温控调节结构及烹饪锅的制作方法

本实用新型涉及家电技术领域，尤其涉及一种温控调节结构及烹饪锅。

背景技术：

家用电器中常采用温控器来控制加热温度。其中，温控器多采用双金属片温控器，它是用两层或几层不同热膨胀系数的金属片合成的，可直接将热能转变成机械能，达到接通、断开电路。

现有技术中，为了调节温控器的控制温度，通常在家用电器上设置有温控调节结构。该温控调节结构包括横向拨杆和齿轮传动结构，该齿轮传动结构对温控器具有调节作用。用户通过横向拨动该横向拨杆来带动齿轮传动结构运动，该齿轮传动结构在运动过程中，对温控器的控制温度进行调整。

然而，现有技术中横向拨杆需要占用较大的空间，在家用电器中需要预留较大的装配空间，且装配复杂。

技术实现要素：

本实用新型实施例提供一种温控调节结构及烹饪锅，以解决温控组件的操作部分占空间较大且装配复杂的问题。

本实用新型提供一种温控调节结构，包括：旋钮、旋钮拨杆、温控拨杆以及温控组件，其中；

所述旋钮拨杆分别与所述旋钮和所述温控拨杆连接，所述温控拨杆还与所述温控组件连接；

所述旋钮带动所述旋钮拨杆旋转，所述旋钮拨杆带动所述温控拨杆转动以设定温控组件的控制温度。

本实用新型提供的温控调节结构，包括：旋钮、旋钮拨杆、温控拨杆以及温控组件，通过旋钮带动旋钮拨杆旋转，旋钮拨杆带动温控拨杆转动，将旋钮的旋转转化为温控拨杆的水平转动，从而设定温控组件的控制温度，旋钮所占空间小，不仅节省了装配空间，结构简单，利用生产制造，还便于用户操作。

在一种可能的设计中，所述旋钮拨杆的一端设置有滑柱，所述温控拨杆的一端设置有滑槽，所述滑柱可在所述滑槽内上下滑动，使得所述旋钮拨杆带动所述温控拨杆水平转动。

通过在旋钮拨杆的一端设置滑柱，在温控拨杆的一端设置滑槽，该滑柱在滑槽内移动，通过简单的机械结构，实现了旋钮拨杆带动温控拨杆的水平转动，从而控制温控组件的控制温度。

在一种可能的设计中，所述温控拨杆的中部设置有移位槽，所述温控组件包括温控器和调节部，所述调节部的一端可在所述移位槽内移动，所述调节部的另一端与所述温控器转动连接。

该调节部的一端为圆周运动，该移位槽为调节部的一端提供了运动空间，保证了该调节部能够自由旋转。

在一种可能的设计中，所述温控拨杆的另一端设置有旋转孔，所述旋转孔用于套设在螺杆上，使得所述温控拨杆可绕所述螺杆旋转。

该旋转孔为温控拨杆的旋转中心，在温控拨杆的旋转过程中，该旋转孔的位置不变，该旋转孔绕螺杆旋转，从而保证了该温控拨杆的旋转为圆周型旋转，避免温控拨杆发生平移导致调节部无法上升或下降。

在一种可能的设计中，所述旋钮拨杆的另一端设置有卡扣，所述旋钮上设置有卡合部，所述卡合部上设置有卡槽，所述卡扣与所述卡槽连接。

通过卡扣与卡合部连接，通过机械连接即实现了旋钮拨杆与旋钮的连接，装配简单易于实现。

在一种可能的设计中，所述滑柱包括柱体与柱帽，所述柱体位于所述滑槽内，所述柱帽与所述滑槽卡合。

通过设置能够与滑槽卡合的柱帽，在旋钮拨杆旋转过程中，该柱帽始终与该滑槽卡合，从而避免了旋钮拨杆与温控拨杆脱离，保证了用户使用的可靠性。

第二方面，本实用新型提供一种烹饪锅，所述烹饪锅包括如上第一方面以及第一方面的各种可能的设计所述的温控调节结构。

在一种可能的设计中，所述烹饪锅包括外锅和内锅，所述旋钮设置在所述外锅的外侧壁，所述温控组件设置在所述内锅的锅底。

在一种可能的设计中，所述锅底设置有第一螺杆和第二螺杆，所述第一螺杆穿过所述温控拨杆的另一端且穿设至固定套，所述温控拨杆可绕所述第一螺杆转动，所述第二螺杆与所述温控组件连接。

