一种装配式间接冷却塔的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及火电机组技术领域，特别是涉及一种装配式间接冷却塔。
【背景技术】
[0002]冷却塔(The cooling tower)是用水作为循环冷却剂，从一系统中吸收热量排放至大气中，以降低水温的装置；具体是利用水与空气流动接触后进行冷热交换产生蒸汽，蒸汽挥发带走热量达到蒸发散热、对流传热和辐射传热等原理来散去工业上或制冷空调中产生的余热，以降低水温的蒸发散热装置，一般为桶状，故名为冷却塔。根据冷却形式的不同，可以分为直接(开路)和间接(闭路)散热设备，其中，间接散热设备称为间接冷却塔，有时又称为“闭合电路的冷却塔”。
[0003]现有火电厂的间接冷却塔主要采用钢筋混凝土结构。混凝土结构的冷却塔重量大，地震作用也比较大，需要基础具有比较高的承载力，造成基础体量大。而且，混凝土结构的施工周期长，施工质量难以保证。
[0004]因此，如何设计一种装配式间接冷却塔，以便在降低造价、缩短施工周期的同时，兼顾其抗风性能、抗震性能和稳定性能，成为本领域技术人员目前亟需解决的技术问题。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是提供一种装配式间接冷却塔，具有较强的抗震、抗风和稳定性能，且施工周期短，施工质量易于保证。
[0006]为解决上述技术问题，本实用新型提供一种装配式间接冷却塔，包括桁架和若干网壳，所述桁架包括若干第一桁架和若干呈环形设置的第二桁架，各所述第二桁架同轴设置，并由上至下间隔排布；各所述第一桁架由上至下延伸，并间隔分布在所述第二桁架的周向，与各所述第二桁架连接；相邻的所述第一桁架与相邻的所述第二桁架围合形成安装框，各所述网壳连接在与各自对应的所述安装框内。
[0007]本实用新型的装配式间接冷却塔，通过第一桁架和第二桁架构成立体的桁架结构，由于第一桁架和第二桁架相互制约，不仅具有较强的结构稳定性，还具有较高的抗风能力，形成装配式间接冷却塔的“骨架”;然后，在第一桁架和第二桁架围合形成的空腔内填充网壳，连接形成一整个密实的网状结构，具有较强的抗震性能以及使用强度。与现有技术中的混凝土结构相比，本实用新型降低了对于基础的依赖，从而提高了抗震性能；同时，由于取代了混凝土结构，本实用新型降低了混凝土的用量以及对于基础的要求，在较大程度上缩短了施工周期以及成本；本实用新型采用连接构件的形式组合形成装配式间接冷却塔，易于工业化和规模化生产，不仅可以缩短施工周期，还易于保证质量。
[0008]可选地，所述网壳为单层网壳，所述单层网壳由若干钢管相贯焊接而成，或者由若干钢管通过毂节点连接而成。
[0009]可选地，所述网壳为双层网壳，所述双层网壳由若干钢管相贯焊接而成，或者由若干钢管通过螺栓球节点、焊接球节点或毂节点连接而成。
[0010]可选地，所述第一桁架和所述第二桁架均由若干钢管相贯焊接而成，或者由若干钢管采用毂节点连接而成。
[0011]可选地，所述第一桁架与所述第二桁架在相交处焊接，或者通过所述毂节点连接。
[0012]可选地，还包括与最下端的所述第二桁架相连的支撑件，所述支撑件包括若干交叉设置的格构柱，各所述格构柱以各自的顶端固定连接在最下端的所述第二桁架上，并在所述第二桁架的周向间隔分布，各所述格构柱的底端形成能够与基础连接的固定端。
[0013]可选地，所述格构柱呈X型交叉，且处于上下方向的交叉角度不大于90度。
[0014]可选地，各所述第一桁架处于同一圆锥面内。
[0015]可选地，各所述第一桁架围合形成腰状的筒形框架。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型所提供装配式间接冷却塔在一种【具体实施方式】中的正面结构示意图；
