一种环保包装箱印刷装置的制作方法

本实用新型涉及一种包装箱印刷装置，属于包装箱印刷设备技术领域。

背景技术：

纸质包装箱是应用广泛的包装制品，主要用于商品的包裹或物品保护外层，是物流不可缺少的一部分，主要承担着容装、保护产品、美观的重要责任。

现有的厂家在生产纸质包装箱后，需要在包装箱的外皮上印刷厂家信息、logo、指示标识以及产品环保标识，用于提示使用者其物品的生产商；但是现有的纸质包装箱印刷过程需要在生产线上完成印刷，而在大型包装箱生产线上印刷厂家信息等标识时，大型生产企业对包装箱的需求量具有一定的限制，一些小型生产商对纸箱的需求量不是特别大的，没办法预付相应的印刷费用；因此一些小的生产企业需要购置包装箱后，自行在包装箱上印刷厂家信息，但是他们采用的印刷方式停留在手工印刷，这种印刷方式效率低，人工劳动强度大。

因此，亟需提出一种包装箱印刷设备，以解决上述技术存在的问题。

技术实现要素：

本实用新型研发目的是为了解决上述技术问题，在下文中给出了关于本实用新型的简要概述，以便提供关于本实用新型的某些方面的基本理解。应当理解，这个概述并不是关于本实用新型的穷举性概述。它并不是意图确定本实用新型的关键或重要部分，也不是意图限定本实用新型的范围。

本实用新型的技术方案：

一种环保包装箱印刷装置，包括壳体、伺服电机、减速器、摆臂、底座支架、模板安装框和底座，伺服电机和减速器配合安装，减速器安装在壳体的内侧壁上，减速器的输出轴穿出壳体，摆臂安装在减速器的输出轴上，模板安装框安装在摆臂上，所述模板安装框内安装有模板，所述底座支架安装在壳体的外侧壁上，底座支架上安装有底座。

优选的：所述模板安装框上具有第一安装板，第一安装板通过螺钉固定安装在摆臂上。

优选的：所述摆臂采用键连接方式与减速器的输出轴配合安装。

优选的：所述底座支架包括圆座和长条板，长条板固定安装在圆座上，圆座采用螺栓固定安装在壳体的外侧壁上。

优选的：所述模板安装框的内部具有一圈承载座，承载座上加工有螺纹孔，模板扣入到模板安装框内，模板上加工有第一通孔，模板安装框内安装有压条，压条上加工有第二通孔，第二通孔内安设有t形手柄螺丝，t形手柄螺丝穿过模板上的第一通孔与螺纹孔配合安装。

优选的：所述压条的数量为两个，两个压条将模板压紧在模板安装框内。

本实用新型具有以下有益效果：本实用新型通过伺服电机和减速器带动摆臂摆动，在摆臂的作用下，安装在摆臂上的“模板安装框和模板”相对安装在底座支架上的“底座”实现打开和闭合动作，在底座上手动放置折叠状态的纸质包装箱，然后在模板上刷涂一层环保涂料，这样就将标识印刷在纸质包装箱上，本实用新型的结构简单，组装和拆卸方便，制造成本较低，适用于小批量生产企业完成对纸质包装箱的印刷工作。

附图说明

图1是一种环保包装箱印刷装置的立体图；

图2是一种环保包装箱印刷装置的另一立体视图；

图3是一种环保包装箱印刷装置的轴测图；

图4是模板与模板安装框的配合安装示意图；

图5是一种环保包装箱印刷装置的展示图一；

图6是一种环保包装箱印刷装置的展示图二；

图中1-壳体，2-伺服电机，3-减速器，4-摆臂，5-底座支架，6-模板安装框，7-底座，8-模板，9-第一安装板，10-圆座，11-长条板，12-承载座，13-螺纹孔，14-第一通孔，15-压条，16-第二通孔，17-t形手柄螺丝。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本实用新型。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

