模组约束夹具的制作方法

本实用新型属于模组夹具的技术领域，特别是涉及一种模组约束夹具。

背景技术：

现有的模组夹具形式多样，但普遍结构复杂，成本高，而且针对相应型号的模组适用，兼容性差，能够对模组形成约束限制型夹持的夹具相对缺少。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种模组约束夹具，协同性好，夹持稳定，结构简单成本低。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是提供一种模组约束夹具，包括框架、第一夹紧块、第二夹紧块、操作杆、第一连杆、第二连杆和限位挡块，所述操作杆包括第一连轴、第二连轴和中间连杆，所述第一连轴和第二连轴相互垂直并通过中间连杆连接，所述第一夹紧块上下水平对应地轴接在框架上且第一夹紧块通过第一连杆与第一连轴轴接，所述第二夹紧块左右竖直对应地轴接在框架上且第二夹紧块通过第二连杆与第二连轴轴接，所述限位挡块设置与第二连轴的运动方向相对应，所述第二连轴被推送至限位挡块时第二连轴两侧的第二连杆平行。

各第一夹紧块与夹紧侧相对的另一侧分别与两根对称设置的第一连杆轴接，两根第一连杆的另一端分别与操作杆的第一连轴两端轴接。

各第二夹紧块与夹紧侧相对的另一侧分别与两根对称设置的第二连杆轴接，两根第二连杆的另一端分别与操作杆的第二连轴两端轴接。

所述第一夹紧块和第二夹紧块的夹紧侧设置为台阶状结构。

所述限位挡块和第二连轴上分别设有相互吸引的磁铁。

所述限位挡块位于框架上且与框架为一体成型结构。

所述操作杆的第一连轴、第二连轴和中间连杆为一体成型结构。

所述框架呈矩形。

有益效果

第一，本实用新型通过控制操作杆能够实现第一夹紧块和第二夹紧块的同步夹紧和打开动作，协同性好，操作简便，有利于提高夹具对模组夹持的稳定性。

第二，本实用新型的夹具结构具有自锁功能，当操作杆推送到限位挡块被阻挡限位后，第一连轴两侧的第一连杆形成直线支撑结构，第二连轴两侧的第二连杆形成直线支撑结构，三点一线形成自锁状态，有利于达到更加稳定的夹紧效果。另外，通过在限位挡块和第二连轴上分别设置相互吸引的磁铁，能够更加有效地保证锁紧后夹具的稳定性。

第三，本实用新型结构简单，成本低，能够兼容适用的模组范围较大，且属于约束限制型夹具，对模组的磨损小。

附图说明

图1为本实用新型夹紧状态的结构示意图。

图2为本实用新型打开状态的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

如图1和图2所示的一种模组约束夹具，包括框架1、两块第一夹紧块2、两块第二夹紧块3、操作杆4、四根第一连杆5、四根第二连杆6和限位挡块7。

操作杆4包括一体成型结构的第一连轴4-1、第二连轴4-2和中间连杆，第一连轴4-1和第二连轴4-2相互垂直并通过中间连杆连接。第一夹紧块2上下水平对应地轴接在框架1上，第一夹紧块2的夹紧侧设置为台阶状结构，能够与模组8的水平边沿配合夹紧。各第一夹紧块2与夹紧侧相对的另一侧分别与两根对称设置的第一连杆5轴接，两根第一连杆5的另一端分别与操作杆4的第一连轴4-1两端轴接。第二夹紧块3左右竖直对应地轴接在框架1上，第二夹紧块3的夹紧侧设置为台阶状结构，能够与模组8的竖直边沿配合夹紧。各第二夹紧块3与夹紧侧相对的另一侧分别与两根对称设置的第二连杆6轴接，两根第二连杆6的另一端分别与操作杆4的第二连轴4-2两端轴接。

限位挡块7沿长度方向位于框架1的中间位置，限位挡块7和框架1为一体成型结构。限位挡块7设置与第二连轴4-2的运动方向相对应，当第二连轴4-2被推送至限位挡块7阻挡限位时，第二连轴4-2两侧的第二连杆6形成平行状态。限位挡块7和第二连轴4-2上分别设有相互吸引的磁铁，能够有效避免操作杆4回收导致压紧块张开。

该模组约束夹具在使用时两副同时使用，相对设置于模组8的两侧。当向前推送操作杆4时，第一夹紧块2和第二夹紧块3绕框架1转动，当操作杆4的第二连轴4-2与限位挡块7抵靠时，夹具形成如图1所示的夹紧状态，同时夹具达到自锁状态；当向后拉动操作杆4时，第一夹紧块2和第二夹紧块3绕框架1向相反的方向转动，使得夹具形成如图2所示的打开状态。