向管道210的右端为压力进水口 211，所述压力进水口 211通过压力进水管6与储水箱8的压力出水口相连，所述压力进水管6与所述横向管道210之间通过拆卸式法兰208相连；所述的压力出水口处设置有加压水栗7。将所述拆卸式法兰208拆卸后，便于更换球形阀瓣212 ;将所述拆卸式法兰安装后，所述球形阀瓣便被限定在所述阀室内。所述轴向上管道201和所述轴向下管道205的管径为公称口径，所述横向管道210的管径为所述公称口径的1.1?1.5倍；所述球形阀瓣212可经所述的横向管道210放入所述的阀室202内。
[0032]所述的圆弧整体式滑道包括两段，分别为第一圆弧滑道204和第二圆弧滑道207 ;所述第一圆弧滑道204的左端与所述轴向管道的管壁相连，所述第一圆弧滑道204的右端与所述第二圆弧滑道207的左端相连；所述第二圆弧滑道207的右端与所述横向管道210的管壁相连；所述第一圆弧滑道204的圆心位于所述第一圆弧滑道204的下方，所述第二圆弧滑道207的圆心位于所述第二圆弧滑道207的上方。所述轴向上管道201的左侧管壁上设有向左凸起的第一弧形面203，所述第一弧形面203与所述球形阀瓣212相匹配；所述第一弧形面203的下端与所述第一圆弧滑道204的左端相连。所述横向管道210的管口处设有第二弧形面209，所述的第二弧形面209设于所述横向管道210管口的上、下两方；位于所述横向管道210下方的第二弧形面209与所述第二圆弧滑道207的右端相连。
[0033]当所述球形阀瓣212位于所述的自重进水口 213时，所述球形阀瓣212与所述第一弧形面203之间紧密贴合，保证密封效果；当所述球形阀瓣212位于所述的压力进水口211时，所述球形阀瓣212与所述的第二弧形面209之间紧密贴合，保证密封效果。此外，当所述球形阀瓣212位于所述的自重进水口 213时，所述球形阀瓣212在向上凸起的第一圆弧滑道204的作用下，不易下滑，增加了所述球形阀瓣212与所述自重进水口 213之间的密封稳定性；当所述球形阀瓣212位于所述的压力进水口 211时，所述球形阀瓣212在向下凸起的第二圆弧滑道207的作用下，不易上浮，增加了所述球形阀瓣212与所述压力进水口211之间的密封稳定性。
[0034]所述一体化污水提升设备的工作原理如下:
[0035]加压水栗7不运行时，球形双向排污装置2内的球形阀瓣212在自重作用下自动封闭横向管道210的压力进水口 211 ;这时污废水从旋流式一体化污水提升设备的进水管101流入固液分离装置I后，水流呈螺旋状进入滤水管108，通过离心力的作用进行固液分离。固液分离后的污水从滤水管108的滤水孔107进入固液分离装置I的外腔室103内，再从设于外腔室103上方的排水口 102进入储水箱8 ;固液分离后的固体杂物经球形双向排污装置2的轴向通道进入U型储渣管5内储存。
[0036]当储水箱8内的污水达到启栗液面时，加压水栗7开始工作，加压水栗7排出的带压污水进入压力进水口 211，推动球形双向排污装置2的球形阀瓣212向上运行并封闭轴向上管道201的自重进水口 213，所述固液分离装置I的第一出水口 105也因此被封闭(这时建筑物排放的污废水在固液分离装置I内进行过滤，实现固液分离，分离后的污水从固液分离装置I的排水口 102流入储水箱8，分离后的污物则暂时存放在固液分离装置I的滤水管108内)；带压污水从球形双向排污装置2下端的第二出水口 206进入U型储渣管5，并把U型储渣管5内的杂物与污水一起从设备本体3顶部上方的排渣口 11冲出(U型储渣管5管径大小一致，管壁光滑，又没有泄漏点，在压力水的作用下，杂物不易粘连、滞留)。
[0037]当储水箱8内水位高度降低至停栗液面时，加压水栗7停止工作，球形双向排污装置2内的球形阀瓣212又在重力作用下自动下落并封闭横向管道210的压力进水口 211，暂存于固液分离装置的滤水管108内的污物经球形双向排污装置2再次进入U型储渣管5内。如此循环，可避免杂物进入储水箱8与加压水栗7直接接触而造成的加压水栗堵塞；同时，还可避免杂物在滤水管108内停留过长而造成的过滤网孔堵塞。
[0038]以上实施方式仅用于说明本实用新型，而并非对本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由权利要求限定。
【主权项】
