 姜金胜 聂新蓉 刘利圣 聂磊
受保护的技术使用者：潍坊荣洁铸造材料有限公司
技术研发日：2022.09.26
技术公布日：2023/2/28