锅盖组件以及烹饪器具的制作方法

本实用新型涉及生活电器技术领域，特别涉及一种锅盖组件以及烹饪器具。

背景技术：

超声波换能器是一种能将高频电能转化为较大振幅机械能的装置，利用超声波换能器的振动特性，在烹饪器具领域，可以实现如深度清洗、除水垢、驱虫、洗米等功能，特别是在高压力烹饪器具内，还可以实现水与被煮食物充分交换的功能，因此，超声波换能器在烹饪器具中有大量的应用。

将超声波换能器应用至烹饪器具上时，通常还需要对其安装间隙进行密封处理，尤其对于将超声波换能器应用于高压力烹饪器具时，对密封性的要求较高，而现有的安装方式无法达到高要求的密封效果。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的是提供一种锅盖组件以及烹饪器具，旨在改善烹饪器具内盖的密封效果。

为实现上述目的，本实用新型提供一种锅盖组件，用于烹饪器具，所述锅盖组件包括：

上盖；

内盖，设于所述上盖的下方，所述内盖设有过孔；

密封支架，所述密封支架上端安装于所述上盖，下端伸入至所述过孔，所述密封支架内设有贯通所述密封支架下端设置的安装孔；

超声波换能器，密封套接至所述安装孔，所述超声波换能器的下端从所述过孔伸出；以及，

下密封套，固定安装于所述过孔且套设于所述密封支架的外围。

优选地，所述锅盖组件还包括上密封套，套设于所述密封支架的外围且邻近所述下密封套设置，以在所述内盖受压向上时能与所述下密封套抵接。

优选地，所述超声波换能器与所述密封支架之间设有内密封套。

优选地，所述下密封套的下端外侧面设有环形扣槽，以与所述过孔的孔缘扣合。

优选地，所述密封支架侧向延伸形成有挡止部，所述上密封套设于所述挡止部下方，以在向上的方向上被所述挡止部止挡。

优选地，所述密封支架下端的外侧面形成有止挡凸起，所述止挡凸起对所述上密封套进行向下的限位。

优选地，所述密封支架呈上大下小的台阶状设置，以形成朝下设置的第一台阶面，所述第一台阶面形成所述挡止部；

所述内盖设有下凹的凹槽，所述过孔设于所述凹槽的底部；

所述下密封套呈阶梯状设置以与所述密封支架和所述内盖相适配，所述下密封套包括套设于所述密封支架下端外的下密封部、套设于所述密封支架上端外的上密封部、以及连接所述下密封部和上密封部设置的环形台阶部，所述环形台阶部位于所述第一台阶面与所述凹槽的底壁之间，所述环形扣槽形成于所述下密封部；

所述上密封套位于所述第一台阶面的下方且位于所述环形台阶部的上方。

优选地，所述下密封套的表面设有密封筋，以使所述下密封套与所述密封支架之间互相干涉配合；和/或，

所述上密封套的表面设有密封筋，以在所述内盖受压向上时，使所述上密封套与所述密封支架和/或所述下密封套之间互相干涉配合。

优选地，所述上密封套的横截面设置为异形、圆形、椭圆形、长方形、正方形或V形中的一种；和/或，

所述上密封套和/或所述下密封套的材质为耐高温弹性材质。

优选地，所述密封支架和所述上盖一体成型，所述密封支架由所述上盖朝下凹陷形成。

为实现上述目的，本实用新型还提出一种烹饪器具，包括锅盖组件，所述锅盖组件包括：

上盖；

内盖，设于所述上盖的下方，所述内盖设有过孔；

密封支架，所述密封支架上端安装于所述上盖，下端伸入至所述过孔，所述密封支架内设有贯通所述密封支架下端设置的安装孔；

超声波换能器，密封套接至所述安装孔，所述超声波换能器的下端从所述过孔伸出；以及，

下密封套，固定安装于所述过孔且套设于所述密封支架的外围。

本实用新型的技术方案中，超声波换能器密封套接至密封支架上的安装孔中，且超声波换能器的下端从内盖上设置的过孔中伸出，下密封套固定安装于过孔且套设于密封支架的外围，从而通过下密封套对密封支架和过孔之间的安装间隙进行密封处理，进而实现超声波换能器的高效密封安装，改善了烹饪器具内盖的密封效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的锅盖组件的一实施例的结构示意图；

