技术特征：
1.一种含盐抗高湿环境沥青路面上面层施工方法，包括以下步骤：s1.含盐抗高湿环境沥青路面混合料配比设计；s2.含盐抗高湿环境沥青路面混合料生产；s3.混合料铺设和碾压；s4.施工接缝处理；s5.开放交通。2.根据权利要求1所述的一种含盐抗高湿环境沥青路面上面层施工方法，其特征在于：所述含盐抗高湿环境沥青路面混合料配比设计的具体方法包括以下步骤：s101.沥青混合料级配范围，根据相关规范要求，室内对混合料集料进行密度和筛分实验；s102.材料的选择，选择优质碱性石料和矿粉，沥青选用进口sbs改性沥青，使用前根据规范要求进行各项指标测试，符合规定要求后及逆行配合比设计；s103.沥青混合料级配和最佳沥青用量的确定，目标配合比设计首先应根据级配要求，初选粗中细三个级配，计算各级配的沥青用量，用旋转压实仪成型试件，求出各级配的沥青用量；s104.沥青混合料性能验证，使用含盐3%的溶液浸泡车辙板进行抗车辙试验。3.根据权利要求1所述的一种含盐抗高湿环境沥青路面上面层施工方法，其特征在于：所述含盐抗高湿环境沥青路面混合料生产的具体方法包括以下步骤：s201.先将矿料进行干拌，干拌时间越8-12秒；s202.随后加入沥青湿拌30-45秒。4.根据权利要求1所述的一种含盐抗高湿环境沥青路面上面层施工方法，其特征在于：所述混合料铺设和碾压的具体方法包括以下步骤：s401.摊铺前先将工作面清理干净后，方进行摊铺作业；s402.采用机械摊铺机对工作面进行摊铺；s403.摊铺后采用10t以上钢轮振动压路机进行初压；s405.初压后采用胶轮压路机及逆行复压，复压遵循紧跟、慢压、高频、低辐的原则进行。5.根据权利要求4所述的一种含盐抗高湿环境沥青路面上面层施工方法，其特征在于：沥青混合料采用间隙式拌合机拌合。6.根据权利要求5所述的一种含盐抗高湿环境沥青路面上面层施工方法，其特征在于：摊铺时也可采用两台摊铺机梯队摊铺，摊铺机间距为5-8mm，两台摊铺机摊铺搭接宽度不小于20cm。7.根据权利要求4所述的一种含盐抗高湿环境沥青路面上面层施工方法，其特征在于：在初压和复压过程中，应采用同类压路机并列成梯队压实，不宜采用首位相接的纵列方式，为了防止混合料粘轮，可在钢轮的表面均匀洒水使轮面潮湿。8.根据权利要求1所述的一种含盐抗高湿环境沥青路面上面层施工方法，其特征在于：所述的施工接缝处理包括横向施工缝和纵向施工缝。9.根据权利要求8所述的一种含盐抗高湿环境沥青路面上面层施工方法，其特征在于：所述的纵向施工缝为对于采用两台摊铺机成梯队联合摊铺方式的纵向接缝,应在前部已摊
铺混合部分留下 10-20cm宽暂不碾压作为后高程基准面,并有5-10cm左右的摊铺层重叠,以热接缝形式在最后作跨接缝碾压以消除缝迹。10.根据权利要求8所述的一种含盐抗高湿环境沥青路面上面层施工方法，其特征在于：所述的横向施工缝全部采用平接缝，用三米直尺沿纵向位置，在摊铺段端部的直尺呈悬臂状，以摊铺层于直尺脱离接触处定出接缝位置，用锯缝机割齐后铲除；继续摊铺时，应将接缝锯切时留下的灰浆擦洗干净，涂上少量粘层沥青，摊铺机熨平板从接缝后起步摊铺；碾压时用钢筒式压路机进行横向压实，从先铺路面上跨缝逐渐移向新铺面层，横向施工缝应远离桥梁伸缩缝20m以外，不许设在伸缩缝处，以确保伸缩缝两边路面表面的平顺。
技术总结
本发明涉及一种含盐抗高湿环境沥青路面上面层施工方法，包括以下步骤：S1.含盐抗高湿环境沥青路面混合料配比设计；S2.含盐抗高湿环境沥青路面混合料生产；S3.混合料铺设和碾压；S4.施工接缝处理；S5.开放交通，相比传统沥青施工工艺复杂，生产效率低，施工和易性差的缺点，采用含盐抗高湿环境沥青路面，具有施工工艺简单、生产效率高、沥青路面用性能改善显著的特点，同时相比常规的公路沥青路面方案，本方法提高了路面的性能，增加了沥青路面的耐久性，降低了沥青路面的维护费用。降低了沥青路面的维护费用。降低了沥青路面的维护费用。
技术研发人员：袁克 张春峰
受保护的技术使用者：南通市通启公路工程有限公司
技术研发日：2021.10.21
技术公布日：2022/1/14