一种蒸汽发生器及烹饪器具的制作方法

文档序号:28742146发布日期:2022-02-07 22:26阅读:115来源:国知局
一种蒸汽发生器及烹饪器具的制作方法

1.本发明涉及家用电器技术领域,具体涉及一种蒸汽发生器及烹饪器具。


背景技术:

2.现在市场上烹饪器具用的蒸汽发生器,有不锈钢盘煮水式、发热管盒煮水式、加热块盒煮水式、压铸铝窄涵道式、压铸铝宽涵道式、不锈钢管压铸式。上面这几种蒸汽发生器功率大,产生的蒸汽快。
3.但是由于这几种蒸汽发生器的发热元器件在蒸汽发生器的底部,当发热元器件加热,水中的钙、镁离子受热后产生的碳酸钙、碳酸镁会由于自身的重力,在蒸汽发生器底部的发热元器件上不断的沉积。然后发热元器件对在蒸汽发生器的底部的碳酸钙、碳酸镁继续进行加热,时间长了就会形成更难溶于水的氢氧化镁等化合物。
4.当水垢厚到一定程度时,就会给蒸汽发生器造成损坏,严重影响蒸汽发生器的使用寿命。


技术实现要素:

5.因此,本发明要解决的技术问题在于现有技术中存在的水垢落在发热元器件上,影响蒸汽发生器的使用寿命的问题,从而提供一种蒸汽发生器及烹饪器具。
6.为实现上述目的,本发明实施例提供了一种蒸汽发生器,该蒸汽发生器包括:罐体,内部适于存储水;沿竖直方向,所述罐体的内部腔体划分为水垢沉积区和非沉积区,所述水垢沉积区位于所述非沉积区的底部;发热组件,设置在所述罐体的所述非沉积区。
7.可选地,所述发热组件沿所述竖直方向设置。
8.可选地,所述发热组件靠上的一端与所述罐体的顶部连接。
9.可选地,所述发热组件为红外线管,所述红外线管由耐高温玻璃材质制成。
10.可选地,所述罐体的顶部设置有开口,所述开口上覆盖有密封盖;所述红外线管设置在所述密封盖上。
11.可选地,所述蒸汽发生器还包括:第一密封件,设置在所述密封盖的周向;所述第一密封件适于对所述开口与所述密封盖之间进行密封。
12.可选地,所述蒸汽发生器还包括:隔板,设置在所述密封盖上;所述隔板开口有适于所述红外线管穿过的第一通孔,所述第一通孔中设置有第二密封件,所述第二密封件适于对所述隔板与所述红外线管之间进行密封。
13.可选地,所述蒸汽发生器还包括:水位检测装置,设置在所述密封盖上;所述水位检测装置适于对所述罐体中的水位进行检测;第二通孔,开设在所述隔板上,所述第二通孔适于所述水位检测装置穿过;所述第二通孔中设置有第三密封件,所述第三密封件适于对所述隔板与所述水位检测装置之间进行密封。
14.可选地,所述蒸汽发生器还包括:挡片,设置在所述密封盖上,且所述挡片正对所述进水口设置。
15.可选地,所述蒸汽发生器还包括:温度检测装置,设置在所述罐体的底部;所述温度检测装置用于检测所述罐体的底部表面温度。
16.可选地,所述温度检测装置为突跳式温控器。
17.可选地,所述罐体的表面涂覆有搪瓷。
18.本发明实施例还提供了一种烹饪器具,该烹饪器具包括:如上述任一项实施例所述的蒸汽发生器。
19.可选地,所述烹饪器具还设置有除垢水箱,所述除垢水箱适于存放除垢剂,所述除垢水箱与所述蒸汽发生器中所述罐体的进水口连通。
20.本发明技术方案与现有技术相比,具有如下优点:
21.1.本发明实施例提供了一种蒸汽发生器,该蒸汽发生器包括:罐体,内部适于存储水;沿竖直方向,所述罐体的内部腔体划分为水垢沉积区和非沉积区,所述水垢沉积区位于所述非沉积区的底部;发热组件,设置在所述罐体的所述非沉积区。
22.如此设置,由于发热组件设置在所述非沉积区而不是设置在水垢沉积区,使得水加热过程中产生的碳酸钙、碳酸镁在自身的重力作用下直接落入水垢沉积区,而不会附着在非沉积区的发热组件上,从而可以避免发热元器件对在蒸汽发生器的底部的碳酸钙、碳酸镁继续进行加热,减少了底部水垢的生成量,进而可以延长蒸汽发生器的使用寿命。
23.2.本发明实施例通过将所述发热组件沿所述竖直方向设置,使得水加热过程中产生的碳酸钙、碳酸镁无法附着在发热组件的表面上,从而可以避免发热元器件对在蒸汽发生器的底部的碳酸钙、碳酸镁继续进行加热。
24.3.本发明实施例通过在所述罐体的表面涂覆有搪瓷,由于搪瓷材质都比较光滑,因此水垢由于自身的重力,很难在罐体表面沉积,从而无法形成较厚的水垢。
