技术特征：
1.一种切刀装置，其特征在于，包括底座以及刀旋座，所述底座和刀旋座分别呈环型结构，所述刀旋座套设于所述底座的外周；其中，所述刀旋座开设有沿径向贯通的通孔，所述通孔内设置有抵压件、弹性件以及锁紧结构，所述抵压件具有朝向所述底座的抵压端面，所述弹性件具有靠近所述底座的近端和远离所述底座的远端，所述近端连接于所述刀旋座，所述远端连接于所述抵压件，所述锁紧结构被配置为调节所述抵压件在锁紧位置和释锁位置之间转换，所述抵压件在锁紧位置时，所述抵压端面抵接于所述底座的外周，且所述弹性件被压缩而向所述抵压件施加远离所述底座的作用力。2.根据权利要求1所述的切刀装置，其特征在于，所述抵压件在锁紧位置时，被压缩的所述弹性件的长度在所述弹性件未被压缩时的长度中的占比大于或者等于1/2。3.根据权利要求1所述的切刀装置，其特征在于，所述弹性件为弹簧、弹片或者板簧。4.根据权利要求1所述的切刀装置，其特征在于，所述抵压件的抵压端面设置有缓冲结构。5.根据权利要求1所述的切刀装置，其特征在于，所述通孔内设置有支撑块，所述弹性件的所述近端连接于所述支撑块。6.根据权利要求5所述的切刀装置，其特征在于，所述支撑块设置于所述通孔朝向所述底座的孔口处，所述支撑块呈环型结构；其中，所述抵压件具有第一部以及第二部，所述第一部的外径与所述通孔的孔径相匹配并与所述通孔的孔壁相接触，所述第二部连接于所述第一部朝向所述底座的一侧，所述第二部的外径小于或者等于所述支撑块的内孔的孔径；其中，所述抵压件在锁紧位置时，所述第二部穿过所述内孔并抵接于所述底座的外周。7.根据权利要求1所述的切刀装置，其特征在于，所述通孔为螺纹孔，所述锁紧结构包括螺栓，所述螺栓与所述通孔螺接配合，所述螺栓抵接于所述抵压件背向所述底座的一侧。8.根据权利要求1～7任一项所述的切刀装置，其特征在于，所述底座的外周设置有外螺纹；其中，所述抵压端面设置有锁紧螺纹，所述锁紧螺纹与所述外螺纹相匹配，所述抵压件在锁紧位置时，所述锁紧螺纹与所述外螺纹相互嵌合。9.根据权利要求1～7任一项所述的切刀装置，其特征在于，所述刀旋座上设置有刀片，所述刀片经由拉簧卡接固定于所述刀旋座。10.一种极片切割装置，其特征在于，包括权利要求1～9任一项所述的切刀装置。
技术总结
本发明涉及电池生产制造设备技术领域，尤其涉及一种切刀装置及极片切割装置，切刀装置包括底座以及刀旋座，底座和刀旋座分别呈环型结构，刀旋座套设于底座的外周；其中，刀旋座开设有沿径向贯通的通孔，通孔内设置有抵压件、弹性件以及锁紧结构，抵压件具有朝向底座的抵压端面，弹性件具有靠近底座的近端和远离底座的远端，近端连接于刀旋座，远端连接于抵压件，锁紧结构被配置为调节抵压件在锁紧位置和释锁位置之间转换，抵压件在锁紧位置时，抵压端面抵接于外螺纹。通过上述设计，本发明能够避免抵压件在锁紧位置时对底座造成过压，从而避免产生碎屑掉落问题，同时有利于优化紧固效果。果。果。
技术研发人员：李天兵
受保护的技术使用者：中创新航科技股份有限公司
技术研发日：2022.10.18
技术公布日：2022/12/6