一种安全剪刀的制作方法

文档序号:19349546发布日期:2019-12-06 21:14阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种安全剪刀,包括手柄外壳(1)、金属骨架(2)、第二螺丝(8)、螺帽(9)和刀片(10),其特征在于:所述手柄外壳(1)的内侧设置有金属骨架(2),且金属骨架(2)的外侧通过第一螺丝(3)与手柄外壳(1)相连接,所述金属骨架(2)之间设置有扭簧(4)和张开角度限位销(5),且张开角度限位销(5)位于扭簧(4)的上侧,所述金属骨架(2)下端设置有安全锁扣连接孔(6),所述手柄外壳(1)上安装有第二螺丝(8)和螺帽(9),且第二螺丝(8)和螺帽(9)与手柄外壳(1)之间设置有垫片(7),所述金属骨架(2)的上端设置有刀片(10)。

2.根据权利要求1所述的一种安全剪刀,其特征在于:所述金属骨架(2)与安全锁扣连接孔(6)和刀片(10)之间为一体化结构。

3.根据权利要求1所述的一种安全剪刀,其特征在于:所述金属骨架(2)通过第一螺丝(3)与手柄外壳(1)之间构成可拆卸连接,且金属骨架(2)两端的安全锁扣连接孔(6)和刀片(10)均延伸出手柄外壳(1)的外侧,并且手柄外壳(1)为高强度工程塑料。

4.根据权利要求1所述的一种安全剪刀,其特征在于:所述张开角度限位销(5)的两端均嵌入金属骨架(2)的内部,且张开角度限位销(5)的一端与金属骨架(2)之间为固定连接,并且张开角度限位销(5)的另一端与金属骨架(2)之间为活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种安全剪刀,其特征在于:所述第二螺丝(8)贯穿手柄外壳(1)、金属骨架(2)和扭簧(4),且扭簧(4)的两侧与手柄外壳(1)相连接。

6.根据权利要求1所述的一种安全剪刀,其特征在于:所述刀片(10)的前端为平口结构。

7.根据权利要求1所述的一种安全剪刀,其特征在于:所述安全剪刀的工作原理为:在使用该安全剪刀时,需要完成剪刀的组装工作,可以先将金属骨架(2)通过第一螺丝(3)固定在手柄外壳(1),由于第一螺丝(3)为梅花六角防拆螺丝,能够保证金属骨架(2)的固定状态稳定安全,在金属骨架(2)固定的同时,其两端的安全锁扣连接孔(6)和刀片(10)完全延伸在手柄外壳(1)的外侧;

当两片金属骨架(2)分别固定在两个不同的手柄外壳(1)上后,在两片金属骨架(2)之间安装扭簧(4)和张开角度限位销(5),并使两片金属骨架(2)携带着手柄外壳(1)合在一起,最后使用第二螺丝(8)穿过手柄外壳(1)、金属骨架(2)和扭簧(4),并连接在螺帽(9)上,便可以通过第二螺丝(8)和螺帽(9)将2个手柄外壳(1)固定在一起,从而完成该剪刀的组装工作;

当该剪刀组装结束之后,如果需要使用该剪刀,可以手捏着手柄外壳(1)的前端,并挤压2个手柄外壳(1),使手柄外壳(1)内侧的金属骨架(2)进行开合工作,当按压手柄外壳(1)的前端时,由于金属骨架(2)之间存在扭簧(4)和张开角度限位销(5),可以通过扭簧(4)恢复金属骨架(2)的展开状态,并通过张开角度限位销(5)限定金属骨架(2)之间的展开角度,从而使金属骨架(2)端头的刀片(10)进行高效的开合工作,同时在该剪刀使用过程中,还可以通过安全锁扣连接孔(6)与外界的连接,使该剪刀固定在指定位置,从而使剪刀不会丢失并能控制在使用移动范围,固定后剪刀的两支刀片(10)也处于不可单独拆开分离的状态,保证剪刀的安全使用。


技术总结
本发明公开了一种安全剪刀,包括手柄外壳、金属骨架、第二螺丝、螺帽和刀片,所述手柄外壳的内侧设置有金属骨架,且金属骨架的外侧通过第一螺丝与手柄外壳相连接,所述金属骨架之间设置有扭簧和张开角度限位销,且张开角度限位销位于扭簧的上侧,所述金属骨架下端设置有安全锁扣连接孔,所述手柄外壳上安装有第二螺丝和螺帽,且第二螺丝和螺帽与手柄外壳之间设置有垫片,所述金属骨架的上端设置有刀片。该安全剪刀,刀片的尖部为钝头安全设计,并有挑线头结构设计,既能够增加该剪刀的使用安全性,又能够提高该剪刀的使用性能,在两片金属骨架之间设计有张开角度限位销,可以有效限制两片刀片的张开角度,从而能够加强该剪刀的使用安全性能。

技术研发人员:王忠田;陈品观
受保护的技术使用者:陈品观
技术研发日:2019.10.11
技术公布日:2019.12.06
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