锅盖组件及具有其的烹饪器具的制作方法

本发明涉及小家电技术领域，具体而言，涉及一种锅盖组件及具有其的烹饪器具。

背景技术：

电压力锅是大家非常熟悉的厨房小家电产品，因电压力锅压力可调范围大，可以针对不同食材选择不同的烹饪压力，最大程度把不同食物的营养成份和美味激发出来，得到广大消费者的喜爱。

相关技术中，电压力锅的上盖组件与内锅盖之间设置有测温装置，通过测温装置实时的温度检测进而对锅中的温度进行控制。为了便于清洗，相关技术中，有些产品中上盖组件与内锅盖能够可拆卸的连接。在上述方案中，为了保证测温准确，需要在内锅盖上开设避让测温装置的通孔，同时在测温组件的外周设置密封圈实现密封。由于内锅盖经常拆卸，会使上述密封圈发生变形，导致密封不良，导致锅中的气体会进入到上盖组件内，进而，影响电压力锅的正常工作。

技术实现要素：

本发明旨在提供一种锅盖组件及具有其的烹饪器具，以解决相关技术中测温装置与内锅盖组件之间密封不良的问题。

为了实现上述目的，根据本发明的一方面，提供了一种锅盖组件，包括：上盖组件，包括内衬，内衬具有第一通孔；测温组件，测温组件包括安装座及穿设在安装座内的测温柱，安装座设置在上盖组件上，测温柱穿出第一通孔；内锅盖，可拆卸地设置在上盖组件的下方，内锅盖上设置有与第一通孔对应的第二通孔；第一密封件，连接在第二通孔内，第一密封件上设置有供测温柱穿出的第三通孔；其中，在内锅盖与上盖组件分离的情况下，第一密封件与上盖组件及测温组件分离；在内锅盖装配到上盖组件的情况下，第一密封件与安装座之间通过锥形密封面密封配合，测温柱穿出第三通孔。

进一步地，安装座和第一密封件中的一个上设置有锥形台，另一个上设置有与锥形台配合的锥形凹槽，锥形台和锥形凹槽面面接触配合。

进一步地，锥形台设置在安装座上，锥形凹槽设置在第一密封件上，第三通孔设置在锥形凹槽的槽底上，锥形台在朝向内锅盖的方向上逐渐收缩地延伸。

进一步地，锥形台的母线为直线或者曲线，锥形凹槽的母线为与锥形台的母线适配的直线或者曲线。

进一步地，第一密封件的外侧壁上设置有环槽，内锅盖通过环槽安装在第二通孔处。

进一步地，安装座对应于锥形台周向外侧设置有环形面，环形面与第一密封件的顶面配合。

进一步地，上盖组件上还设置有拆盖操作键，用户触发拆盖操作键的情况下，内锅盖与上盖组件分离。

进一步地，内锅盖远离上盖组件的表面上设置有安装凹槽，第二通孔设置在安装凹槽的槽底处，第一密封件设置在安装凹槽内。

进一步地，锅盖组件还包括连接件和第二密封件，连接件位于第一通孔处并与上盖组件可浮动连接，连接件上设置有第四通孔，安装座穿设在第四通孔内，第二密封件的外沿设置在连接件和内锅盖之间，第二密封件的内沿设置在安装座和连接件之间。

进一步地，第二密封件包括连接部和密封环，连接部夹设在安装座和连接件之间，密封环设置在连接件与内锅盖之间，安装座包括第一座体及设置在第一座体侧壁上的凸沿，连接件包括第二座体及由第二座体向下延伸的筒部，第四通孔设置在第二座体上，凸沿位于第二座体的下方并与第二座体之间具有间隔，连接部设置在凸沿与第二座体之间，密封环设置在筒部与内锅盖之间。

根据本发明的另一方面，提供了一种烹饪器具，包括锅体和盖设在锅体上的锅盖组件，锅盖组件为上述的锅盖组件。

应用本发明的技术方案，测温组件包括安装座及穿设在安装座内的测温柱，安装座设置在上盖组件上，测温柱穿出上盖组件的第一通孔。第一密封件连接在内锅盖的第二通孔内，第一密封件上设置有供测温柱穿出的第三通孔。在本申请中，在内锅盖与上盖组件分离的情况下，第一密封件与上盖组件及测温组件分离。在内锅盖装配到上盖组件的情况下，第一密封件与安装座之间通过锥形密封面密封配合，测温柱穿出第三通孔。上述的锥形密封面具有导向作用，便于第一密封件与安装座之间的对位，使得密封的稳定性得以保证。在锅内上压时，使得内锅盖上浮,这样锥形密封面使得安装座与第一密封件的配合会越来越紧密，进而会提高密封性。同时，第一密封件能够随内锅盖离开上盖组件及测温组件，这样便于对第一密封件进行清洗，能够减少第一密封件的老化。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本发明的锅盖组件的实施例的剖视示意图；