通过第一螺杆和第二螺杆，能够实现对温控调节组件的装配，结构简单，易于实现，提高了装配效率。

在一种可能的设计中，所述温控组件与所述锅底之间还夹设有感温固定片。

该感温固定片与锅底接触，可以将锅底的温度传递给温控器，同时还相当于安装垫片，保证温控组件的安装稳定性。

本实施例提供的烹饪锅，在该烹饪锅内设置有温控调节结构，该温控调节结构包括旋钮、旋钮拨杆、温控拨杆以及温控组件，通过旋钮带动旋钮拨杆旋转，旋钮拨杆带动温控拨杆转动，将旋钮的旋转转化为温控拨杆的水平转动，从而设定温控组件的控制温度，该旋钮所占空间小，不仅节省了装配空间，便于用户操作，还提高了烹饪锅的美观性。

本实用新型的构造以及它的其他实用新型目的及有益效果将会通过结合附图而对优选实施例的描述而更加明显易懂。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的烹饪锅的爆炸示意图；

图2为本实用新型提供的烹饪锅的装配示意图；

图3为本实用新型提供的温控拨杆的结构示意图；

图4为本实用新型提供的旋钮拨杆的结构示意图；

图5为本实用新型提供的外锅的结构示意图；

图6为本实用新型提供的旋钮的结构示意图；

图7为本实用新型提供的烹饪锅的结构示意图。

附图标记说明：

10-旋钮；11-卡合部；

111-卡槽；12-卡钩；

20-旋钮拨杆；21-滑柱；

211-柱体；212-柱帽；

22-卡扣；30-温控拨杆；

31-滑槽；32-移位槽；

33-旋转孔；40-温控组件；

41-温控器；411-螺母；

42-调节部；43-调整轴；

50-外锅；51-底盖；

52-上盖；53-开孔；

60-内锅；61-第一螺杆；

62-第二螺杆；63-固定套；

70-感温固定片。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种温控调节结构，该温控调节结构通过对旋钮进行操作来设定温控组件的控制温度，该旋钮所占空间小于横向拨杆，且装配简单，适用于各种家用电器，特别是各种小家电。

本实用新型提供的温控调节结构，可以应用于各种烹饪锅，例如电炸锅、电饭锅等，该温控调节结构还可应用于温奶器、酸奶机等，本实施例对该温控调节结构的应用不做特别限制，只要涉及控温的家电，都可采用本实用新型提供的温控调节结构。

在本实施例中，为了便于说明，以该温控调节结构应用于烹饪锅为例进行说明。下面结合图1至图7进行详细说明。

图1为本实用新型提供的烹饪锅的爆炸示意图；图2为本实用新型提供的烹饪锅的装配示意图。如图1和图2所示，该温控调节结构包括旋钮10、旋钮拨杆20、温控拨杆30以及温控组件40。

旋钮拨杆20分别与旋钮10和温控拨杆30连接，温控拨杆30还与温控组件40连接；旋钮10带动旋钮拨杆20旋转，旋钮拨杆20带动温控拨杆30转动以设定温控组件40的控制温度。

在本实施例中，通过操作旋钮10可以控制温控组件40的控制温度。具体地，旋钮10在旋转过程中，带动旋钮拨杆20旋转，旋钮拨杆20在旋转过程中，带动温控拨杆30转动，温控拨杆30在转动过程中，可以调节温控组件40的设定温度。

