技术特征：
1.一种自动上料喷码系统，包括物料管理系统；其特征在于：还包括物料检测模块、驱动模块、人工操作模块、电磁模块和喷码模块；其中：物料检测模块：实时检测物料在设备内部的状态，包括液态墨水的剩余容量和所处位置，从而判断是否需要向喷码机内部送料；驱动模块：由喷码机内部的液压系统提供送料动力，利用液压传动平稳、顺畅且能量损失小的特点，为设备的运作提供保障；人工操作模块：包括控制电脑、键盘、显示屏、旋钮和触摸板，用于将外界指令输入喷码机的内部，根据实际需要，可以向喷码机内部输入不同的条码；电磁模块：主要作用是将墨水由中性转化为导电性，将带电粒子与墨水混合，利用磁场作用，控制墨水滴的运动轨迹和运动状态；喷码模块：将带电墨水滴喷射至物体表面，由于是非接触式，不会对喷码效果产生影响；所述喷码机包括液压泵(1)，所述液压泵(1)的顶部固定连接有固定杆(2)，所述固定杆(2)底端的外表面转动连接有支架(3)，所述固定杆(2)顶端右侧设置有输入机构(4)，所述固定杆(2)的顶端滑动连接有伸缩杆(5)，所述伸缩杆(5)的顶端活动连接有导杆(6)，所述导杆(6)的左端固定连接有喷嘴(7)，所述喷嘴(7)的外表面固定连接有上料管(8)。2.根据权利要求1所述的一种自动上料喷码系统，其特征在于：所述输入机构(4)包括操作面板(10)，所述操作面板(10)左侧的外表面活动连接有折叠杆(11)，所述折叠杆(11)的左端与固定杆(2)的外表面转动连接，所述折叠杆(11)的壁中转动连接有转杆(12)。3.根据权利要求1所述的一种自动上料喷码系统，其特征在于：所述喷嘴(7)的内表面固定连接有绝缘管(20)，所述绝缘管(20)的左侧设置有连接管(21)，所述连接管(21)的右端与喷嘴(7)左侧的外表面固定连接，所述连接管(21)的内表面固定连接有螺旋加速管(22)，所述螺旋加速管(22)的左端固定连接有夹板(23)，所述夹板(23)的内表面设置有导向机构(24)。4.根据权利要求3所述的一种自动上料喷码系统，其特征在于：所述绝缘管(20)的外表面固定连接有环形磁铁，所述绝缘管(20)的壁中开设有通孔(30)，所述绝缘管(20)的内表面固定连接有固定板(31)，所述固定板(31)左侧的外表面固定连接有支撑杆(32)，所述支撑杆(32)的外表面设置有压缩弹簧(33)，所述压缩弹簧(33)的右端与固定板(31)左侧的外表面固定连接，所述压缩弹簧(33)的左端固定连接有活动板(34)，所述活动板(34)左侧的外表面固定连接有折叠板(35)，所述折叠板(35)左侧的外表面固定连接有充电板(36)，所述充电板(36)的外表面与绝缘管(20)的内表面固定连接，所述充电板(36)右侧的外表面固定连接有电极(37)，所述电极(37)的右端设置有单向板(38)，所述单向板(38)的外表面与折叠板(35)的内表面滑动连接，所述单向板(38)右侧的外表面与支撑杆(32)的左端固定连接，所述支撑杆(32)的外表面固定连接有挡板(39)，所述挡板(39)右侧的外表面与活动板(34)左侧的外表面相接触。5.根据权利要求3所述的一种自动上料喷码系统，其特征在于：所述导向机构(24)包括橡胶环(40)，所述橡胶环(40)的外表面与夹板(23)的外表面固定连接，所述夹板(23)的壁中开设有卡槽(41)，所述卡槽(41)的内表面滑动连接有滑板(42)，所述滑板(42)的外表面固定连接有转向线圈(43)，所述转向线圈(43)的外表面与夹板(23)的内表面滑动连接。
技术总结
本发明属于喷码机领域，具体的说是一种自动上料喷码系统，包括物料管理系统，所述物料检测模块实时检测物料在设备内部的状态，包括液态墨水的剩余容量和所处位置，从而判断是否需要向喷码机内部送料；还包括物料检测模块、驱动模块、人工操作模块、电磁模块和喷码模块。该自动上料喷码系统通过设置支架，当喷码机使用时，展开支架，在伸缩杆的辅助配合下，喷码机的水平高度可以自由调节，能够适应不同的工作环境，当喷码机不使用时反向折回支架，收回伸缩杆，调节转杆，折叠杆折叠，操作面板向固定杆靠近，喷码机的体积减小，便于运输和存储，利用折叠式结构，解决了传统喷码机体积固定，导致灵活性差、且不便于运输和存储的问题。且不便于运输和存储的问题。且不便于运输和存储的问题。
技术研发人员：袁海儒
受保护的技术使用者：袁海儒
技术研发日：2021.06.03
技术公布日：2021/10/23