技术特征：
1.一种防止塑料板变形的切削装置，包括工作箱体(1)和控制箱(4)，其特征在于：所述工作箱体(1)的上表面设置有工作台(2)，所述工作箱体(1)的顶部固定连接有支撑架构(3)，所述支撑架构(3)的一侧设置有切割箱(5)，所述支撑架构(3)的另一侧设置有制冷箱(16)，所述切割箱(5)靠近支撑架构(3)的一侧活动连接有切削刀片(6)，所述切削刀片(6)贯穿支撑架构(3)的内壁并延伸至支撑架构(3)的内部，所述支撑架构(3)的顶部中间固定安装有液压缸(9)，所述液压缸(9)的底部活动连接有液压杆(10)，所述液压杆(10)远离液压缸(9)的一端贯穿支撑架构(3)的内壁固定连接有下压块(18)，所述液压缸(9)的一侧设置有伸缩杆(7)，所述伸缩杆(7)通过固定块(8)螺纹连接在支撑架构(3)的顶部，所述伸缩杆(7)的一端贯穿支撑架构(3)的内壁通过另一个固定块(8)螺纹连接在下压块(18)的顶部，所述支撑架构(3)的内壁右侧固定安装有传动箱(13)，所述传动箱(13)的一侧传动连接有传动轴(12)，所述传动轴(12)远离传动箱(13)的一端螺纹连接有推板(11)。2.根据权利要求1所述的一种防止塑料板变形的切削装置，其特征在于：所述伸缩杆(7)的数量为两个，所述切削刀片(6)的水平高度略高于传动箱(13)。3.根据权利要求1所述的一种防止塑料板变形的切削装置，其特征在于：所述切削刀片(6)与风机(17)同轴设置，所述风机(17)的一侧活动连接有连接轴(15)，所述连接轴(15)远离风机(17)的一端螺纹连接有吹风口(14)。4.根据权利要求1所述的一种防止塑料板变形的切削装置，其特征在于：所述工作台(2)的上表面设置有刀槽一(19)，所述下压块(18)的底面中部设置有刀槽二(20)，所述刀槽一(19)与刀槽二(20)的宽度相同。5.根据权利要求1所述的一种防止塑料板变形的切削装置，其特征在于：所述控制箱(4)的输出端与切割箱(5)的输入端电性连接，所述制冷箱(16)的输出端与风机(17)的输入端电性连接。6.根据权利要求1所述的一种防止塑料板变形的切削装置，其特征在于：所述传动轴(12)的数量为两个，所述推板(11)的水平高度与传动箱(13)的水平高度相同。
技术总结
本实用新型公开了一种防止塑料板变形的切削装置，包括工作箱体和控制箱，所述工作箱体的上表面设置有工作台，所述工作箱体的顶部固定连接有支撑架构，所述支撑架构的一侧设置有切割箱，所述支撑架构的另一侧设置有制冷箱，所述切割箱靠近支撑架构的一侧活动连接有切削刀片，所述切削刀片贯穿支撑架构的内壁并延伸至支撑架构的内部，所述支撑架构的顶部中间固定安装有液压缸，所述液压缸的底部活动连接有液压缸。利用制冷箱控制风机通过吹风口将冷气吹至切削处，从而使切削过程中产生的热量迅速降温，通过刀槽一、刀槽二和切削刀片存在的间隙，增加了冷空气的流通范围，加快了冷空气的流通速率，提高了塑料板的产品质量。提高了塑料板的产品质量。提高了塑料板的产品质量。
技术研发人员：王坚
受保护的技术使用者：苏州三重电子科技有限公司
技术研发日：2020.12.30
技术公布日：2021/9/24