图2为图1中部分结构的分解示意图；

图3为图1中A处的局部放大示意图；

图4为本实用新型提供的锅盖组件的另一实施例中部分结构的局部放大示意图。

附图标号说明：

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提供一种烹饪器具，所述烹饪器具可以是压力锅、烹饪机或电饭煲等，以下将以所述烹饪器具为压力锅为例进行介绍，所述烹饪器具包括锅体以及盖合所述锅体设置的锅盖组件，图1至图3为本实用新型提出的锅盖组件的一实施例。

请参阅图1至图3，在本实施例中，所述锅盖组件100包括上盖1、内盖2、密封支架3、超声波换能器6以及下密封套4，其中，所述内盖2设于所述上盖1的下方，所述内盖2设有过孔21；所述密封支架3上端安装于所述上盖1，下端伸入至所述过孔21，所述密封支架3内设有贯通所述密封支架3下端设置的安装孔；超声波换能器6密封套接至所述安装孔，所述超声波换能器6的下端从所述过孔21伸出；所述下密封套4固定安装于所述过孔21且套设于所述密封支架3的外围。其中，所述上盖1与所述内盖2之间可以通过卡扣等结构可拆卸连接。

本实用新型的技术方案中，超声波换能器6密封套接至密封支架3上的安装孔中，且超声波换能器6的下端从内盖2上设置的过孔21中伸出，下密封套4固定安装于过孔21且套设于密封支架3的外围，从而通过下密封套4对密封支架3和过孔21之间的安装间隙进行密封处理，进而实现超声波换能器6的高效密封安装，改善了烹饪器具内盖2的密封效果。

对于烹饪器具而言，在其工作过程中，内部往往会产生一定的压力而使得所述内盖2相对于所述上盖1发生向上的形变，为了使得在所述内盖2受压向上发生形变时的密封效果更好，在本实施例中，优选为所述锅盖组件100还包括上密封套5，套设于所述密封支架3的外围且邻近所述下密封套4设置，以在所述内盖2受压向上时能与所述下密封套4抵接。如此，通过所述上密封套5和下密封套4的设置，使得在所述内盖2受压向上时，所述上密封套5能与所述下密封套4抵接，从而形成所述密封支架3与所述内盖2之间安装间隙的双向密封，改善了烹饪器具内盖2的密封效果，且所述烹饪器具内的压力越大，密封效果越好，因此，所述锅盖组件100既可以应用于烹饪机或电饭煲上，也可以应用于内部压力较大的压力锅上，而达到更好的密封效果。

进一步地，所述超声波换能器6密封安装至所述安装孔的密封安装方式，可以是涂抹密封胶或者设置密封件，具体地，在本实施例中，请参阅图3所示，所述超声波换能器6与所述密封支架3之间设有内密封套7，相对于涂抹密封胶而言，其密封有效期更为长久，在需要时，也便于拆卸清洗。

所述下密封套4固定安装于所述过孔21的方式可以是通过过盈配合，也可以通过卡接的方式进行固定。在本实施例中，请参阅图3，所述下密封套4的下端外侧面设有环形扣槽41，以与所述过孔21的孔缘扣合。如此，不仅实现了将所述下密封套4固定安装至所述过孔21，同时也加强了所述下密封套4的密封效果。

当所述内盖2受压向上时，所述下密封套4向上与所述上密封套5抵接，此时，为了避免所述上密封套5受到向上的力而向上移动，需要限制所述上密封套5与所述密封支架3之间不发生相对位移，其实施方式可以通过所述上密封套5与所述密封支架3之间形成过盈配合来实现，也可以通过在所述密封支架3上设置止挡块来实现。具体地，在本实施例中，所述密封支架3侧向延伸形成有挡止部31，所述上密封套5设于所述挡止部31下方，以在向上的方向上被所述挡止部31止挡。

所述挡止部31可以防止所述上密封套5相对于所述密封支架3向上移动，同样地，为了防止所述上密封套5相对于所述密封支架3向下发生移动，所述密封支架3下端的外侧面形成有止挡凸起32，所述止挡凸起32对所述上密封套5进行向下的限位，从而避免所述上密封套5出现上下滑动的现象而影响密封效果。当然，在其他实施例中，所述上密封套5也可以安装于直接由所述密封支架3的外侧面向内凹陷形成的安装槽内，从而实现在上下方向上的限位。