1.一种旋流式一体化污水提升设备，包括设备本体，其特征在于:所述设备本体包括设备功能区和储水箱；所述的设备功能区内设有固液分离装置和球形双向排污装置； 所述的固液分离装置包括内腔室和外腔室；所述内腔室包括由上至下设置的进水管、滤水管和出水管；所述进水管、滤水管和出水管的内壁均为螺旋形结构；所述进水管的进水口延伸至所述设备本体顶部的上方；所述出水管的下端为第一出水口 ；所述内腔室与设于所述内腔室外围的壳体之间的空间为所述的外腔室，所述壳体侧面的上方设有排水口，所述排水口通过排水管与所述储水箱相连； 所述的球形双向排污装置为三通结构；所述三通结构包括互相垂直的轴向管道和横向管道；所述的轴向管道包括轴向上管道和轴向下管道；所述的轴向上管道、横向管道和轴向下管道之间通过阀室相连；所述阀室内设置有圆弧整体式滑道和球形阀瓣，所述球形阀瓣在所述圆弧整体式滑道上滚动；所述圆弧整体式滑道采用全水流通道； 所述轴向上管道的上方为自重进水口，所述自重进水口与所述第一出水口相连；所述轴向下管道的下方为第二出水口，所述第二出水口与储渣管相连；所述储渣管的排渣口延伸至所述设备本体顶部的上方；所述横向管道的右端为压力进水口，所述压力进水口通过压力进水管与储水箱的压力出水口相连；所述的压力出水口处设置有加压水栗。2.根据权利要求1所述的一种旋流式一体化污水提升设备，其特征在于:所述的进水管、滤水管和出水管由上至下连为一体；所述进水管的管径从上至下逐渐变小。3.根据权利要求1所述的一种旋流式一体化污水提升设备，其特征在于:所述滤水管的管壁上开设有若干个滤水孔，所述滤水孔的高度低于所述排水口的高度。4.根据权利要求1所述的一种旋流式一体化污水提升设备，其特征在于:所述外腔室壳体的底部设有排污口，便于清洗外腔室；所述的排污口和所述的排水口分别设置于所述外腔室壳体的两侧；所述外腔室的通径为所述内腔室通径的两倍以上。5.根据权利要求1所述的一种旋流式一体化污水提升设备，其特征在于:所述的圆弧整体式滑道包括两段，分别为第一圆弧滑道和第二圆弧滑道；所述第一圆弧滑道的左端与所述轴向管道的管壁相连，所述第一圆弧滑道的右端与所述第二圆弧滑道的左端相连；所述第二圆弧滑道的右端与所述横向管道的管壁相连；所述第一圆弧滑道的圆心位于所述第一圆弧滑道的下方，所述第二圆弧滑道的圆心位于所述第二圆弧滑道的上方。6.根据权利要求1所述的一种旋流式一体化污水提升设备，其特征在于:所述轴向上管道的左侧管壁上设有向左凸起的第一弧形面，所述第一弧形面与所述球形阀瓣相匹配；所述第一弧形面的下端与所述圆弧整体式滑道的左端相连。7.根据权利要求1所述的一种旋流式一体化污水提升设备，其特征在于:所述横向管道的管口处设有第二弧形面，所述的第二弧形面设于所述横向管道管口的上、下两方；位于所述横向管道下方的第二弧形面与所述圆弧整体式滑道的右端相连。8.根据权利要求1所述的一种旋流式一体化污水提升设备，其特征在于:所述轴向上管道和所述轴向下管道的管径为公称口径，所述横向管道的管径为所述公称口径的1.1?1.5 倍。9.根据权利要求1所述的一种旋流式一体化污水提升设备，其特征在于:所述的球形阀瓣采用空心碳钢球外包橡胶；所述压力进水管与所述横向管道之间通过拆卸式法兰相连。10.根据权利要求1所述的一种旋流式一体化污水提升设备，其特征在于:所述储渣管为U型储渣管。
【专利摘要】本实用新型公开了一种旋流式一体化污水提升设备，包括设备功能区和储水箱；设备功能区内设有固液分离装置和球形双向排污装置。进水口与固液分离装置相连，固液分离装置的下端出水口与球形双向排污装置连接；球形双向排污装置下端的出水口与储渣管连接，储渣管与排渣口连接；球形双向排污装置侧方通过压力进水管与储水箱相连，储水箱的压力出水口处设有加压水泵。污废水进入固液分离装置，分离后的污水进入储水箱，杂物经过球形双向排污装置进入储渣管；当水泵工作时，储水箱内的带压污水端进入储渣管，与储渣管内的杂物一起排出室外。本设备有效杜绝了杂物进入储水箱与水泵直接接触造成水泵堵塞，避免了杂物在过滤器内停留造成过滤网孔堵塞。
【IPC分类】E03F5/22, E03F1/00, E03F5/14
【公开号】CN204728455
【申请号】CN201520241161
【发明人】李二宝
【申请人】安徽汇隆给水设备有限公司
【公开日】2015年10月28日
【申请日】2015年4月20日