技术特征：
1.一种盒底成型机总成装置，包括机架（1），其特征在于，在所述机架（1）上设置有盒底进料皮带（2），盒底进料皮带（2）上方依次设置有烘干机构（3）以及冷却机构（4），进料皮带的末端连接有盒底成型总成（5），所述盒底成型总成（5）一侧设置有盒身上料机构（6）；所述盒底成型总成（5）包括工作台面（15）以及设置在工作台面（15）上的转盘组件（7）、环绕转盘组件（7）设置的第一翻折机构（8）、第二翻折机构（9）、第三翻折机构（10）以及成品下料机构（11），所述盒身上料机构（6）设置在第一翻折机构（8）的一侧，用以将盒身（12）传递至第一翻折机构（8）上，所述第一翻折机构（8）的一侧还设置有盒底上料机构（14），所述盒底上料机构（14）用以将纸板（13）传递至第一翻折机构（8）上，所述成品下料机构（11）用以将纸盒成品（117）朝远离所述成品下料机构（11）的方向移取；盒底上料机构（14）可包括横移模组（141）和安装于横移模组（141）上的取料臂（142），取料臂（142）用以吸取纸板（13），横移模组（141）用以驱动取料臂（142）移动，以将纸板（13）从上料位移取至第一翻折机构（8）上。2. 根据权利要求 1 所述的一种盒底成型机总成装置，其特征在于，所述转盘组件（7）包括由电机驱动的转盘（701），以及环形阵列固设在转盘（701）圆周上的四个盒模（702），所述转盘（701）的中心处还设置有气泵（703）。3.根据权利要求 2 所述的一种盒底成型机总成装置，其特征在于，所述盒模（702）为内部中空的矩形方框结构，盒模（702）上开设有数个吸风孔（704），所述四个盒模（702）均通过管线与气泵（703）连接。4.根据权利要求 2 所述的一种盒底成型机总成装置，其特征在于，所述第一翻折机构（8）包括设置在工作台面（15）上的定位板（801）以及折叠板（802），所述定位板（801）设置在所述工作台面（15）上，其位于所述盒模（702）的下方，且所述定位板（801）和所述盒模（702）之间形成用以放置纸板（13）的间隙；所述折叠板（802）为两个，两个所述折叠板（802）分别位于所述定位板（801）沿其宽度方向上的两侧，每个所述折叠板（802）都与所述工作台转动连接，每个所述折叠板（802）可朝靠近盒模（702）的侧壁的方向翻转，以将所述定位板（801）所支撑的纸板（13）折叠形成第一纸盒半成品（803），且所述第一翻折机构（8）还包括用以驱动所述折叠板（802）翻转的驱动装置；所述驱动装置包设置在工作台面（15）顶部的第一气缸（804）、第一铰接座（805）、第二铰接座（806）和传动杆（807），所述第一铰接座（805）和所述第二铰接座（806）都位于所述折叠板（802）的下方，所述第一铰接座（805）和所述第二铰接座（806）沿所述折叠板（802）的宽度方向间隔设置，所述折叠板（802）的底部通过第一横轴（808）与所述第一铰接座（805）铰接，所述传动杆（807）的一端通过第二横轴（809）与所述第二铰接座（806）铰接，所述传动杆（807）的另一端通过第三横轴（810）与所述折叠板（802）的底端中部铰接，所述第二铰接座（806）可沿靠近或者远离第一铰接座（805）的方向移动，所述第一气缸（804）位于所述第二铰接座（806）远离所述第一铰接座（805）的一侧，且所述第一气缸（804）的活塞杆与所述第二铰接座（806）连接。5.根据权利要求 4 所述的一种盒底成型机总成装置，其特征在于，所述第一纸盒半成品（803）具有待粘接的连接边和第四周侧壁；所述第二翻折机构（9）包括压固装置和辊压装置，所述压固装置用以将连接边压固于套模的顶壁，所述辊压装置用以将第四周侧壁压贴于连接边顶部；所述压固装置包括第二气缸（901）、第三气缸（902）、第一安装板（903）、压板（904），所述第二气缸（901）竖直设置在所述工作台面（15）的顶部，所述第一安装板（903）与所述第二气缸（901）的活塞杆连接，且所述第一安装板（903）位于所述第二气缸（901）的上