图2示出了图1的锅盖组件的a处放大示意图；

图3示出了图1的锅盖组件的上盖组件与内锅盖分离时的局部放大示意图；

图4示出了图1的锅盖组件的上盖组件与测温组件的分解结构示意图；

图5示出了图4的锅盖组件的测温组件与第二密封件安装在一起时的仰视示意图；以及

图6示出了图4的锅盖组件的测温组件、第二密封件和紧固件的分解结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

1、锅体；2、锅盖组件；10、上盖组件；11、第一通孔；12、内衬；20、内锅盖；21、第二通孔；22、安装凹槽；30、测温组件；31、安装座；311、环形面；3111、第一座体；3112、凸沿；312、连接件；3121、第四通孔；3122、第二座体；3123、筒部；32、测温柱；33、锥形台；331、母线；40、第一密封件；41、第三通孔；42、锥形凹槽；421、母线；43、环槽；50、第二密封件；51、连接部；52、密封环；53、中间部；60、弹性件；70、紧固件；80、固定盒。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

如图1、图2和图4所示，本实施例中的锅盖组件包括：上盖组件10、内锅盖20、测温组件30和第一密封件40。上盖组件10包括内衬12，内衬12具有第一通孔11。测温组件30包括安装座31及穿设在安装座31内的测温柱32，安装座31设置在上盖组件10上，测温柱32穿出第一通孔11。内锅盖20可拆卸地设置在上盖组件10的下方，内锅盖20上设置有与第一通孔11对应的第二通孔21。第一密封件40连接在第二通孔21内，第一密封件40上设置有供测温柱32穿出的第三通孔41。其中，在内锅盖20与上盖组件10分离的情况下，第一密封件40与上盖组件10及测温组件30分离。在内锅盖20装配到上盖组件10的情况下，第一密封件40与安装座31之间通过锥形密封面密封配合，测温柱32穿出第三通孔41。

应用本实施例的技术方案，测温组件30包括安装座31及穿设在安装座31内的测温柱32，安装座31设置在上盖组件10上，测温柱32穿出上盖组件10的第一通孔11。第一密封件40连接在内锅盖20的第二通孔21内，第一密封件40上设置有供测温柱32穿出的第三通孔41。在本实施例中，在内锅盖20与上盖组件10分离的情况下，第一密封件40与上盖组件10及测温组件30分离。在内锅盖20装配到上盖组件10的情况下，第一密封件40与安装座31之间通过锥形密封面密封配合，测温柱32穿出第三通孔41。上述的锥形密封面具有导向作用，便于第一密封件40与安装座31之间的对位，使得密封的稳定性得以保证。在锅内上压时，使得内锅盖20上浮,这样锥形密封面使得安装座31与第一密封件40的配合会越来越紧密，进而会提高密封性。同时，第一密封件40能够随内锅盖20离开上盖组件10及测温组件30，这样便于对第一密封件40进行清洗，能够减少第一密封件40的老化。

如图1和图2所示，在本实施例中，安装座31上设置有锥形台33，第一密封件40上设置有与锥形台33配合的锥形凹槽42。锥形台33和锥形凹槽42的配合能够保证安装座31与第一密封件40之间较好的密封性，并且容易实现。在其他图中未示出的实施例中，安装座上设置有锥形凹槽，第一密封件上设置有与锥形台配合的锥形台。这样，仍能保证安装座与第一密封件之间较好的密封性。在本实施例中，第一密封件40优选为硅胶件，第一密封件40具有弹性，密封性较好，也便于第一密封件40的安装。锥形台33和锥形凹槽42面面接触配合，密封面积更大，密封效果更好。

如图1和图2所示，在本实施例中，锥形台33设置在安装座31上，锥形凹槽42设置在第一密封件40上，第三通孔41设置在锥形凹槽42的槽底上，锥形台33在朝向内锅盖20的方向上逐渐收缩地延伸。也即锥形台33为上大下小的结构。内锅盖20在锅内有压力上浮的情况下，使得锥形台33和锥形凹槽42配合会越挤越紧，进而使得安装座31与第一密封件40之间的密封性会越好。

