纺丝设备的导丝器的制作方法

文档序号:32097257发布日期:2022-11-08 21:44阅读:来源:国知局

技术特征:
1.纺丝设备的导丝器,包括:金属部分(1),其特征在于:所述金属部分(1)的顶部从前到后依次开设有固定孔一(2)、固定孔二(3)和通孔(4),所述金属部分(1)的后侧粘接有陶瓷部件(5),所述金属部分(1)和陶瓷部件(5)的两侧均开设有凹槽(6),所述凹槽(6)的内腔设置有外壳(7),所述外壳(7)的一侧延伸至凹槽(6)的外侧,两个外壳(7)的表面共同套接有连接板(8),所述外壳(7)的一侧贯穿设置有活动杆(9),所述活动杆(9)的一端延伸至外壳(7)的内腔并固定连接有楔形块一(10),所述活动杆(9)的表面套设有弹簧一(11)和限位板(12),所述弹簧一(11)的两端分别与外壳(7)和限位板(12)固定连接,所述限位板(12)的内壁与活动杆(9)固定连接,所述凹槽(6)内腔的前侧和后侧均开设有卡槽(13),所述卡槽(13)的内腔卡合有与楔形块一(10)相适配的楔形块二(14)。2.根据权利要求1所述的纺丝设备的导丝器,其特征在于:所述固定孔一(2)的数量为两个,所述固定孔二(3)的数量为四个,所述通孔(4)的数量为两三个。3.根据权利要求1所述的纺丝设备的导丝器,其特征在于:两个活动杆(9)的一端均贯穿至外壳(7)的外侧并共同固定连接有操作块(15),所述操作块(15)的形状为圆形。4.根据权利要求1所述的纺丝设备的导丝器,其特征在于:所述外壳(7)内腔的一侧开设有限位槽(16),所述限位槽(16)的内壁固定连接有圆杆(17),所述圆杆(17)的表面滑动连接有两个限位块(18),所述限位块(18)的一侧延伸至限位槽(16)的外侧并与楔形块二(14)固定连接。5.根据权利要求1所述的纺丝设备的导丝器,其特征在于:所述金属部分(1)和陶瓷部件(5)共同组成导丝器。6.根据权利要求4所述的纺丝设备的导丝器,其特征在于:所述圆杆(17)的表面套设有弹簧二(19),所述弹簧二(19)的两端分别与两个限位块(18)固定连接。7.根据权利要求1所述的纺丝设备的导丝器,其特征在于:所述陶瓷部件(5)的一侧设置有凹面(20)。

技术总结
本实用新型涉及纺织技术领域,尤其为纺丝设备的导丝器,包括:金属部分,所述金属部分的顶部从前到后依次开设有固定孔一、固定孔二和通孔,所述金属部分的后侧粘接有陶瓷部件,所述金属部分和陶瓷部件的两侧均开设有凹槽,所述凹槽的内腔设置有外壳,所述外壳的一侧延伸至凹槽的外侧,两个外壳的表面共同套接有连接板,所述外壳的一侧贯穿设置有活动杆,所述活动杆的一端延伸至外壳的内腔并固定连接有楔形块一。本实用新型具备保证产品一致性的优点,在实际的使用过程中,利用金属部件和陶瓷部件组成导丝器,不但提高了导丝器的实用性,且避免导丝器在经过长时间使用后丝道出现破损,而导致产品出现不一致的情况。而导致产品出现不一致的情况。而导致产品出现不一致的情况。


技术研发人员:顾军清 唐善干 张瑞峰
受保护的技术使用者:德赐精密陶瓷(上海)有限公司
技术研发日:2022.04.18
技术公布日:2022/11/7
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