方，所述第三气缸（902）横向设置在所述第一安装板（903）的顶部，所述压板（904）与所述第三气缸（902）的活塞杆连接；所述辊压装置包括第四气缸（905）、第二安装板（906）、第五气缸（907）和压辊（908），所述第四气缸（905）竖直设置在所述工作台面（15）上，且所述第四气缸（905）位于所述压板（904）远离所述第二安装板（906）的一侧，所述第二安装板（906）与所述第四气缸（905）的活塞杆连接，且其位于所述第四气缸（905）的上方，所述第五气缸（907）设置在所述第二安装板（906）的顶部，且所述第五气缸（907）的活塞杆朝向所述压板（904），所述压辊（908）与所述第五气缸（907）的活塞杆连接。6.根据权利要求 5 所述的一种盒底成型机总成装置，其特征在于，第二纸盒半成品（909）底端的长度大于盒模（702）的长度，所述第二纸盒半成品（909）底端超出到盒模（702）外端的部位为粘接部，且所述第二纸盒半成品（909）具有位于粘接部上方的盒盖、连接于盒盖端部的插舌、以及位于粘接部两侧的两个侧盖，所述第三翻折机构（10）包括：侧盖对折装置、盒盖对折装置以及粘接装置，所述侧盖对折装置用以将两个侧盖压贴于盒模（702）远离转盘（701）的一端，所述盒盖对折装置用以将盒盖压贴于盒模（702）远离转盘（701）的一端且使盒盖压贴在两个侧盖上，所述粘接装置用以将插舌压贴于粘接部的表面；所述侧盖对折装置包括第六气缸（101）、两个第七气缸（102）、第三安装板（103）以及两个第一折板（104），所述第六气缸（101）竖直设置在工作台面（15）上，所述第三安装板（103）与第六气缸（101）顶部的活塞杆连接，两个所述第七气缸（102）沿第三安装板（103）的长度方向间隔设置在第三安装板（103）的顶部，两个所述第一折板（104）分别与两个第七气缸（102）的活塞杆连接，且两个所述第一折板（104）相对设置，所述盒盖对折装置包括第八气缸（105）以及第二折板（106），所述第八气缸（105）通过第一支架（109）支撑在盒模（702）的上方，所述第八气缸（105）的活塞杆与第二折板（106）连接，所述第二折板（106）位于盒盖的上方；所述粘接装置包括第九气缸（107）、粘接板（108），所述第九气缸（107）设置在第一支架（109）上，所述第九气缸（107）的活塞杆与粘接板（108）连接，且所述粘接板（108）朝向插舌。7.根据权利要求 6 所述的一种盒底成型机总成装置，其特征在于，所述成品下料机构（11）包括: 所述下料机构包括第十气缸（111）、两个夹板（112）、连接板（113）、第十一气缸（114）以及下料皮带（115），所述第十气缸（111）通过第二支架（116）支撑在转盘（701）的上方，所述第十气缸（111）的活塞杆与连接板（113）连接，且所述第十气缸（111）可将连接板（113）移动到工作台面（15）外，所述连接板（113）的底端与第十一气缸（114）连接，所述第十一气缸（114）为双向气缸，所述第十一气缸（114）的两个活塞杆分别和两个所述夹板（112）连接。
技术总结
本实用新型涉及纸盒生产技术领域，特别涉及一种盒底成型机总成装置，包括机架，在所述机架上设置有盒底进料皮带，盒底进料皮带上方依次设置有烘干机构以及冷却机构，进料皮带的末端连接有盒底成型总成，所述盒底成型总成一侧设置有盒身上料机构；其目的在于，简化了系统结构，优化了工艺步骤，以提高最终形成纸盒成品的生产效率。成品的生产效率。成品的生产效率。
技术研发人员：赖锦华 王发陆 刘光文
受保护的技术使用者：泸州裕同包装科技有限公司
技术研发日：2022.06.27
技术公布日：2023/1/11