042]步骤二、开始打粧，压粧直至最后一节时，设置锚固骨架组件；
[0043]即在预制粧的顶部竖直安装竖向传力型钢，然后在竖向传力型钢上端面且沿粧孔的型钢定位凹槽放置横向锚固型钢，然后通过千斤顶继续下压，直至锚固骨架组件的顶部位于粧孔的锚固凹槽以下位置；
[0044]步骤三、将矩形锚固铁件安装在粧孔的锚固凹槽内并固定，然后撤去千斤顶、压粧架及型钢梁，进行下道封粧操作。
[0045]封粧过程中在粧孔壁四周进行植筋15，如图6所示，并将植筋钢筋焊接成网状，以增强混凝土硬化后能够与植筋更好发挥受力作用。
[0046]本发明的原理为:
[0047]本改进的不卸载孔内锚固技术需要在粧孔孔壁设置型钢定位凹槽及锚固凹槽，当压粧压至最后一节时，在预制粧顶部放置锚固骨架组件，利用送粧器将与预制粧相连的锚固骨架组件压至粧孔孔壁的锚固凹槽以下，通过在锚固凹槽内放置矩形锚固铁件，从而将锚固骨架组件卡住，因而实现了打粧完毕后即可撤去千斤顶及压粧架的目的。
[0048]施工注意事项:
[0049]①锚杆静压粧在施工过程中需严格控制粧的焊接质量、粧身垂直度、停歇时间等。并需提前配置好合理的单根粧长，以避免因截粧增加额外的工作；
[0050]②当施工至最后一节粧时，需采用送粧器将预制粧压制锚固凹槽上部，一般控制标高为锚固凹槽标高+2cm至+5cm ;对于无法送至设计标高的粧需截粧，截粧面需平整结实，以便锚固骨架组件安放平稳；
[0051]③通过截面计算所得横向锚固型钢、竖向传力型钢的规格，并将竖向传力型钢与横向锚固型钢焊接成锚固骨架组件。焊接宜采用J422焊条，竖向传力型钢与横向锚固型钢接触处满焊均匀。对工程有特殊要求的可进行焊缝检测以及做相应防腐处理；
[0052]④取出送粧器，并将焊接完成的合格锚固骨架组件通过实现预留的型钢定位凹槽放入预留粧孔内。放置前需将孔内杂物垃圾清理干净，以免影响封粧质量；
[0053]⑤使用千斤顶将锚固骨架组件送至锚固凹槽位置，稳压l_2min后采用矩形锚铁件锚固在锚固凹槽中。在预留锚凹槽时锚固凹槽高度可适当放大，以便锚固位置通过增减锚固件尺寸的方式做适当调整；
[0054]⑥在预留粧孔拆模时即对粧孔做凿毛清洗处理，待粧锚固后对粧孔进行二次清理，检查孔壁是否存在松动混凝土并用铁刷刷净孔壁；
[0055]⑦对孔壁四周进行植筋，植筋深度兰15D (D为钢筋直径)，植筋易采用III级钢，植筋直径18-25mm ;—般单壁植筋1_2层、每层1_3根，具体植筋数量视单粧承载力与预留孔大小而定，对型钢定位凹槽等受力薄弱部位宜设置多层钢筋并与四周植筋焊接成钢筋网以增强整体性；
[0056]⑧封粧工序宜在上述工序完成后立即施工，不可拖延。封粧混凝土采用高标号早强抗渗微膨胀混凝土或高强度早强灌浆料。对于封粧过程中存在渗漏水情况时宜分多次进行封粧，层层止水并做好施工缝的处理；
[0057]⑨封粧完成后对施工场地及时进行清理。清理干净后指定专人连续观察4-6月孔壁四周是否存在渗漏水现象，发现渗漏水现象及时进行处理。
[0058]针对上述工序需指出以下几点:
[0059]①当基础或底板厚度较薄时可不设置竖向传力型钢，直接采用横向锚固型钢锚固；
[0060]②当设计预加反力较大时可设置双拼竖向传力型钢，横向锚固型钢可设置双向锚固，双向锚固时型钢定位凹槽需事先考虑双向设置；
[0061 ] ③为保证粧孔内静压粧能够更好的在基础中发挥作用，在预留锚固凹槽上部与下部各增设4根附加钢筋。
