1.一种仓顶板及仓顶板制造设备，其特征在于：包括板体（1），所述板体（1）的横截面呈波浪状，所述波浪状的波形为三角波，所述板体（1）的两侧设置有安装部（11），所述安装部（11）呈v形状，所述安装部（11）开设有安装孔，所述板体（1）的中部开设有引风孔（12）。
2.一种仓顶板制造设备，其特征在于：包括机架（2）以及设置于机架（2）上的挤压辊（3），所述挤压辊（3）设置有两个，两个所述挤压辊（3）沿竖直方向分布，两个所述挤压辊（3）的轴线呈平行设置，所述挤压辊（3）的两端均转动连接于机架（2），所述挤压辊（3）上设置有的周壁设置有若干个凹模（31）和若干个凸模（32），若干个所述凹模（31）和凸膜沿挤压辊（3）的轴线方向间隔设置，所述挤压辊（3）上的凹模（31）对应另一个挤压辊（3）上的凸模（32），所述挤压辊（3）上的凸模（32）对应另一个挤压辊（3）上的凹模（31）。
3.根据权利要求2所述的一种仓顶板制造设备，其特征在于：所述机架（2）的两侧设置有用于对板体（1）进行夹紧的夹紧组件（4），所述夹紧组件（4）沿挤压辊（3）的输送方向滑移连接于机架（2）。
4.根据权利要求3所述的一种仓顶板制造设备，其特征在于：所述夹紧组件（4）包括第一安装架（42）以及夹紧块（41），所述第一安装架（42）设置有两个且沿挤压辊（3）的轴线方向分布，所述第一安装架（42）设置于机架（2）上，所述夹紧块（41）设置有两个且沿竖直方向相对设置，所述夹紧块（41）沿竖直方向滑移连接于第一安装架（42）。
5.根据权利要求3所述的一种仓顶板制造设备，其特征在于：所述机架（2）设置有塑形组件（5），所述塑形组件（5）包括两个限位块（51）、第二安装架（52）以及第二传动丝杆（53）及第二驱动电机（54），所述第二安装架（52）设置有两个且沿挤压辊（3）的轴线方向分布于机架（2）的两侧，两个所述限位块（51）沿竖直方向呈相对设置，所述限位块（51）沿竖直方向滑移连接于第二安装架（52），所述第二传动丝杆（53）呈竖直设置并螺纹穿设于限位块（51），所述第二驱动电机（54）驱动第二传动丝杆（53）进行转动。
6.根据权利要求4所述的一种仓顶板制造设备，其特征在于：所述机架（2）设置有与第一安装架（42）相对应的第三安装架（45），所述第一安装架（42）转动连接于第三安装架（45），所述第三安装架（45）设置有驱动第一安装架（42）进行转动的第二驱动件，位于所述挤压辊（3）输出端的夹紧块（41）上设置有对板体（1）进行输送的输送组件（6）。
7.根据权利要求6所述的一种仓顶板制造设备，其特征在于：所述输送组件（6）包括输送轮（61）、第三驱动电机（63）以及设置于输送轮（61）两侧的安装块（62），所述输送轮（61）的两端转动连接于两侧的安装块（62），所述第三驱动电机（63）设置于其中一个安装块（62）上以驱动输送轮（61）进行转动，所述安装块（62）沿竖直方向滑移连接于夹紧块（41），所述夹紧块（41）设置有迫使安装块（62）向下滑移的第一弹性件。
8.根据权利要求7所述的一种仓顶板制造设备，其特征在于：所述输送轮（61）的内部开设有负压腔（611），所述输送轮（61）的外周壁开设有若干个吸附口（612），所述吸附口（612）连通于负压腔（611）。
9.根据权利要求8所述的一种仓顶板制造设备，其特征在于：所述输送轮（61）设置有滑移块（614），所述滑移块（614）设置有若干个，若干个所述滑移块（614）分别与若干个吸附口（612）对应，所述滑移块（614）沿输送轮（61）的径向滑移连接于输送轮（61），所述滑移块（614）内设置有第一流道（616），所述输送轮（61）内设置有与第一流道（616）相对应的第二流道（615），所述第一流道（616）具有第一端口和第二端口，所述第一端口连通于吸附口（612），所述第二流道（615）远离第一流道（616）的一端连通于负压腔（611），当所述滑移块（614）向靠近负压腔（611）的方向进行滑移时，所述第一流道（616）通过第二端口连通于第二流道（615），所述输送轮（61）设置有迫使滑移块（614）向远离负压腔（611）的方向进行滑移的第二弹性件，所述夹紧块（41）设置有控制滑移块（614）进行滑移的控制组件（7）。
10.根据权利要求9所述的一种仓顶板制造设备，其特征在于：所述控制组件（7）包括控制杆（71）以及驱动块（72），所述控制杆（71）的一端固定于滑移块（614），所述控制杆（71）的另一端穿设至输送轮（61）的外部，所述驱动块（72）设置于靠近控制杆（71）的安装块（62）上，所述驱动块（72）位于输送轮（61）轴线的下方，所述驱动块（72）的两侧具有相互对称的导向面（721），当所述控制杆（71）抵接于导向面（721）且输送轮（61）继续转动时，所述导向面（721）迫使控制杆（71）向靠近负压腔（611）的方向进行移动，所述驱动块（72）的上侧面为弧形面（722），所述弧形面（722）对应的轴线与输送轮（61）呈同轴设置。