本实用新型所提到的连接分为固定连接和可拆卸连接，所述固定连接(即为不可拆卸连接)包括但不限于折边连接、铆钉连接、粘结连接和焊接连接等常规固定连接方式，所述可拆卸连接包括但不限于螺纹连接、卡扣连接、销钉连接和铰链连接等常规拆卸方式，未明确限定具体连接方式时，默认为总能在现有连接方式中找到至少一种连接方式能够实现该功能，本领域技术人员可根据需要自行选择。例如：固定连接选择焊接连接，可拆卸连接选择铰链连接。

具体实施方式一：参照图1-图6说明本实施方式，本实施方式的一种环保包装箱印刷装置，包括壳体1、伺服电机2、减速器3、摆臂4、底座支架5、模板安装框6和底座7，伺服电机2和减速器3配合安装，减速器3安装在壳体1的内侧壁上，减速器3的输出轴穿出壳体1，摆臂4安装在减速器3的输出轴上，模板安装框6安装在摆臂4上，所述模板安装框6内安装有模板8，所述底座支架5安装在壳体1的外侧壁上，底座支架5上安装有底座7；

所述模板安装框6上具有第一安装板9，第一安装板9通过螺钉固定安装在摆臂4上。

所述摆臂4采用键连接方式与减速器3的输出轴配合安装。

所述底座支架5包括圆座10和长条板11，长条板11固定安装在圆座10上，圆座10采用螺栓固定安装在壳体1的外侧壁上。

组装时，调整底座支架5在壳体1上的安装位置，保证底座7安装在底座支架5后，摆臂4带动模板安装框6与底座7实现打开和闭合(如图1和图5所示)；

通过伺服电机2和减速器3带动摆臂4摆动，在摆臂4的作用下，安装在摆臂4上的“模板安装框6和模板8”相对安装在底座支架5上的“底座7”实现打开和闭合动作；

使用时，在底座7上手动放置折叠状态的纸质包装箱，然后操作通过伺服电机2和减速器3带动摆臂4上的“模板安装框6和模板8”相对安装在底座支架5上的“底座7”实现闭合，然后在模板上刷涂一层环保涂料，这样就将标识印刷在纸质包装箱上；印刷完成后，操作通过伺服电机2和减速器3带动摆臂4上的“模板安装框6和模板8”相对安装在底座支架5上的“底座7”实现打开，去除纸质包装箱即可，往复操作，实现印刷工作；

使用本实施方式中的一种环保包装箱印刷装置，其模板8在模板安装框6的作用下，定位准确度高，省去了多次搬运模板的工作，节省人力物力。

具体实施方式二：参照图1-图6说明本实施方式，本实施方式的一种环保包装箱印刷装置，所述模板安装框6的内部具有一圈承载座12，承载座12上加工有螺纹孔13，模板8扣入到模板安装框6内，模板8上加工有第一通孔14，模板安装框6内安装有压条15，压条15上加工有第二通孔16，第二通孔16内安设有t形手柄螺丝17，t形手柄螺丝17穿过模板8上的第一通孔14与螺纹孔13配合安装；所述压条15的数量为两个，两个压条15将模板8压紧在模板安装框6内。如此设置，模板8通过压条15压紧安装在模板安装框6内，具有安装可靠的特点，且采用t形手柄螺丝17的安装方式便于拆卸压条15，便于取出和更换模板8。

需要说明的是，在以上实施例中，只要不矛盾的技术方案都能够进行排列组合，本领域技术人员能够根据排列组合的数学知识穷尽所有可能，因此本实用新型不再对排列组合后的技术方案进行一一说明，但应该理解为排列组合后的技术方案已经被本实用新型所公开。

本实施方式只是对本专利的示例性说明，并不限定它的保护范围，本领域技术人员还可以对其局部进行改变，只要没有超出本专利的精神实质，都在本专利的保护范围内。