[0062]需要强调的是，本发明所述的实施例是说明性的，而不是限定性的，因此本发明包括并不限于【具体实施方式】中所述的实施例，凡是由本领域技术人员根据本发明的技术方案得出的其他实施方式，同样属于本发明保护的范围。
【主权项】
1.一种改进的锚杆静压粧的封粧装置，在基础中部预留四棱锥台结构的粧孔，对应该粧孔上方的基础上安装压粧架，该压粧架两端部通过竖向锚杆固装在基础上，所述压粧架上横向安装型钢梁，该型钢梁下端面安装千斤顶，该千斤顶与所述粧孔下方的预制粧同轴设置，其特征在于:所述千斤顶与预制粧之间安装锚固骨架组件，该锚固骨架组件包括竖向传力型钢和横向锚固型钢； 所述预制粧的顶部安装一竖向设置的竖向传力型钢，该竖向传力型钢的上端部横向设置一横向销固型钢； 所述粧孔的左、右孔壁竖直对称制有与所述横向锚固型钢对应的型钢定位凹槽，该型钢定位凹槽所在的粧孔孔壁中部纵向对称制有两个锚固凹槽，该锚固凹槽内安装矩形锚固铁件，该两个锚固凹槽与所有型钢定位凹槽相垂直并且连通，所述型钢定位凹槽、锚固凹槽均与粧孔连通。
2.根据权利要求1所述的改进的锚杆静压粧的封粧装置，其特征在于:所述竖向传力型钢与预制粧之间安装下钢板，该横向锚固型钢与千斤顶之间安装上钢板。
3.根据权利要求1或2所述的改进的锚杆静压粧的封粧装置，其特征在于:所述横向锚固型钢和竖向传力型钢为工字钢或H型钢。
4.根据权利要求1或2所述的改进的锚杆静压粧的封粧装置，其特征在于:所述横向锚固型钢与竖向传力型钢固装在一起。
5.一种如权利要求1至4所述的任一项改进的锚杆静压粧的封粧施工方法，其特征在于:包括如下步骤: 步骤一、打粧之前浇筑混凝土基础时，在粧孔孔壁预留型钢定位凹槽及锚固凹槽； 步骤二、开始打粧，压粧直至最后一节时，设置锚固骨架组件 即在预制粧的顶部竖直安装竖向传力型钢，然后在竖向传力型钢上端面且沿粧孔的型钢定位凹槽放置横向锚固型钢，然后通过千斤顶继续下压，直至锚固骨架组件的顶部位于粧孔的锚固凹槽以下位置； 步骤三、将矩形锚固铁件安装在粧孔的锚固凹槽内并固定，然后撤去千斤顶、压粧架及型钢梁，进行下道封粧操作。
6.根据权利要求5所述的改进的锚杆静压粧的封粧施工方法，其特征在于:还包括步骤四，进行封粧时，在粧孔孔壁四周植筋，并将植筋钢筋焊接成网状。
7.根据权利要求6所述的改进的锚杆静压粧的封粧施工方法，其特征在于:所述植筋深度大于等于钢筋的15倍，植筋易采用III级钢，植筋直径18-25mm，单壁植筋1_2层、每层1-3 根。
【专利摘要】本发明涉及一种改进的锚杆静压桩的封桩装置，在基础中部预留四棱锥台结构的桩孔，对应该桩孔上方的基础上安装压桩架，该压桩架两端部通过竖向锚杆固装在基础上，所述压桩架上横向安装型钢梁，该型钢梁下端面安装千斤顶，该千斤顶与所述桩孔下方的预制桩同轴设置，其特征在于：所述千斤顶与预制桩之间安装锚固骨架组件，该锚固骨架组件包括竖向传力型钢和横向锚固型钢。本发明装置通过锚固骨架组件与矩形锚固铁件的组合，使得打桩完毕后可直接将压桩架与千斤顶置换出来，有效缩短施工周期，并且提高了施工机械周转率。本发明结构简单、施工方便，提高施工机械的周转率，节约了项目机械成本。
【IPC分类】E02D7-20
【公开号】CN104762967
【申请号】CN201510173864
【发明人】翁功伟, 周巧君, 李小玥
【申请人】中天建设集团有限公司
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2015年4月14日