如图2和图3所示，在本实施例中，锥形台33的母线331为直线，锥形凹槽42的母线421为与锥形台33的母线331适配的直线。这样，使得锥形台33与锥形凹槽42实现顺利的安装。此外，锥形台33的母线331和锥形凹槽42的母线421均为直线，也便于加工，便于成型。在其他图中未示出的实施例中，锥形台的母线也可以为曲线，锥形凹槽的母线也可以为与锥形台的母线适配的曲线。上述的结构也能够实现紧密配合，进而保证锥形台与锥形凹槽之间的密封性。

如图2和图3所示，第一密封件40的外侧壁上设置有环槽43，第一密封件40通过环槽43安装在第二通孔21处。在本实施例中，环槽43的设置防止第一密封件40脱离内锅盖20，使得第一密封件40与内锅盖20之间实现紧密的安装。

如图2和图3所示，在本实施例中，安装座31对应于锥形台周向外侧设置有环形面311，环形面311与第一密封件40的顶面配合。这样，环形面311的设置能够使安装座31能够对第一密封件40实现一定的支撑。此外，安装座31和第一密封件40之间先通过锥形台33与锥形凹槽42之间实现第一次密封，环形面311与第一密封件40的顶面配合实现第二次密封。这样，安装座31和第一密封件40之间经过双重配合，进而提高了密封的可靠性。

如图1和图2所示，上盖组件10上还设置有拆盖操作键，用户触发拆盖操作键的情况下，内锅盖20与上盖组件10分离。在本实施例中，拆盖操作键可以为按钮结构，或者是触摸按键。上盖组件内设置有锁定机构，该锁定机构在常态下可以通过弹性件保持锁定内锅盖的状态，并能够在用户按动按钮结构或者接触触摸按键时移动，以对内锅盖进行解锁。内锅盖上可以设置有与锁定机构配合的卡扣结构，锁定机构阻挡卡扣结构时，内锅盖锁定在上盖组件上，锁定机构与卡扣结构分离时，内锅盖解锁，可以离开内盖组件。上盖组件和内锅盖之间的配合方式属于现有技术，并不限于上述方式，具体也可以参考申请号为201620341611.7的实用新型专利的内容。

如图2和图3所示，内锅盖20远离上盖组件10的表面上设置有安装凹槽22，第二通孔21设置在安装凹槽22的槽底处，第一密封件40设置在安装凹槽22内。在本实施例中，第一密封件40的表面不突出于内锅盖20的下表面。上述结构使得第一密封件40不会影响用户对内锅盖20的清洗。

如图2和图3所示，在本实施例中，锅盖组件还包括设置在上盖组件10和内锅盖20之间第二密封件50，第二密封件50的内沿设置在安装座31和上盖组件10之间，第二密封件50的外沿设置在上盖组件10和内锅盖20之间。第二密封件50的设置保证了上盖组件10与安装座31之间以及上盖组件10与内锅盖20之间的密封效果。

如图2和图3所示，锅盖组件还包括连接件312和第二密封件50，连接件312位于第一通孔11处并与上盖组件10可浮动连接，连接件312上设置有第四通孔3121，安装座31穿设在第四通孔3121内，第二密封件50的外沿设置在连接件312和内锅盖20之间，第二密封件50的内沿设置在安装座31和连接件312之间。在本实施例中，安装座31能够挤压第二密封件50，使得第二密封件50被挤压在内锅盖20的表面上，这样能够保证密封效果。连接件312的设置能够与第二密封件50抵接，使得第二密封件50能够发生一定的弹性变形，使得第二密封件50密封效果更好。在其他图中未示出的实施例中，安装座和连接件也可以为一体成型结构。

如图3、图5和图6所示，第二密封件50包括连接部51和密封环52，连接部51夹设在安装座31和连接件312之间，密封环52设置在连接件312与内锅盖20之间，安装座31包括第一座体3111及设置在第一座体3111侧壁上的凸沿3112，连接件312包括第二座体3122及由第二座体3122向下延伸的筒部3123，第四通孔3121设置在第二座体3122上，凸沿3112位于第二座体3122的下方并与第二座体3122之间具有间隔，连接部51设置在凸沿3112与第二座体3122之间，密封环52设置在筒部3123与内锅盖20之间。凸沿3112朝向内锅盖20的端面为环形面311。

凸沿3112上设置有环形凹槽，连接部51上设置有伸入至环形凹槽内的环形凸部。环形凸部与环形凹槽相配合防止连接部51发生位移，进而避免了第二密封件50脱离安装座31和连接件312。

