技术特征：
1.一种阻燃涤纶长丝，其特征在于，包括如下质量份的原料：聚酯切片70-90份、阻燃剂5-15份、促进剂0.6-1份、兰炭粉1-5份、沸石粉2-10份。2.根据权利要求1所述的一种阻燃涤纶长丝,其特征在于，所述阻燃剂为四羟甲基氯化磷-尿素初合体。3.根据权利要求1所述的一种阻燃涤纶长丝,其特征在于，所述促进剂为椰壳活性炭、煤质活性炭中的至少一种。4.一种如权利要求1至3任一所述的阻燃涤纶长丝的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：s1、取料：按照配方质量份称取原料；s2、干燥：将称取的涤纶长丝的原料进行混合，混合均匀后进行干燥，得到干燥后的混合物；s3、纺丝：将干燥后的混合物熔融后经过圆形喷丝板熔融纺丝得到初级阻燃聚酯涤纶长丝；s4、水解改性：将所述初级阻燃聚酯涤纶长丝浸没在水解液中进行局部水解改性，获得改性的初级阻燃聚酯涤纶长丝；其中，水解时间为5-30min，水解温度为70-90℃，所述水解液为质量分数30％-50％的硫酸溶液；s5、清洗：将所述改性初级阻燃聚酯涤纶长丝与水解液进行分离，并对所述改性初级阻燃聚酯涤纶长丝进行清洗，洗去所述改性初级阻燃聚酯涤纶长丝表面残留的水解液；s6、后整理：采用普鲁苯法防火工艺对清洗后的改性初级阻燃聚酯涤纶长丝进行防火工艺处理，获得成品阻燃聚酯涤纶长丝。5.根据权利要求4所述的一种阻燃涤纶长丝的生产工艺,其特征在于，在步骤s2中，干燥温度为150-185℃，干燥时间20-35min。6.根据权利要求4所述的一种阻燃涤纶长丝的生产工艺,其特征在于，在步骤s3中，纺丝工艺为卷绕速度为3800-4400m/min，环吹风的风速为0.25-0.45m/min，环吹风风筒长度为110-175cm，拉伸倍数为2.1-3.4倍，卷绕张力为25-37cn。7.根据权利要求4所述的一种阻燃涤纶长丝的生产工艺,其特征在于，步骤s4的水解改性在10-30℃、一个标准大气压的条件下进行。8.根据权利要求4所述的一种阻燃涤纶长丝的生产工艺,其特征在于，步骤s5中对所述改性初级阻燃聚酯涤纶长丝进行清洗后，对其进行干燥，然后进行步骤s6。9.根据权利要求8所述的一种阻燃涤纶长丝的生产工艺,其特征在于，所述普鲁苯法防火工艺包括如下步骤：浸轧阻燃剂溶液：在10-30℃、一个标准大气压的条件下，将清洗后的改性初级阻燃聚酯涤纶长丝浸没在四羟甲基氯化磷-尿素初合体溶液中；预烘：在100-120℃的条件下对浸轧后的长丝进行预烘；氨熏：在预烘后，对长丝进行氨熏，氨气流量控制在350-400l/min；氧化水洗：在氨熏后将长丝浸轧在浓度为30-35％的h2o2溶液中氧化10min，然后将长丝与溶液分离，并洗去长丝表面残留溶液；烘干：在130-140℃的条件下对经过氧化水洗的长丝进行烘干；预缩：对烘干后的长丝进行预缩获得成品阻燃聚酯涤纶长丝。
技术总结
本发明公开了一种阻燃涤纶长丝及其生产工艺，在原料中加入阻燃剂，提升涤纶长丝的阻燃性能，且阻燃剂基体有助于增加后处理时外表面包覆的阻燃层的附着紧密度；在后处理前先将初级阻燃聚酯涤纶长丝浸没在水解液中进行改性，由于改性后的阻燃聚酯涤纶长丝，其表面在由外而内水解的过程中形成裂痕，增加表面的粗糙度的同时，暴露出更多的阻燃剂基体组织，在后处理的过程中，裂痕能够容纳外包的阻燃剂溶液，为包覆阻燃层提供更稳定的附着位，暴露的阻燃剂基体组织可以与包覆阻燃层的阻燃剂成分形成结合基体，使得外层包覆的阻燃层紧密且牢固的与涤纶长丝本体结合，从而能够使得成品阻燃涤纶长丝在多次水洗后依然能够保持良好的阻燃效果。的阻燃效果。
技术研发人员：施文东 施宏基 黄振
受保护的技术使用者：安徽融泰再生资源有限公司
技术研发日：2022.11.16
技术公布日：2023/1/30