旋转桨式夹层锅的制作方法

1.本实用新型涉及食品加工设备技术领域，具体为旋转桨式夹层锅。


背景技术：

2.夹层锅又名蒸汽锅、蒸煮锅、夹层蒸汽锅。通常由锅体和支脚组成。锅体是由内外球形锅体组成的双层结构形式，中间夹层通入蒸汽加热，在裙带菜加工过程中需要使用到夹层锅进行熬汁浸泡。
3.现有的夹层锅在蒸煮完成后需要将锅内的原料倒出，使用者会使用容器将倾倒出来的原料进行收纳，在倾倒原料的过程中使用者距离夹层锅较近，容易出现被烫伤的风险，因此我们需要提出旋转桨式夹层锅。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供旋转桨式夹层锅，具备使用导料机构将夹层锅内的物料导出，在导出的过程中使用者距离夹层锅的距离较远，可减小被烫伤风险的优点，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：旋转桨式夹层锅，包括固定架，所述固定架内腔的顶部设有夹层锅体，所述夹层锅体包括外球形锅体和内球形锅体，所述外球形锅体的表面与固定架的内侧轴承支撑，所述内球形锅体固定安装于外球形锅体的内腔，所述内球形锅体的顶部固定安装有固定盖，所述内球形锅体的内腔固定安装有搅拌机构，所述内球形锅体正面的顶部固定安装有出料槽，所述固定架的内腔且位于夹层锅体的正面固定安装有导料机构。
6.优选的，所述导料机构包括两个连接杆，两个所述连接杆分别固定安装于固定架内腔的两侧，所述连接杆的内侧轴承支撑有滑轨，所述滑轨的内腔滑动连接有导料槽。
7.优选的，所述滑轨的正面固定安装有限位板，所述导料槽的两侧均开设有与限位板相适配的限位槽，所述限位槽的内壁与限位板的表面滑动连接。
8.优选的，所述固定架的表面固定安装有加强杆，其中一个所述加强杆的顶部开设有与导料槽相适配的固定槽，所述固定槽的内壁与导料槽的底部卡接。
9.优选的，所述导料槽两侧的顶部均滑动插接有锁紧杆，所述锁紧杆的一端贯穿导料槽并延伸至导料槽的内腔。
10.优选的，所述搅拌机构包括固定安装于固定盖顶部的电机，所述电机的输出轴贯穿固定盖并延伸至内球形锅体的内腔固定安装有转杆，所述转杆的底部与内球形锅体的内壁轴承支撑，所述转杆的表面等距固定安装有搅拌桨。
11.优选的，所述固定盖的正面铰接有活动盖，所述活动盖的顶部固定安装有拉手。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过导料机构和出料槽的配合使用，可以将夹层锅内的物料倒出，在倒出的过程中物料通过导料槽进入盛放容器中，在整个原料导出的过程中，通过导料槽
的设置，使用者距离夹层锅存在一定的距离，可以防止夹层锅内的物料在倒出的过程中溅射至使用者的身体上对使用者造成烫伤，有效解决了现有的夹层锅在蒸煮完成后需要将锅内的原料倒出，使用者会使用容器将倾倒出来的原料进行收纳，在倾倒原料的过程中使用者距离夹层锅较近，容易出现被烫伤风险的问题；
14.2、本实用新型通过搅拌机构的设置，在进行蒸煮的过程中，搅拌桨在内球形锅体的内腔转动，对锅内的原料进行搅拌，使其受热均匀，以加速蒸煮过程，夹层锅体整体采用球形设计，可以增加锅内原料的受热面积，也可以达到加速蒸煮的效果。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型结构局部正视示意图；
17.图3为本实用新型夹层锅体内部的结构示意图；
18.图4为本实用新型限位槽的结构示意图；
19.图5为本实用新型导料机构的结构示意图。
