一种钢筋定位装置的制作方法

文档序号:33493452发布日期:2023-03-17 20:35阅读:来源:国知局

技术特征:
1.一种钢筋定位装置,其特征在于,其包括:至少两个第一定位卡板(1),一个所述第一定位卡板(1)的两端与另一个所述第一定位卡板(1)的两端一一对应,且对应的两端之间可拆卸连接,以使两个所述第一定位卡板(1)形成封闭的第一围边,每个所述第一定位卡板(1)的内侧均间隔开设有多个第一钢筋定位卡槽(11)。2.如权利要求1所述的钢筋定位装置,其特征在于:每个所述第一定位卡板(1)的形状均为凹形,每个所述第一定位卡板(1)均包括:两个第一板体(12),两个所述第一板体(12)的形状均为直角形状;第二板体(13),所述第二板体(13)可拆卸连接在两个所述第一板体(12)相互靠近的一端之间。3.如权利要求2所述的钢筋定位装置,其特征在于:每个所述第一板体(12)与所述第二板体(13)相互靠近的一端均向上或向下弯曲贴合以形成两个第一固定板,螺栓贯穿至两个第一固定板经螺母以固定所述第一板体(12)和所述第二板体(13);所述第一板体(12)和第二板体(13)上离所述第一固定板最近的两个所述第一钢筋定位卡槽(11)之间的距离为第一距离a,第一板体(12)或第二板体(13)上任意相邻的两个所述第一钢筋定位卡槽(11)之间的距离为第二距离b,所述第一距离a大于所述第二距离b。4.如权利要求2所述的钢筋定位装置,其特征在于:所述第一板体(12)的拐角处呈圆倒角设置。5.如权利要求2所述的钢筋定位装置,其特征在于:所述第二板体(13)包括:两个第三板体(131),两个所述第三板体(131)间隔设置;第四板体(132),所述第四板体(132)均与两个第三板体(131)平行设置,且所述第四板体(132)的两端与两个第三板体(131)之间分别固定有一个第五板体(133),且向内侧形成槽口(134)。6.如权利要求1所述的钢筋定位装置,其特征在于:所述钢筋定位装置还包括:至少两个第二定位卡板(2),一个所述第二定位卡板(2)的两端与另一个所述第二定位卡板(2)的两端一一对应,且对应的两端之间可拆卸连接,以使两个所述第二定位卡板(2)形成封闭的第二围边,两个所述第二定位卡板(2)的外侧均间隔开设有多个第二钢筋定位卡槽(21),且两个所述第二定位卡板(2)位于两个第一定位卡板(1)形成封闭的第一围边内。7.如权利要求6所述的钢筋定位装置,其特征在于:每个所述第二定位卡板(2)的形状均为凹形;每个所述第二定位卡板(2)均包括:两个第六板体(22),两个所述第六板体(22)的形状均为直角形状,且两个所述第六板体(22)相互靠近的一端之间可拆卸连接。8.如权利要求7所述的钢筋定位装置,其特征在于:两个所述第六板体(22)相互靠近的一端向上或向下弯曲并贴合以形成两个第二固定板;螺杆贯穿两个第二固定板经螺母以固定两个所述第六板体(22);两个所述第六板体(22)上离所述第二固定板最近的两个所述第二钢筋定位卡槽(21)之间的距离为第三距离c,所述第六板体(22)上任意相邻的两个第二钢筋定位卡槽(21)之间的距离为第四距离d,所述第三距离c大于所述第四距离d。
9.如权利要求7所述的钢筋定位装置,其特征在于:每个所述第六板体(22)的拐角处呈斜倒角设置;两个所述第一定位卡板(1)的形状均为凹形,每个所述第一定位卡板(1)的拐角处均正对一个所述第六板体(22)的拐角处,且每个所述第一定位卡板(1)的拐角处均呈倒圆角设置。10.如权利要求6所述的钢筋定位装置,其特征在于:所述第一钢筋定位卡槽(11)和所述第二钢筋定位卡槽(21)的形状均为三角形、圆弧形或梯形。

技术总结
本实用新型涉及一种钢筋定位装置,其包括:至少两个第一定位卡板,一个所述第一定位卡板的两端与另一个所述第一定位卡板的两端一一对应,且对应的两端之间可拆卸连接,以使两个所述第一定位卡板形成封闭的第一围边,每个所述第一定位卡板的内侧均间隔开设有多个第一钢筋定位卡槽。本实用新型根据施工需求制作两个第一定位卡板,将墩身处的钢筋卡入第一定位卡板内的第一钢筋定位卡槽内,对第一定位卡板进行初步限位固定,再将墩身处的剩余的钢筋卡入第一定位卡板内剩余的第一钢筋定位卡槽内,完成墩身处的钢筋间隔等距控制,该第一定位卡板可根据墩身的施工需要来加工不同尺寸,能满足钢筋间距控制要求;结构简单,安装牢固,不易脱落或歪斜。不易脱落或歪斜。不易脱落或歪斜。


技术研发人员:阮梦飞 丁建声 王瑞 苏宗华 韩敏 崔广晖 余鸿耀 马龙杰
受保护的技术使用者:中铁大桥局集团第二工程有限公司
技术研发日:2022.11.09
技术公布日:2023/3/16
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