所述密封支架3可以通过卡扣结构或螺钉连接等方式固定安装至所述上盖1，例如，在所述密封支架3上端开设螺纹孔，通过螺钉将所述密封支架3安装至所述上盖1。所述密封支架3可以呈直筒状设置，所述上密封套5和下密封套4沿上下向间隔套设于所述密封支架3外壁即可，也可以参阅图3所示，在本实施例中，所述密封支架3呈上大下小的台阶状设置，以形成朝下设置的第一台阶面，所述第一台阶面形成所述挡止部31；所述内盖2设有下凹的凹槽22，所述过孔21设于所述凹槽22的底部；所述下密封套4呈阶梯状设置以与所述密封支架3和所述内盖2相适配，所述下密封套4包括套设于所述密封支架3下端外的下密封部42、套设于所述密封支架3上端外的上密封部43、以及连接所述下密封部42和上密封部43设置的环形台阶部44，所述环形台阶部44位于所述第一台阶面与所述凹槽22的底壁之间，所述环形扣槽41形成于所述下密封部42；所述上密封套5位于所述第一台阶面的下方且位于所述环形台阶部44的上方。

在所述内盖2受压向上时，所述上密封套5的上端面与所述密封支架3的第一台阶面抵接，所述上密封套5的下端面与所述下密封套4的环形台阶部44抵接。需要说明的是，所述第一台阶面与所述环形台阶部44优选地设置为两者之间预留有间隙，如此，可以避免所述上密封套4由于长期处于受力变形的状态或者由于受力较大而发生较大的形变，而使得所述上密封套4无法恢复至原始形状，即发生弹性失效的现象，对整体的密封效果产生影响。

通常而言，密封套在长期使用过程中，可能会由于发生老化或应力松弛等而减弱其密封效果，为解决此问题，可以在密封套上设置密封筋。具体地，在本实施例中，所述下密封套4的表面设有密封筋B，以使所述下密封套4与所述密封支架3之间互相干涉配合；和/或，所述上密封套5的表面设有密封筋B，以在所述内盖2受压向上时，使所述上密封套5与所述密封支架3和/或所述下密封套4之间互相干涉配合。所述密封筋B可以单独设置在所述上密封套5或下密封套4的表面，当然也可以同时设置在所述上密封套5以及下密封套4的表面，在本实施例中优选为所述上密封套5和下密封套4的表面均设有密封筋B，如此，不仅加强了所述上密封套5和下密封套4的密封效果，也可以降低密封套在长期使用过程中失效的风险。

需要说明的是，对于所述下密封套4的密封筋B而言，其可以设置在所述下密封套4的内侧面和/或外侧面，另外，也可以设置在所述下密封套4的上密封部43和/或所述下密封部42，在本实施例中，所述下密封套4的密封筋B设置在所述下密封部42的内侧面，以使所述下密封部42与所述密封支架3下端之间互相干涉配合。对于所述上密封套5的密封筋B而言，其可以设置在所述上密封套5的内侧面、外侧面、上端面和/或下端面，以使所述上密封套5与所述密封支架3和/或所述下密封套4之间互相干涉配合。

所述上密封套5可以设置为多种形状，例如圆形、方形或者异形等，具体地，在本实施例中，请参阅图2和图3，所述上密封套5的横截面设置为异形。在本实用新型提供的另一实施例中，请参阅图4，所述上密封套5的横截面呈圆形设置。当然，在其他实施例中，所述上密封套5的横截面也可以设置为椭圆形、长方形、正方形或V形中的任意一种。

而对于所述上密封套5和下密封套4的材质而言，其应选用可以耐高温、耐撕裂的弹性密封材料，具体地，在本实施例中，所述上密封套5和/或所述下密封套4的材质为耐高温弹性材质。需要说明的是，所述耐高温弹性材质应具有耐受烹饪器具工作时内部的温度条件的能力，而对于不同的烹饪器具，其工作时内部的温度环境并不相同，例如，对于压力锅而言，其工作时锅内的温度一般为100～120℃，则此时所述耐高温弹性材质应至少在100～120℃的温度条件下具有良好的使用稳定性；又例如，对于具有炒菜功能的烹饪机而言，其使用过程中锅内的温度可能会达到200～300℃，则此时所述耐高温弹性材质应至少在200～300℃的温度条件下具有良好的使用稳定性。当然，所述上密封套5的形状与所述上密封套5和/或所述下密封套4的材质可以同时限定，也可以择一限定。其中，所述耐高温弹性材质优选为耐高温的硅胶、汽橡胶或氟橡胶。

对于所述密封支架3而言，在本实施例中，所述密封支架3通过螺钉或卡扣等连接件可拆卸地安装至所述上盖1，以便于拆卸与安装。当然，在本实用新型的其他实施例中，所述密封支架3也可以是所述上盖1的一部分，例如，所述密封支架3和所述上盖1一体成型，所述密封支架3由所述上盖1朝下凹陷形成，如此，成型工艺简单，便于加工制造。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。