在本实施例中，对旋钮10的旋转方向与温度的对应关系不做特别限制。只要通过旋钮10能够调整温控组件40的控制温度的实现方式，都属于本实用新型的保护范畴。

该温控组件40可以为基于双金属片实现的温控组件，双金属片是用两层或几层不同热膨胀系数的金属片合成的，可直接将热能转变成机械能，达到接通或断开电路得到目的。其中，由于各层的热膨胀系数不同，当温度变化时，主动层的形变要大于被动层的形变，从而双金属片的整体就会向被动层一侧弯曲，从而产生形变。其中，膨胀系数较高的称为主动层；膨胀系数较低的称为被动层。不同的温度，双金属片的形变大小不同。

在具体实现过程中，旋钮10在旋转过程中，可以带动旋钮拨杆20旋转，其中，该旋钮拨杆20的转动方向与旋钮10的转动方向一致。在旋钮拨杆20主动过程中，带动温控拨杆30水平转动，温控拨杆30水平转动可以对温控组件40进行调整，从而改变温控组件40的控制温度。

本实用新型提供的温控调节结构，包括：旋钮、旋钮拨杆、温控拨杆以及温控组件，通过旋钮带动旋钮拨杆旋转，旋钮拨杆带动温控拨杆转动，将旋钮的旋转转化为温控拨杆的水平转动，从而设定温控组件的控制温度，旋钮所占空间小，不仅节省了装配空间，结构简单，利用生产制造，还便于用户操作。

下面以具体地实施例对本实用新型的技术方案进行详细说明。下面这几个具体的实施例可以相互结合，对于相同或相似的概念或过程可能在某些实施例不再赘述。

图3为本实用新型提供的温控拨杆的结构示意图，图4为本实用新型提供的旋钮拨杆的结构示意图；图5为本实用新型提供的旋钮的结构示意图。

请结合图1至图5所示，旋钮拨杆20的一端设置有滑柱21，温控拨杆30的一端设置有滑槽31，滑柱21可在滑槽31内上下滑动，使得旋钮拨杆20带动温控拨杆30水平转动。

如图2所示，滑柱21位于该滑槽31内，滑柱21在该滑槽31内上下移动。当该旋钮拨杆20的一端朝远离旋钮10的方向旋转时，滑柱21在滑槽31内从上之下移动，当旋钮拨杆20的一端靠近旋钮10的方向旋转时，滑柱21在滑槽31内由下至上移动。

其中，由于旋钮拨杆20的一端的旋转轨迹为弧形，所以该滑槽31可以为弧形设置，从而保证该旋钮拨杆20可以流畅的旋转。

通过在旋钮拨杆的一端设置滑柱，在温控拨杆的一端设置滑槽，该滑柱在滑槽内移动，通过简单的机械结构，实现了旋钮拨杆带动温控拨杆的水平转动，从而控制温控组件的控制温度。

可选地，如图4所示，滑柱21包括柱体211与柱帽212，柱体211位于滑槽31内，柱帽212与滑槽31卡合。其中，该柱帽212与该柱体211可以一体成型，也可以通过螺接的方式在柱体211上设置柱帽212。

如图3所示，为了便于滑柱21能够快速装配至该滑槽31内，该滑槽31例如可以为u型槽，可将该滑柱21从该u型槽的开口端滑入该u型槽。

通过设置能够与滑槽31卡合的柱帽212，在旋钮拨杆旋转过程中，该柱帽始终与该滑槽卡合，从而避免了旋钮拨杆与温控拨杆脱离，保证了用户使用的可靠性。

如图4所示，旋钮拨杆20的另一端设置有卡扣22，旋钮10上设置有卡合部11，卡合部11上设置有卡槽111，卡扣22与卡槽111连接。

该卡扣22可以包括多个卡爪，例如，图4所示该卡扣22包括2个卡爪，对应的，在卡合部11上设置有两个卡槽，每个卡爪与一个卡槽111卡合连接，从而实现了旋钮拨杆20与旋钮10的连接。

本实施例通过卡扣与卡合部连接，通过机械连接即实现了旋钮拨杆与旋钮的连接，装配简单易于实现。

如图1至图3所示，温控拨杆30的中部设置有移位槽32，温控组件40包括温控器41和调节部42，调节部42的一端可在移位槽32内移动，调节部42的另一端与温控器41转动连接。

