技术特征：
1.专用于油套管保护帽装卸装置，其特征在于，包括扶正固定机构和旋转涨紧机构；所述扶正固定机构包括夹紧半瓦、扶正半瓦和联接杆，所述夹紧半瓦和扶正半瓦之间通过至少两根联接杆固定连接，使得夹紧半瓦、扶正半瓦、联接杆之间形成闭合结构；所述旋转涨紧机构包括旋转杆，所述旋转杆一端形成涨紧凸面；所述旋转杆与联接杆连接，将该装卸装置套在保护帽上，旋转所述旋转杆，涨紧凸面与夹紧半瓦之间距离缩小，且最终使得旋转杆的旋转力通过涨紧凸面与夹紧半瓦作用在保护帽上，实现所述保护帽的安装或拆卸。2.根据权利要求1所述的专用于油套管保护帽装卸装置，其特征在于，所述涨紧凸面与夹紧半瓦相对的面上均固定设有弹性涂层。3.根据权利要求1所述的专用于油套管保护帽装卸装置，其特征在于，所述夹紧半瓦与所述涨紧凸面之间的最小间距比保护帽壁厚小3～5mm。4.根据权利要求1所述的专用于油套管保护帽装卸装置，其特征在于，所述夹紧半瓦与所述扶正半瓦构成的轮廓为圆形，且该圆形的直径比保护帽外径大。5.根据权利要求1所述的专用于油套管保护帽装卸装置，其特征在于，所述联接杆为两根，两条所述联接杆平行布置，且两根联接杆上分别设有上连接孔、下连接孔，且上连接孔、下连接孔在所述联接杆上的位置在靠近夹紧半瓦一侧。6.根据权利要求1所述的专用于油套管保护帽装卸装置，其特征在于，所述涨紧凸面与所述夹紧半瓦相对的面为弧形面，且弧形面的曲率是保护帽内弧曲率的1/2～4/5。7.根据权利要求5述的专用于油套管保护帽装卸装置，其特征在于，所述旋转杆上还设有上帽连接孔和卸帽连接孔，所述上帽连接孔、卸帽连接孔分别能与所述联接杆上的上连接孔、下连接孔连接。8.根据权利要求1所述的专用于油套管保护帽装卸装置，其特征在于，所述旋转杆的力臂长度是保护帽直径的1.5～2倍。9.根据权利要求1所述的专用于油套管保护帽装卸装置，其特征在于，所述旋转杆末端还固定设有旋转手柄。10.根据权利要求4所述的专用于油套管保护帽装卸装置，其特征在于，所述夹紧半瓦和所述扶正半瓦的弧形长度为整圆周长的1/6～1/4。
技术总结
本发明提供专用于油套管保护帽装卸装置，包括扶正固定机构和旋转涨紧机构；所述扶正固定机构包括夹紧半瓦、扶正半瓦和联接杆，所述夹紧半瓦和扶正半瓦之间通过至少两根联接杆固定连接，使得夹紧半瓦、扶正半瓦、联接杆之间形成闭合结构；所述旋转涨紧机构包括旋转杆，所述旋转杆一端形成涨紧凸面；所述旋转杆与联接杆连接，将该装卸装置套在保护帽上，旋转所述旋转杆，涨紧凸面与夹紧半瓦之间距离缩小，且最终使得旋转杆的旋转力通过涨紧凸面与夹紧半瓦作用在保护帽上，实现所述保护帽的安装或拆卸。本发明的装卸装置结构简单，使用非常方便，使安装或拆卸保护帽的工作效率得到了较大的提升，并降低了体力劳动强度。并降低了体力劳动强度。并降低了体力劳动强度。
技术研发人员：谢杰 肖利军 汪凤华 车凤华 王超 张亦扬 刘青 燕建鹏 包福全 马东晨 屈松山
受保护的技术使用者：天津钢管制造有限公司
技术研发日：2021.12.16
技术公布日：2022/5/6