[0017]图2为本实用新型所提供装配式间接冷却塔的网壳在一种设置方式中的结构示意图；
[0018]图3为本实用新型所提供装配式间接冷却塔的桁架在一种设置方式中的结构示意图；
[0019]图4为本实用新型所提供装配式间接冷却塔的支撑件在一种设置方式中的结构示意图。
[0020]图1-4 中:
[0021]桁架1、第一桁架11、第二桁架12、网壳2、安装框3、支撑件4、格构柱41。
【具体实施方式】
[0022]本实用新型的核心是提供一种装配式间接冷却塔，具有较强的抗震、抗风和稳定性能，且施工周期短，施工质量易于保证。
[0023]以下结合附图，对本实用新型的装配式间接冷却塔进行具体介绍，以便本领域技术人员准确理解本实用新型的技术方案。
[0024]本文中的方位以装配式间接冷却塔正常使用状态为参照进行定义。装配式间接冷却塔正常使用时，靠近地面的方向为下，远离地面的方向为上；以第二桁架12的环绕方向为周向。
[0025]本文所述的若干是指数量不确定的多个，通常为三个以上；而且，若干表示数量不确定，则当采用若干表示某几个部件的个数时，不能理解为这些部件的个数相等。
[0026]如图1所示，本实用新型提供了一种装配式间接冷却塔，包括桁架I和若干网壳2，其中，桁架I包括若干第一桁架11和若干第二桁架12，各第二桁架12可以同轴设置，并由上至下间隔排布；各第一桁架11均可以由上至下延伸，并与各第二桁架12依次连接，且各第一桁架11可以在第二桁架12的周向间隔排布，此时，第一桁架11与第二桁架12相互连接，形成整体结构的桁架1，构成间隔冷却塔的主体或者说“骨架”。同时，两相邻的第一桁架11与两相邻的第二桁架12共同围合形成安装框3，由于桁架I包括若干第一桁架11和第二桁架12，则整个桁架I上构建出若干安装框3 ;每个安装框3内均可以安装网壳2，或者说可以通过网壳2填充安装框3，使得网壳2与桁架I连接为一个整体，则网壳2与桁架I相互协同，交织为网状的筒形结构，形成本实用新型的装配式间接冷却塔。
[0027]本实用新型的装配式间接冷却塔，采用第一桁架11和第二桁架12交叉连接，第一桁架11形成装配式间接冷却塔在上下方向的支撑骨架，第二桁架12构成周向的支撑骨架，且第一桁架11将上下分布的第二桁架12连接为一体，第二桁架12将各第一桁架11连接为一体，形成具有足够强度和稳定性的桁架1，作为装配式间接冷却塔的主体构架；同时，在桁架I的各安装框3内连接有网壳2，以填补相邻的第一桁架11与第二桁架12之间的区域，在各安装框3形成可靠的“防护网”，构成筒形的网状体，即为本实用新型的装配式间接冷却塔。
[0028]可见，本实用新型的装配式间接冷却塔具有较高的稳定性能，同时，其各个方向均能够有效防护，具有较高的抗风、抗压以及抗侧性能；本实用新型的装配式间接冷却塔完全取代了现有技术中的混凝土结构，也降低了混凝土结构对基础的依赖程度，相应地降低了地震作用以及对基础的成本，尤其可以减少构建基础所用钢材和混凝土的用量；与现有技术中混凝土结构的装配式间接冷却塔相比，本实用新型易于工厂化、规模化生产，且施工周期短、施工质量易于保证。
[0029]本文中所述的桁架I是指，由杆件通过焊接、铆接或螺栓连接而成的支撑梁结构。桁架I的优点是杆件主要承受拉力或压力，可以充分发挥材料的作用，节约材料，减轻结构重量。常用的有钢桁架、钢筋混凝土桁架、预应力混凝土桁架、木桁架、钢与木组合桁架、钢与混凝土组合桁架，本文中的桁架I优先选用刚桁架。本文中所述的第一桁架11是指由上至下延伸的桁架，大体在垂向上延伸，也可以相对垂向偏移一定的角度，可以沿直线延伸，也可以为弧形等曲线结构；第二桁架12是指首尾相接形成环形的桁架，具