具体地，该温控器41上设置有调整轴43，该调节部42的另一端与该调整轴43连接。该调节部42的另一端例如可以与调整轴43螺接。

在温控拨杆30的转动过程中，该调节部42的一端在移位槽32内移动，从而使得调节部42随着该温控拨杆30转动，且该调节部42的另一端为绕着温控器41旋转。在调节部42转动过程中，调节部42自身上升或下降，从而扭动温控器41，以调节温控器41的控制温度。

该调节部42的一端为圆周运动，该移位槽为调节部42的一端提供了运动空间，保证了该调节部能够自由旋转。

温控拨杆30的另一端设置有旋转孔33，旋转孔33用于套设在螺杆上，使得温控拨杆30可绕螺杆旋转。

该旋转孔33为温控拨杆30的旋转中心，在温控拨杆30的旋转过程中，该旋转孔33的位置不变，该旋转孔33绕螺杆旋转，从而保证了该温控拨杆30的旋转为圆周型旋转，避免温控拨杆30发生平移导致调节部42无法上升或下降。

本实用新型还提供一种烹饪锅，该烹饪锅可以采用如上图1至图5所示的温控调节结构。下面结合图1至图7对本实用新型提供的烹饪锅的结构进行详细说明。

图6为本实用新型提供的外锅的结构示意图，图7为本实用新型提供的烹饪锅的结构示意图。

如图1、图2、图6以及图7所示，该烹饪锅包括外锅50和内锅60，旋钮10设置在外锅50的外侧壁，温控组件40设置在内锅60的锅底。

该外锅50的顶部设置有上盖52，底部设置有底盖51。该上盖52可以为烹饪锅的锅盖。在该外锅50的外壁上设置有开孔53，该旋钮10设置在外锅50的外侧壁上，且设置在该开孔53处，该旋钮10上设置有卡钩12，卡钩12从该开孔53伸入，卡设在外锅50的内侧壁上，从而实现对该旋钮10的安装。

可选地，温控组件40与锅底之间还夹设有感温固定片70。其中，该感温固定片70与锅底接触，可以将锅底的温度传递给温控器41，同时还相当于安装垫片，保证温控组件40的安装稳定性。

本实施例提供的烹饪锅，在该烹饪锅内设置有温控调节结构，该温控调节结构包括旋钮、旋钮拨杆、温控拨杆以及温控组件，通过旋钮带动旋钮拨杆旋转，旋钮拨杆带动温控拨杆转动，将旋钮的旋转转化为温控拨杆的水平转动，从而设定温控组件的控制温度，该旋钮所占空间小，不仅节省了装配空间，便于用户操作，还提高了烹饪锅的美观性。

本实施例提供的烹饪锅，采用上述的温度调节结构，易于装配和实现。下面结合图1至图7对烹饪锅的装配过程进行详细说明。

在内锅的锅底设置第一螺杆61和第二螺杆62。其中，上述的两个螺杆可以为焊接在锅底的五金螺杆。

第一螺杆61穿过感温固定片70，然后穿过温控拨杆30的另一端，最后该第一螺杆61穿设至固定套63。即该固定套63套设在该第一螺杆61的顶端，以对温控拨杆30的另一端进行固定，使得温控拨杆30可绕第一螺杆61转动，且不会脱离该第一螺杆61。

第二螺杆62依次穿过感温固定片70、温控器41，然后由螺母411固定。调节部42与温控器41固定位置装配，调节部42再与温控拨杆30轴向运动装配。

温控拨杆30与旋钮拨杆10旋转固定装配，旋钮10与内锅60采用扣位结构旋转固定，旋钮10再与旋钮拨杆10连接。

底盖51、上盖52与外锅固定装配，该装配方式可以为扣位、螺纹结构拉紧固定等，本实施例对具体的装配结构不做特别限制，只要能完成底盖、上盖与外锅的装配即可。

本实施例提供的烹饪锅，通过上述的装配过程进行装配，装配过程简单，提高了装配效率，从而节省了烹饪锅的生产成本。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。可以是机械连接，也可以是电连接。可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

上文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，上文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。