技术特征：
1.一种折叠型装配式施工围护装置，其特征在于：围挡体系的设置长度方向为顺台向，垂直顺台向为横台向，围挡体系包括一组围挡底座和一组挡板（1），所述围挡底座沿顺台向并列紧贴设置，所述围挡底座包括内层的橡胶配重水囊（2）和外层的硬质折叠外壳（3），所述硬质折叠外壳（3）的形状为台体，其横截面为等腰梯形，台体的顶部沿顺台向通长设置有供挡板插接的向下内凹的卡槽，所述台体是由塑料板体拼接而成，分别包括中间的折叠部和封堵部，所述折叠部由七片板体沿顺台向拼接而成，分别为水平底板（31）、两片斜侧板（32）、两片水平顶板（33）和u型卡槽板（34），拼接位置均位于板体间的顺台向通长边缘，所述水平底板（31）是由两个底板半板（311）拼接组成，底板半板（311）间的拼接位置位于水平底板（31）的顺台向中线上、底板半板（311）的内侧边缘，两片斜侧板（32）在水平底板（31）的上方对称设置，斜侧板（32）的底边缘与底板半板（311）的外侧边缘拼接，两片水平顶板（33）在斜侧板（32）之间等高对称设置，所述斜侧板（32）的顶边缘与水平顶板（33）的外边缘拼接，所述u型卡槽板（34）包括槽底板和两侧的槽帮板，所述u型卡槽板（34）位于水平顶板（33）之间，两片水平顶板（33）的内边缘分别与u型卡槽板（34）的槽帮板顶边缘拼接，所述封堵部竖向设置在折叠部横台向的两侧端头，每侧封堵部均为封堵板（35），封堵板（35）为等腰梯形板，其顶面中央对应u型卡槽板（34）的位置开有尺寸相适应的封堵板槽（351），所述封堵板（35）由两个封堵半板（352）拼接组成，封堵半板（352）间的拼接位置位于封堵板（35）的竖向中轴线上、封堵半板（352）的内侧边缘，封堵半板（352）的外侧边缘与斜侧板（32）的两侧边缘拼接，所述封堵板槽（351）与u型卡槽板（34）对齐共同形成插槽，所述挡板（1）的底部插入插槽内、落置在槽底，所述拼接均转轴式折叠，通过分别间隔设置在拼接边缘位置的轴筒（36）交叠，轴筒（36）交叠处内穿有转轴（37）形成，所述封堵部与折叠部的拼接处的转轴为整根可拆卸转轴（371），其余拼接处转轴为非可拆卸转轴（372），所述水平顶板（33）上开有外壳进水口（331），所述斜侧板（32）的底部上开有外壳出水口（321），所述橡胶配重水囊（2）位于硬质折叠外壳（3）的内部，其形状与硬质折叠外壳（3）的内部空间相适应，所述橡胶配重水囊（2）上对应外壳进水口（331）的位置开有水囊进水口（21）并且两者连接，对应外壳出水口（321）的位置开有水囊出水口（22）并且两者连接，外壳进水口（331）和水囊进水口（21）上塞有进水口橡胶塞（4），外壳出水口（321）和水囊出水口（22）上塞有出水口橡胶塞（5）。2.根据权利要求1所述的折叠型装配式施工围护装置，其特征在于：所述外壳进水口（331）和水囊进水口（21）与外壳出水口（321）和水囊出水口（22）不在同一个竖向平面内。3.根据权利要求1所述的折叠型装配式施工围护装置，其特征在于：所述挡板（1）包括单元挡板（11）、卡扣（12）和挡板栓（13），所述单元挡板（11）的厚度与插槽的宽度相适应，所述单元挡板（11）露出围挡底座的板面上开有卡扣孔（111），所述卡扣孔（111）沿单元挡板（11）的顺台向间隔成行设置，沿单元挡板（11）的高度方向间隔设置成列设置，所述卡扣（12）卡入卡扣孔（111）内，所述挡板栓（13）的两端分别插入相邻单元挡板（11）的两个边缘卡扣（12）内。