25.4.本发明实施例通过将所述发热组件靠上的一端与所述罐体的顶部连接,由于发热组件在罐体的顶部,沉积在罐体底部的碳酸钙、碳酸镁,也很难通过发热组件进行多次加热,因此可以避免更坚硬、更厚水垢的产生。沉积在蒸汽发生器底部的水垢,由于附着力不强,可以直接通过除垢剂进行冲洗,从而方便用户清理水垢。
附图说明
26.为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施方式,对于本领域普通工人来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
27.图1为本发明实施例蒸汽发生器的整体结构示意图;
28.图2为本发明实施例蒸汽发生器的剖视图;
29.图3为本发明实施例蒸汽发生器在a部分的局部放大图;
30.图4为本发明实施例烹饪器具的整体结构示意图。
31.附图标记:
32.1、密封盖;2、水位检测装置;3、第三密封件;4、红外线管;5、第二密封件;6、隔板;7、第一密封件;8、罐体;9、温度检测装置;10、进水口;11、挡片;12、水垢;13、蒸汽发生器;14、进水管;15、烹饪器具。
具体实施方式
33.下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通工人在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
34.在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
35.在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,还可以是两个元件内部的连通,可以是无线连接,也可以是有线连接。对于本领域的普通工人而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
36.此外,下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
37.现在市场上烹饪器具用的蒸汽发生器,有不锈钢盘煮水式、发热管盒煮水式、加热块盒煮水式、压铸铝窄涵道式、压铸铝宽涵道式、不锈钢管压铸式。上面这几种蒸汽发生器功率大,产生的蒸汽快。但是由于这几种蒸汽发生器的发热元器件在蒸汽发生器的底部,当发热元器件加热,水中的钙、镁离子受热后产生的碳酸钙、碳酸镁会由于自身的重力,在蒸汽发生器底部的发热元器件上不断的沉积。然后发热元器件对在蒸汽发生器的底部的碳酸钙、碳酸镁继续进行加热,时间长了就会形成更难溶于水的氢氧化镁等化合物。当水垢厚到一定程度时,就会给蒸汽发生器造成损坏,严重影响蒸汽发生器的使用寿命。
38.因此,本发明要解决的技术问题在于现有技术中存在的水垢落在发热元器件上,影响蒸汽发生器的使用寿命的问题,从而提供一种蒸汽发生器及烹饪器具。
39.实施例1
40.如图1至图3所示,本发明实施例提供了一种蒸汽发生器,该蒸汽发生器13包括:罐体8以及发热组件。
41.具体地,在本发明实施例中,罐体8的内部适于存储水。沿竖直方向,所述罐体8的内部腔体划分为水垢沉积区和非沉积区,所述水垢沉积区位于所述非沉积区的下部。发热组件设置在所述罐体8的所述非沉积区。也就是说,将发热组件设置在罐体8的中部即可,保证发热组件的底部不与罐体8的底部相接触。
42.如此设置,由于发热组件设置在所述非沉积区而不是设置在水垢沉积区,使得水加热过程中产生的碳酸钙、碳酸镁在自身的重力作用下直接落入水垢沉积区,而不会附着在非沉积区的发热组件上,从而可以避免发热元器件对在蒸汽发生器13的底部的碳酸钙、碳酸镁继续进行加热,减少了底部水垢12的生成量,进而可以延长蒸汽发生器13的使用寿命。
43.进一步地,在本发明的一个可选实施例中,所述发热组件沿所述竖直方向设置。本发明实施例通过将所述发热组件沿所述竖直方向设置,使得水加热过程中产生的碳酸钙、
碳酸镁无法附着在发热组件的表面上,从而可以避免发热元器件对在蒸汽发生器13的底部的碳酸钙、碳酸镁继续进行加热。