20.图中：1、固定架；2、夹层锅体；201、外球形锅体；202、内球形锅体；3、固定盖；4、搅拌机构；401、电机；402、转杆；403、搅拌桨；5、出料槽；6、导料机构；601、连接杆；602、滑轨；603、导料槽；7、限位板；8、限位槽；9、加强杆；10、固定槽；11、锁紧杆；12、活动盖。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：旋转桨式夹层锅，包括固定架1，固定架1内腔的顶部设有夹层锅体2，夹层锅体2包括外球形锅体201和内球形锅体202，外球形锅体201的表面与固定架1的内侧轴承支撑，内球形锅体202固定安装于外球形锅体201的内腔，内球形锅体202的顶部固定安装有固定盖3，固定盖3的正面铰接有活动盖12，活动盖12的顶部固定安装有拉手，内球形锅体202的内腔固定安装有搅拌机构4，搅拌机构4包括固定安装于固定盖3顶部的电机401，电机401的输出轴贯穿固定盖3并延伸至内球形锅体202的内腔固定安装有转杆402，转杆402的底部与内球形锅体202的内壁轴承支撑，转杆402的表面等距固定安装有搅拌桨403；
23.通过固定架1的设置，可以对夹层锅体2和导料机构6起到固定支撑的作用，夹层锅体2采用球形设计，可以增加锅内原料的受热面积，提升蒸煮效率，外球形锅体201与固定架1的内侧轴承支撑，可以方便在蒸煮完成后将夹层锅体2整体进行旋转倾斜，以便于将锅内的原料倒出，通过固定盖3的设置，固定盖3与活动盖12配合使用可以对内球形锅体202的顶部进行密封，固定盖3也可以对搅拌机构4起到固定支撑的作用，通过活动盖12的设置，活动盖12铰接于固定盖3的正面，可以方便使用者打开活动盖12向锅内添加原料，通过拉手的设置，可以便于使用者打开活动盖12；
24.通过搅拌机构4的设置，在对锅内原料进行蒸煮的同时，使用者可通过外置控制器
打开电机401，电机401的输出轴带动转杆402转动，转杆402的转动带动其表面的搅拌桨403转动，对锅内蒸煮的原料进行搅拌，使原料可以在搅拌的过程中均匀受热，加速蒸煮的速度；
25.内球形锅体202正面的顶部固定安装有出料槽5，固定架1的内腔且位于夹层锅体2的正面固定安装有导料机构6，导料机构6包括两个连接杆601，两个连接杆601分别固定安装于固定架1内腔的两侧，连接杆601的内侧轴承支撑有滑轨602，滑轨602的内腔滑动连接有导料槽603，滑轨602的正面固定安装有限位板7，导料槽603的两侧均开设有与限位板7相适配的限位槽8，限位槽8的内壁与限位板7的表面滑动连接，固定架1的表面固定安装有加强杆9，其中一个加强杆9的顶部开设有与导料槽603相适配的固定槽10，固定槽10的内壁与导料槽603的底部卡接导料槽603两侧的顶部均滑动插接有锁紧杆11，锁紧杆11的一端贯穿导料槽603并延伸至导料槽603的内腔；
26.通过出料槽5的设置，可以便于使用者将锅内的原料倒出，通过导料机构6的设置，使用者在倒出原料之前，将导料槽603拉出并使导料槽603的内壁与出料槽5的表面贴合，然后拧动锁紧杆11，锁紧杆11的转动可以向内与出料槽5的表面螺纹连接，使用者在转动夹层锅体2将原料倒出的时候，原料可通过出料槽5进入导料槽603的内腔，使用者可在导料槽603的另一端使用容器接住原料即可；
27.通过加强杆9的设置，可以增加固定架1使用的稳定性，通过固定槽10的设置，在不使用导料槽603的时候，导料槽603的底部插于固定槽10的内腔并与固定槽10的内壁卡接，从而可以对导料槽603的位置进行固定，通过滑轨602的设置，可以对导料槽603进行固定支撑，通过滑轨602、连接杆601和锁紧杆11的配合使用，可以防止导料槽603在导料的时候位置发生移动，通过限位板7和限位槽8的配合使用，可以使导料槽603在滑轨602的内腔滑动，防止导料槽603脱离滑轨602的内腔。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。