洗矿车间挡墙的施工方法与流程

文档序号:28486913发布日期:2022-01-15 01:21阅读:来源:国知局

技术特征:
1.洗矿车间挡墙的施工方法,其特征在于,包括以下步骤:地基验槽

测量放线

垫层浇筑

基础放线定位

筏板基础钢筋绑扎

筏板基础模板安装

筏板基础砼浇筑

基础模板拆除

基础土方回填

挡墙脚手架第一次搭设

挡墙钢筋帮扎

挡墙第一次砼浇筑

挡墙脚手架及模板拆除

挡墙外土方夯实回填

挡墙脚手架第二次搭设

挡墙钢筋帮扎

挡墙第二次砼浇筑

挡墙脚手架及模板拆除

挡墙外土方夯实回填

挡墙脚手架第三次搭设

挡墙钢筋帮扎

挡墙第三次砼浇筑

挡墙脚手架及模板拆除

挡墙外土方夯实回填挡

挡墙脚手架第四次搭设

挡墙钢筋帮扎

挡墙第四次砼浇筑

挡墙脚手架及模板拆除

挡墙外土方夯实回填

挡墙脚手架第五次搭设

挡墙钢筋帮扎

挡墙第五次砼浇筑

挡墙脚手架及模板拆除

挡墙外土方夯实回填。2.如权利要求1所述的洗矿车间挡墙的施工方法,其特征在于:挡墙施工分层浇筑,每一层浇筑高度不大于6米,浇筑完后拆完模板,挡墙回填夯实,然后再搭设脚手架进行下一层施工,直至施工完成。3.如权利要求1所述的洗矿车间挡墙的施工方法,其特征在于:平面施工顺序为先施工-9.8米挡墙至-4.0米挡墙,与其余部位挡墙基础平齐,然后由东西两侧向中间依次施工挡墙墙体至+2.75米。4.如权利要求1所述的洗矿车间挡墙的施工方法,其特征在于:分段施工挡墙时在进行第三段挡墙墙体浇筑时将第一段与第二段挡墙间后浇带浇筑,分段施工挡墙墙体至+2.75米后拆除模板及脚手架,然后由挡墙东西两端向中间回填,回填时混凝土强度必须达到设计值的75%以上,以此循环施工三次,直至挡墙施工完成。5.如权利要求1所述的洗矿车间挡墙的施工方法,其特征在于:基础模板采用对拉螺栓固定,四周设钢管斜撑,底板采用φ12螺杆直接与底板钢筋网片对拉,砼墙体、柱采用φ14对拉螺杆对拉,螺栓两端设置钢垫片和塑料堵头。6.如权利要求1所述的洗矿车间挡墙的施工方法,其特征在于:浇筑砼时,采用由中部向两边扩展的浇筑方式。7.如权利要求1所述的洗矿车间挡墙的施工方法,其特征在于:浇筑砼前,模板清理干净,用水润湿,先铺一道3厘米厚与砼强度等级相同的水泥砂浆,棒头应垂直插入,插入下层砼5-10cm,加强层间结合。

技术总结
本发明实施例公开一种洗矿车间挡墙的施工方法,包括以下步骤:地基验槽


技术研发人员:刘卫健 杨军 钱浩 张中伟
受保护的技术使用者:上海宝冶集团有限公司
技术研发日:2021.09.30
技术公布日:2022/1/14
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