44.当然,还可以将所述发热组件靠上的一端与所述罐体8的顶部连接。如此设置,本发明实施例通过将所述发热组件靠上的一端与所述罐体8的顶部连接,由于发热组件在罐体8的顶部,沉积在罐体8底部的碳酸钙、碳酸镁,也很难通过发热组件进行多次加热,因此可以避免更坚硬、更厚水垢12的产生。沉积在蒸汽发生器13底部的水垢12,由于附着力不强,可以直接通过除垢剂进行冲洗,从而方便用户清理水垢12。
45.而现有技术中通常采用在罐体底部设置发热组件的方式,采用此方式的作用就是保证罐体中的水能够进行均匀加热。并且,现有技术中也不会采用在罐体顶部设置发热组件的方式,如果将发热组件设置在罐体顶部,会使得罐体中上部的水先被加热,下部的水还处于低温状态,就会使罐体中的水温温差较大,不均匀。在本技术技术方案中,再通过将发热组件靠上的一端与所述罐体8的顶部连接,且将发热组件沿所述竖直方向设置,在避免更坚硬、更厚水垢12产生的同时,还能保证罐体上水位和下水位的水能够同时加热。
46.如图2和图3所示,在本发明的一个可选实施例中,所述罐体8的顶部设置有开口,所述开口上覆盖有密封盖1。所述红外线管4设置在所述密封盖1上。
47.进一步地,所述蒸汽发生器13还包括第一密封件7,第一密封件7设置在所述密封盖1的周向。所述第一密封件7适于对所述开口与所述密封盖1之间进行密封,以防止对罐体8产生的高温蒸汽造成泄漏。
48.所述蒸汽发生器13还包括隔板6,隔板6设置在所述密封盖1上。所述隔板6开口有适于所述红外线管4穿过的第一通孔,所述第一通孔中设置有第二密封件5,所述第二密封件5适于对所述隔板6与所述红外线管4之间进行密封。
49.具体地,在本发明的一个可选实施例中,所述蒸汽发生器13还包括水位检测装置2,水位检测装置2设置在所述密封盖1上;所述水位检测装置2适于对所述罐体8中的水位进行检测。第二通孔开设在所述隔板6上,所述第二通孔适于所述水位检测装置2穿过。所述第二通孔中设置有第三密封件3,所述第三密封件3适于对所述隔板6与所述水位检测装置2之间进行密封。水位检测装置2为水位感应针。水位检测装置2用于感应罐体8的水在一个安全的高度。
50.如图2和图3所示,所述蒸汽发生器13还包括挡片11,挡片11设置在所述密封盖1上,且所述挡片11正对所述进水口10设置。当烹饪食物的水,从进水口10进来时,为了防止水直接冲击到对面的水位感应针,对其感应信号造成干扰,在罐盖上设计挡片11避免水直接冲击到水位感应针上。
51.所述蒸汽发生器13还包括温度检测装置9,温度检测装置9设置在所述罐体8的底部,所述温度检测装置9用于检测所述罐体8的底部表面温度。所述温度检测装置9为突跳式温控器。
52.当然,本实施例仅仅是对温度检测装置的类型进行举例说明,但是并不加以限制,本领域技术人员可以根据实际情况进行改变,能够起到相同的技术效果即可。
53.进一步地,在本发明的一个可选实施例中,所述发热组件为红外线管4,所述红外线管4由耐高温玻璃材质制成。还可以在所述罐体8的表面涂覆有搪瓷。
54.如此设置,红外线管4给罐体8内的水进行加热,水里的钙、镁离子由于红外线的高
温,会产生碳酸钙、碳酸镁,碳酸钙、碳酸镁自身的密度比水的密度大因此向下沉积在罐体8的底部。另外红外线管4由耐高温玻璃材质制成,罐体8表面涂覆有搪瓷,由于搪瓷材质都比较光滑,且非金属材质能够有效减少水垢12的吸附,因此水垢12由于自身的重力,很难在红外线管4、罐体8表面沉积,从而无法形成较厚的水垢12。
55.实施例2
56.如图4所示,本发明实施例还提供了一种烹饪器具,该烹饪器具15包括:如上述任一项实施例所述的蒸汽发生器13。烹饪器具设置有净水箱,净水箱通过进水管14与所述进水口10连通。
57.可选地,所述烹饪器具15还设置有除垢水箱,所述除垢水箱适于存放除垢剂,所述除垢水箱与所述蒸汽发生器13中所述罐体8的进水口10连通。在需要除垢时,可以在除垢水箱中加入一定量的除垢剂,通过向进水口10通入除垢剂,就可给罐体8内表面、底部的搪瓷,红外线管4表面进行除垢。溶解水垢12后的废水可以通过蒸汽发生器13的废水管排出。
58.显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通工人来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1