一种自动制袋机的封口装置的制作方法

文档序号:25830800发布日期:2021-07-13 15:08阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种自动制袋机的封口装置,包括装置主体(1),其特征在于,所述装置主体(1)的一端设置有封口带轮(10),所述装置主体(1)的一侧设置有冷却架(6)和热熔板(9),所述冷却架(6)的下侧设置有半导体制冷片(7),所述半导体制冷片(7)的一侧设置有吸热管(8),所述吸热管(8)位于半导体制冷片(7)的放热面,所述吸热管(8)的一端连接有导液管(12),所述导液管(12)的一端连接有循环泵(13),所述循环泵(13)的一端通过导液管(12)连接加热管(14),所述加热管(14)位于热熔板(9)的内部,所述加热管(14)的一端通过导液管(12)与吸热管(8)的另一端连通,所述装置主体(1)上靠近封口带轮(10)的一端连接有导向缓冲机构(11)。

2.根据权利要求1所述的一种自动制袋机的封口装置,其特征在于,所述吸热管(8)和加热管(14)的形状均设置为s形,且吸热管(8)与半导体制冷片(7)表面接触,所述加热管(14)完全嵌入热熔板(9)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种自动制袋机的封口装置,其特征在于,所述导向缓冲机构(11)包括主架(15),所述主架(15)通过螺栓固定安装在装置主体(1)上,所述主架(15)的上下两端均设置有导向辊(16),所述主架(15)的中部两侧均固定连接有固定杆(19),所述固定杆(19)的一端连接有滑动杆(18),所述固定杆(19)的内侧连接有缓冲辊(17),所述滑动杆(18)的内侧固定连接有缓冲弹簧(20),所述固定杆(19)的一端滑动安装在滑动杆(18)内,且固定杆(19)的一端与缓冲弹簧(20)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种自动制袋机的封口装置,其特征在于,所述导向辊(16)和缓冲辊(17)呈中心对称安装,且袋子通过导向辊(16)和缓冲辊(17)的导向成s形。

5.根据权利要求1所述的一种自动制袋机的封口装置,其特征在于,所述装置主体(1)的一端连接有压纹带轮(2),所述压纹带轮(2)的外侧套设有压纹带,所述压纹带轮(2)之间设置有调节轮(3),所述调节轮(3)压在压纹带上,所述装置主体(1)的上侧设置有调节旋钮(4)。

6.根据权利要求5所述的一种自动制袋机的封口装置,其特征在于,所述调节轮(3)通过滑块和滑槽滑动连接在装置主体(1)上,所述调节旋钮(4)的一端连接在滑块上。


技术总结
本实用新型公开了一种自动制袋机的封口装置,包括装置主体,所述装置主体的一端设置有封口带轮,所述装置主体的一侧设置有冷却架和热熔板,所述冷却架的下侧设置有半导体制冷片,所述半导体制冷片的一侧设置有吸热管,所述吸热管位于半导体制冷片的放热面,所述吸热管的一端连接有导液管,所述导液管的一端连接有循环泵;本实用新型通过设计的半导体制冷片、吸热管、导液管、循环泵和加热管,在使用时通过半导体制冷片制冷面对封口处进行冷却,然后通过吸热管对散热面的热量进行吸收,然后通过换热介质通过导液管和循环泵输送到加热管处对热熔板进行加热,从而通过热熔板进行热熔封口,在使用时减少热量的浪费。

技术研发人员:黄少山
受保护的技术使用者:佛山市顺德区盈山包装材料有限公司
技术研发日:2020.09.15
技术公布日:2021.07.13
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