如图3和图6所示，第二密封件50还包括连接在连接部51和密封环52之间的中间部53，中间部53设置在筒部3123的内侧。

在本实施例中，连接部51的一部分被安装座31与连接件312夹持。相比于第二密封件50单独连接在内锅盖20上或者连接件312上而言，夹设设置方式使得连接部51能够更加牢固地连接在安装座31和连接件312之间。当然，在其他图中未示出的实施例中，连接部也可以连接在内锅盖、安装座或者连接件上。在本实施例中，密封环52设置在连接件312与内锅盖20之间。密封环52为环状并沿着内锅盖20的内表面向连接部51的外侧延伸。在连接件312向第二密封件50施加力的情况下，密封环52能够发生弹性变形，能够密封住连接件312与内锅盖20。

在本实施例中，连接部51上设置有穿设第一座体3111的第五通孔，连接部51通过第五通孔套设在第一座体3111。锅体中存在压力的情况下，向内锅盖20会受到一定的压力，第二密封件50设置在第二座体3122与内锅盖20之间，连接件312与上盖组件10可浮动地连接，第二座体3122能够向第二密封件50施加作用力。在第二座体3122向连接部51施加的作用力及内锅盖20向上施加的压力共同作用的情况下，密封环52会被夹紧，进一步地提高密封效果。此外，为了使密封环52密封均匀，筒部3123能够向密封环52施加更加均匀的作用力。连接部51为环形结构，这样使得连接部51的强度较高。

如图2和图3所示，第一座体3111的中部设置有台阶部，台阶部与第二座体3122抵接配合，第一座体3111的顶部穿过第四通孔3121并由紧固件70固定。台阶部能够对第一座体3111相对于第二座体3122沿轴线方向的位置进行定位，第一座体3111与紧固件70配合能够将第一座体3111固定在第二座体3122上。紧固件70优选为螺母。

如图4所示，在本实施例中，上盖组件10包括内衬12和固定盒80，第一通孔11设置在内衬12上，固定盒80连接在第一通孔11处并盖设在连接件312上，锅盖组件还包括设置在固定盒80与连接件312之间的弹性件60。固定盒80通过螺钉固定在内衬12上。固定盒80能够将测温组件固定在内衬12上。具体地，弹性件60设置在固定盒80和连接件312之间。

如图4和图6所示，在本实施例中，第二座体3122包括筒基体部和设置在筒基体部内部的平板部。筒基体部位于平板部下方的部分形成筒部3123，上述结构容易加工。连接部51设置在凸沿3112与第二座体3122的平板部之间。

筒基体部的侧壁上沿周向方向上间隔设置有多个导向筋，筒基体部的上端筒口处设置有环形凸沿。第四通孔3121开设在平板部的中心处。第一通孔11的孔壁上设置有与多个导向筋配合的导向槽。导向筋与导向槽的配合使得连接件312能够沿第一通孔11的轴线方向上下移动，并且第二座体3122不能转动。上述结构使得连接件312在上下浮动不会发生转动。环形凸沿止挡在第一通孔11的上方，防止连接件312向下移动时脱离内衬12。当然，导向筋和导向槽的数量也可以为一个或者三个以上。

在本实施例中，上盖组件10上设置的测温组件30，测温组件30的测温柱32至少部分伸出至内锅盖20的下表面。测温柱32包括由管壁和底部组成的金属管以及位于金属管内的感温元件。感温元件紧靠管壁并位于金属管的底部。优选地，金属管为拉伸件，金属管为不锈钢管、铝合金管或铜管。金属管的壁厚在0.2mm-1.2mm之间。测温柱32还包括导热介质及密封介质。导热介质位于感温元件与金属管的内侧壁之间。密封介质封装在感温元件上。感温元件与金属管内侧壁之间的距离在3mm以内。上述的距离能够保证金属管良好的测温效果。

测温组件30的安装座31和测温柱32可以通过铆接，焊接或者超声波等方式连接在一起,也可以为一体成型。本实施例的通过感温元件检测到锅内的温度，经过引线将温度传递给控制系统，从而有效控制锅内的温度。

本申请还提供了一种烹饪器具，本实施例的烹饪器具包括锅体1和盖设在锅体1上的锅盖组件2，锅盖组件为上述的锅盖组件。上述的锅盖组件能够解决相关技术中测温装置与内锅盖组件之间密封不良的问题。

本实施的烹饪器具锅还包括设置在锅体1内的内锅及加热装置。加热装置安装在锅体1内部并位于锅体1与内锅之间。需要说明的是：烹饪器具可以为电压力锅、电饭煲、低压饭煲、豆浆机、料理机、电炖锅等产品。

在本发明的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。