打标装置及打标方法与流程

文档序号:32400893发布日期:2022-12-02 18:58阅读:来源:国知局

技术特征:
1.一种打标装置,用于给试样打上标识,其特征在于,包括:机架,用于放置所述试样,所述机架设置有中心轴;标识盘,转动连接在所述中心轴的中部,所述标识盘设置有被驱结构,所述标识盘设置有多个容置孔;冲头,放置在所述容置孔内,所述冲头的下端设置有标识结构;冲压机构,连接所述机架,所述冲压机构用于驱动所述冲头下移,从而使得所述标识结构抵接所述试样;换标机构,连接所述被驱结构,所述换标机构用于转动所述标识盘。2.根据权利要求1所述的打标装置,其特征在于,所述机架设置有定位凹部,所述定位凹部用于放置所述试样。3.根据权利要求1所述的打标装置,其特征在于,所述冲压机构包括螺母、丝杆和转盘,所述螺母连接在所述机架上,所述丝杆和所述螺母螺纹连接,所述转盘设置在所述丝杆的上端,所述转盘用于转动后,带动所述丝杆旋转,从而使得所述丝杆相对所述螺母下移,进而使得所述丝杆推动所述冲头下移。4.根据权利要求1所述的打标装置,其特征在于,所述换标机构包括驱动棘爪和转杆,所述被驱结构为棘齿,所述转杆的一端与所述中心轴转动连接,所述转杆的中部转动连接有驱动棘爪,所述驱动棘爪用于与所述棘齿啮合,所述转杆用于转动后,使得所述驱动棘爪推动所述棘齿移动,从而带动所述标识盘转动。5.根据权利要求4所述的打标装置,其特征在于,所述换标机构包括止回棘爪,所述止回棘爪转动连接在所述机架上,所述止回棘爪用于与所述棘齿啮合,从而防止所述标识盘反向转动。6.根据权利要求1所述的打标装置,其特征在于,以所述中心轴和所述标识盘的连接处为基准中心,以一个所述容置孔到所述基准中心的距离为所述容置孔的基准距离,至少两个所述容置孔的基准距离不相同。7.根据权利要求6所述的打标装置,其特征在于,还包括连接杆和固定销,所述中心轴的上端设置有安装槽,所述安装槽的两端均和外界连通,所述连接杆的一端设置有调节槽,所述连接杆的一端位于所述安装槽内,所述连接杆的底面抵接所述安装槽的底面,所述固定销穿设所述中心轴以及所述调节槽,所述固定销的上侧抵接所述调节槽的顶面,所述固定销的下侧抵接所述调节槽的底面,所述连接杆的另一端连接所述冲压机构,所述调节槽用于调节所述冲压机构相对所述中心轴的距离。8.根据权利要求1所述的打标装置,其特征在于,至少两个所述容置孔的直径不相同。9.根据权利要求1所述的打标装置,其特征在于,还包括第一磁环和第二磁环,所述第一磁环固定在所述标识盘下,所述第二磁环套设在所述中心轴的下方,所述第一磁环和所述第二磁环相斥。10.一种打标方法,应用权利要求5所述的打标装置,其特征在于,包括如下步骤:放样,标识盘上的任意相邻的两个冲头,以其中一个冲头为第一冲头,以另一个冲头为第二冲头,将试样放置在机架上,第一冲头位于试样的上方;转盘,转动转杆,使得驱动棘爪带动标识盘转动,使得第二冲头移动到试样的上方;回杆,反向转动转杆,止回棘爪防止标识盘反向转动,使得第二冲头仍然位于试样的上
方;打标,冲压机构包括螺母、丝杆和转盘,螺母连接在机架上,丝杆和螺母螺纹连接,转盘设置在丝杆的上端,转动转盘,带动丝杆旋转,从而使得丝杆相对螺母下移,进而使得丝杆抵接并推动冲头下移,最终使得标识结构印在试样上,给试样打上标识。

技术总结
本发明公开了一种打标装置及打标方法,该装置包括:机架,用于放置试样,机架设置有中心轴;标识盘,转动连接在中心轴的中部,标识盘设置有被驱结构,标识盘设置有多个容置孔;冲头,放置在容置孔内,冲头的下端设置有标识结构;冲压机构,连接机架,冲压机构用于驱动冲头下移,从而使得标识结构抵接试样;换标机构,连接被驱结构,换标机构用于转动标识盘。本发明的打标装置,能够方便快捷地给各种材料的试样打上标识,且打出的标识标准美观。且打出的标识标准美观。且打出的标识标准美观。


技术研发人员:李先军
受保护的技术使用者:珠海中航艾维检测技术有限公司
技术研发日:2022.08.29
技术公布日:2022/12/1
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