技术特征：
1.一种沥青制造工艺，其特征在于：包括以下步骤：a：将沥青材料置入碾型装置中的热存部内，并对热存部进行加热；b：利用碾型装置中的压形部在热存部内进行碾压，使沥青材料进入到压形部内；c：对沥青材料进行限制成型，使沥青材料形成能够拼接使用的条状结构。2.根据权利要求1所述的一种沥青制造工艺，其特征在于：所述碾型装置包括热存部和压形部，热存部通过支架与地面相连，热存部底部安装有加热组件，热存部上安装有用于对沥青材料进行压制的翻搅组件，热存部上安装有能够将沥青材料进行碾压的压形部，压形部上设有单向流通组件能使沥青材料不断进入到压形部内。3.根据权利要求2所述的一种沥青制造工艺，其特征在于：所述热存部包括留存筒(1
‑
1)和翻搅组件，留存筒(1
‑
1)通过支架与地面相连，留存筒(1
‑
1)上滑动连接有翻搅组件，翻搅组件能够在留存筒(1
‑
1)上进行转动。4.根据权利要求3所述的一种沥青制造工艺，其特征在于：所述翻搅组件包括压板(1
‑
2)和滑臂(1
‑
3)，压板(1
‑
2)的侧部与留存筒(1
‑
1)的内侧贴合，压板(1
‑
2)上安装有滑臂(1
‑
3)，滑臂(1
‑
3)与留存筒(1
‑
1)滑动连接，压形部与压板(1
‑
2)滑动连接。5.根据权利要求4所述的一种沥青制造工艺，其特征在于：所述压板(1
‑
2)的底部安装有多个压杆(1
‑
4)。6.根据权利要求5所述的一种沥青制造工艺，其特征在于：所述压形部包括收纳筒(3
‑
1)和单向流通组件，收纳筒(3
‑
1)的底部设有开口，开口处安装有单向流通组件，收纳筒(3
‑
1)与压板(1
‑
2)滑动连接，收纳筒(3
‑
1)与留存筒(1
‑
1)之间安装有辅助开合组件，收纳筒(3
‑
1)上安装有升降控制柄，收纳筒(3
‑
1)内安装有用于对沥青材料进行限制成型的成型组件。7.根据权利要求6所述的一种沥青制造工艺，其特征在于：所述单向流通组件包括柔性滑条(4
‑
1)、弧形凹槽(4
‑
2)、滑柱(4
‑
3)和拉簧(4
‑
4)，所述收纳筒(3
‑
1)的侧部设有多个滑轨(3
‑
2)，滑轨(3
‑
2)内滑动连接有柔性滑条(4
‑
1)，柔性滑条(4
‑
1)上设有弧形凹槽(4
‑
2)，柔性滑条(4
‑
1)上安装有滑柱(4
‑
3)，滑柱(4
‑
3)与收纳筒(3
‑
1)滑动连接，滑柱(4
‑
3)和收纳筒(3
‑
1)的端部之间安装有拉簧(4
‑
4)。8.根据权利要求7所述的一种沥青制造工艺，其特征在于：所述辅助开合组件包括连接臂(2
‑
1)、半圆座(2
‑
2)和定位杆(2
‑
3)，所述收纳筒(3
‑
1)上安装有铰接座(3
‑
3)，铰接座(3
‑
3)内滑动连接有连接臂(2
‑
1)，连接臂(2
‑
1)与留存筒(1
‑
1)固定连接，连接臂(2
‑
1)上安装有半圆座(2
‑
2)，半圆座(2
‑
2)上安装有定位杆(2
‑
3)，半圆座(2
‑
2)与收纳筒(3
‑
1)的内侧贴合，定位杆(2
‑
3)与收纳筒(3
‑
1)滑动连接，定位杆(2
‑
3)的端部与弧形凹槽(4
‑
2)配合。9.根据权利要求8所述的一种沥青制造工艺，其特征在于：所述定位杆(2
‑
3)上安装有凸头(2
‑
4)，凸头(2
‑
4)与弧形凹槽(4
‑
2)配合。10.利用权利要求9所述的一种沥青制造工艺所制备出的沥青，其特征在于，该沥青的组成为：按照质量份数取沥青200
‑
300份、矿粉30
‑
50份、碎石10
‑
20份和消石灰粉10
‑
18份。
技术总结
本发明属于沥青加工技术领域，尤其涉及一种沥青及其制造工艺；本发明提供了一种沥青制造工艺，包括以下步骤：a：将沥青材料置入碾型装置中的热存部内，并对热存部进行加热；b：利用碾型装置中的压形部在热存部内进行碾压，使沥青材料进入到压形部内；c：对沥青材料进行限制成型，使沥青材料形成能够拼接使用的条状结构；所述碾型装置包括热存部和压形部，热存部通过支架与地面相连，热存部底部安装有加热组件，热存部上安装有用于对沥青材料进行压制的翻搅组件，热存部上安装有能够将沥青材料进行碾压的压形部，压形部上设有单向流通组件能使沥青材料不断进入到压形部内；本发明能够对沥青材料的强度进行强化。青材料的强度进行强化。青材料的强度进行强化。
技术研发人员：王萍
受保护的技术使用者：王萍
技术研发日：2021.07.17
技术公布日：2021/10/23