一种免基础自组装的搅拌站系统的制作方法

文档序号:35508407发布日期:2023-09-20 18:47阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种免基础自组装的搅拌站系统,其特征在于:包括搅拌主机(2)、物料输送装置(1)、料斗(4)和水泥存储装置(3);其中,所述搅拌主机(2)具有进料腔室和位于进料腔室下方的配料搅拌腔室,配料搅拌腔室内设有多个称重料斗以及与每个称重料斗连通的第一搅拌装置,第一搅拌装置具有穿出配料搅拌腔室外的第一排料口;所述物料输送装置(1)包括多个用于输送不同物料的输送机,多个输送机的数量与所述称重料斗的数量一致,且每个输送机的出料端分别对应一个称重料斗,输送机的进料端具有输料进料口,每个输送机的输料进料口分别连通一个所述料斗(4);所述水泥存储装置(3)设有至少一个且通过水泥输送管路与所述搅拌主机(2)连通;

2.根据权利要求1所述的一种免基础自组装的搅拌站系统,其特征在于:所述线性支撑部件设有两组且分别为第二线性支撑部件(71)和第三线性支撑部件(72),第二线性支撑部件(71)活动连接在连接架(74)与支撑架(75)的一相邻两端之间,第三线性支撑部件(72)活动连接在连接架(74)与支撑架(75)的另一相邻两端之间,且第二线性支撑部件(71)靠近所述物料输送装置(1)的出料端;

3.根据权利要求2所述的一种免基础自组装的搅拌站系统,其特征在于:所述物料输送装置(1)还具有升降状态,在升降状态下,所述第二线性支撑部件(71)和所述第三线性支撑部件(72)呈竖向布置且相互平行,以使所述物料输送装置(1)上升或下降。

4.根据权利要求3所述的一种免基础自组装的搅拌站系统,其特征在于:在所述物料输送装置(1)处于所述目标高度时,物料输送装置(1)搭接在所述搅拌主机(2)的顶部;

5.根据权利要求1所述的一种免基础自组装的搅拌站系统,其特征在于:所述水泥存储装置(3)设有第四线性支撑部件和可伸缩支撑部件,第四线性顶撑部件用于使水泥罐(32)顶升至预设的安装高度,可伸缩支撑部件用于在水泥罐(32)处于安装高度时进行支撑。

6.根据权利要求5所述的一种免基础自组装的搅拌站系统,其特征在于:所述水泥存储装置(3)包括壳体(31),壳体(31)内设有水泥罐(32),水泥罐(32)的至少一侧与壳体(31)内壁相间隔且在两者之间间隔构成储水腔(33),储水腔(33)适于容纳水体;

7.根据权利要求1所述的一种免基础自组装的搅拌站系统,其特征在于:所述第一搅拌装置为混凝土主机(8),混凝土主机(8)具有第一进料口和可开闭的所述第一排料口;

8.根据权利要求7所述的一种免基础自组装的搅拌站系统,其特征在于:所述螺旋出料机包括转动筒体,转动筒体的两端分别转动连接有进料头和出料头,进料头具有进料口且进料口与所述出料管连通;

9.根据权利要求1-8任一项所述的一种免基础自组装的搅拌站系统,其特征在于:所述输送机设有四个且包括管状输送组件(11),管状输送组件(11)呈两两一组分层叠放且每层有两个管状输送组件(11),底层的两个管状输送组件(11)与所述连接架(74)相对固定,上层的两个管状输送组件(11)靠近搅拌主机(2)的一端均与底层的管状输送组件(11)转动连接,以使上层的两个管状输送组件(11)呈扇形展开;

10.根据权利要求1-8任一项所述的一种免基础自组装的搅拌站系统,其特征在于:所述搅拌主机(2)包括上部罩体(22)和下部罩体(21),下部罩体(21)内至少构成有搅拌腔室,搅拌腔室内设有所述第一搅拌装置,在下部罩体(21)的顶部设置所述称重料斗;


技术总结
本发明属于搅拌站系统技术领域,公开了一种免基础自组装的搅拌站系统,包括搅拌主机、物料输送装置、料斗和水泥存储装置;其中,所述搅拌主机具有进料腔室和位于进料腔室下方的配料搅拌腔室,配料搅拌腔室内设有多个称重料斗以及与每个称重料斗连通的第一搅拌装置,第一搅拌装置具有穿出配料搅拌腔室外的第一排料口。本发明通过具有多个分别对不同物料进行输送的物料输送装置和用于不同物料进料的料斗,可便于同时输送混凝土搅拌所需的多种物料进入搅拌主机内,由每个称重料斗进行称重且达到所需分量后,才进入第一搅拌装置进行搅拌,形成成品混凝土,并且能够实现免基础安装,也便于拆卸和运输。

技术研发人员:胡昌友
受保护的技术使用者:四川双合智能设备有限责任公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/15
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