4.根据权利要求3所述的折叠型装配式施工围护装置，其特征在于：所述单元挡板（11）的宽度与围挡底座的宽度相同，相邻两个围挡底座的紧靠位置对应单元挡板（11）的中线。5.根据权利要求3所述的折叠型装配式施工围护装置，其特征在于：所述挡板栓（13）的两个端面分别位于相邻单元挡板（11）的中线上。6.根据权利要求3所述的折叠型装配式施工围护装置，其特征在于：所述卡扣孔（111）均是横截面为矩形的矩形孔，并且尺寸均相同。7.根据权利要求6所述的折叠型装配式施工围护装置，其特征在于：所述卡扣孔（111）沿单元挡板（11）的顺台向间隔设置有三行，沿单元挡板（11）的高度方向间隔设置有两列。8.根据权利要求7所述的折叠型装配式施工围护装置，其特征在于：三行卡扣孔（111）分别为第一行孔（111a）、第二行孔（111b）和第三行孔（111c），所述挡板栓（13）设置在第一行孔（111a）与第三行孔（111c）上的卡扣（12）内。9.根据权利要求6所述的折叠型装配式施工围护装置，其特征在于：所述卡扣（12）包括中板（121）、侧卡板（122）和挡板栓限位板（123），所述中板（121）水平设置，中板（121）的横台向宽度大于卡扣孔（111）的孔深即单元挡板（11）的厚度，侧卡板（122）固定连接在中板（121）的下侧，分别为外卡板和内卡板，外卡板和内卡板以及中板（121）的底面形成开口向下的卡槽，所述外卡板和内卡板的高度均小于卡扣孔（111）的高度，外卡板和内卡板之间的距离与单元挡板（11）的厚度相适应，所述中板（121）朝向外侧延伸超出单元挡板（11）表面的宽度大于挡板栓（13）的厚度，所述挡板栓限位板（123）的底部竖向固定连接在中板（121）的外边缘顶面上，所述卡槽伸入卡扣孔（111）内并且向下卡接卡扣孔（111）下侧的单元挡板（11）的两侧，此时挡板栓限位板（123）、中板（121）的顶面和单元挡板（11）的外侧形成供挡板栓（13）插入的挡板栓卡槽。10.根据权利要求9所述的折叠型装配式施工围护装置，其特征在于：所述挡板栓（13）为条状，横截面为矩形，其长度等于单元挡板（11）顺台向的长度，挡板栓（13）的两端分别插入相邻单元挡板（11）的两个边缘挡板栓卡槽，所述挡板栓限位板（123）的高度不小于挡板栓（13）的高度。
技术总结
一种折叠型装配式施工围护装置，围挡体系包括一组围挡底座和一组挡板，围挡底座包括内层的橡胶配重水囊和外层的硬质折叠外壳，硬质折叠外壳由板体拼接而成，分别包括中间的折叠部和封堵部，折叠部由七片板体沿顺台向拼接而成，封堵部为等腰梯形板，拼接均转轴式折叠，通过分别间隔设置在拼接边缘位置的轴筒交叠，轴筒交叠处内穿有转轴形成，橡胶配重水囊位于硬质折叠外壳的内部，挡板底部插入围挡底座的插槽内。本实用新型的围挡底座塑料壳板可折叠方便存储和运输，内部注水可增加围挡重量，降低围挡重心，抵抗风力；排水后围挡重量减轻便于运输。单元挡板、卡扣和挡板栓组合后，采用组装进行施工围挡的安拆，作业速度快，作业时间短。作业时间短。作业时间短。
技术研发人员：米博 闫磊 陈玮 陈晓静 李国光 关涛 景银超 刘冰 李斌 郝勇健 李树峰 马磊
受保护的技术使用者：中建一局集团建设发展有限公司
技术研发日：2022.10.26
技术公布日：2023/3/23