液体喷吐装置的制造方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及液体喷吐装置。
【背景技术】
[0002]以往，作为液体喷吐装置的一例，已知有喷墨式打印机。该打印机从移动的喷头向纸等记录介质喷吐墨水等液体以印刷图像。而且，根据打印机的种类，在印刷时，通过光学传感器等来检测在打印机内的平台等各种部位附着的异物，以将喷头和异物的干涉防患于未然(专利文献I)。
[0003]现有技术文献
[0004]专利文献1:日本专利申请公开第2006 - 88612号公报。
【发明内容】
[0005]发明所要解决的问题
[0006]在该打印机中，作为上述记录介质，有时使用商标纸(也称为密封纸(sealpaper))。商标纸具有:图像的记录对象面的相反侧成为粘接层的记录纸(记录基材)；和覆盖该粘接层地设置的隔离体(剥离基材)。而且，通常，该商标纸以卷成辊状的辊纸的形态提供给使用者，并安装于使用者的打印机的放出部，边放出边在记录纸印刷(记录)图像。
[0007]该商标纸在该放出时会产生记录纸从隔离体部分剥离的剥离部。而且，该剥离部通过因上述部分剥离而在隔离体和记录纸之间形成的空间而鼓起，因此该剥离部变得比商标纸的本来厚度更厚，在印刷时与喷头干涉而有可能损伤喷头。
[0008]因此，在该打印机中，设有异常部分检测传感器，该异常部分检测传感器不仅将附着于辊纸的异物也将剥离部作为辊纸的异常部分来检测。作为该异常部分检测传感器的一例，可举出以下构成，该构成具有在辊纸的纸宽方向的一端侧配置的投光部和配置成在纸宽方向的另一端侧接受从该投光部投射的光的受光部。而且，根据该传感器，在异常部分是剥离部的情况下，该剥离部相对地横穿异常部分检测传感器时，由剥离部将来自投光部的光遮蔽而使受光部的受光状态变化，并根据该变化来检测剥离部的产生。
[0009]在打印机中，作为相对于喷吐液体的记录介质使喷头移动到期望的位置的机构，有以下构成，该构成具有由滑架基座支撑且保持喷头的滑架和配置于夹持记录介质的两侧且边限制滑架基座的移动方向边能移动地支撑滑架基座的一对滑架导轨。在具有该构成的打印机中，装置越大型化，则滑架导轨保持加工精度越困难，而且，越容易因弯曲和/或歪斜等而产生形状的变化。特别地，随着实现描绘功能的提高，喷头及支撑其的滑架(包括滑架基座)的重量越增加，则在滑架导轨施加越大的负荷而越容易产生弯曲和/或歪斜。此夕卜，在滑架导轨产生弯曲和/或歪斜时，由于滑架导轨上的喷头(滑架)的位置，而使滑架导轨正上附近的滑架基座的状态变化。
[0010]因此，在滑架导轨的正上附近固定投光部及受光部时，投光部及受光部的位置因滑架导轨的影响而移位的可能性增高，从投光部投射的光不能由受光部正确地接受，有可能不能正确地检测记录介质的异常部位。
[0011]用于解决问题的手段
[0012]本发明为解决上述问题的至少一部分而研制，其能作为以下的形式或适用例来实现。
[0013](适用例I)本适用例涉及的液体喷吐装置，其特征在于，包括:输送部，其输送记录介质；支撑部，其支撑所述记录介质；喷头，其向由所述支撑部支撑的所述记录介质喷吐液体；滑架，其保持所述喷头且能在所述记录介质的输送方向上移动；一对滑架导轨，其将所述滑架能在所述记录介质的输送方向上移动地支撑；和异常部分检测传感器，其具有投光部和受光部且检测所述记录介质的异常部分，该投光部配置于与所述记录介质的输送方向相交的所述记录介质的宽度方向的一端侧，该受光部配置成在所述宽度方向的另一端侧接收从该投光部投射的光，所述投光部和所述受光部经传感器安装部件而安装于所述滑架，所述传感器安装部件在由一对所述滑架导轨规定的区域内在所述滑架的所述宽度方向的靠近中央的位置处固定于所述滑架。
[0014]根据该液体喷吐装置，将安装有投光部及受光部的传感器安装部件在配置于夹持支撑部两侧的一对滑架导轨间的靠近中央的固定位置处固定于滑架。这样，即使在滑架导轨产生弯曲的情况下，投光部和受光部也难以受到其影响，因此能保持在受光部正确地接收从投光部投射的光的位置关系。
[0015]因此，能实现异常部分检测传感器所进行的由支撑部支撑的记录介质的剥离等异常部分的检测精度提闻。
[0016](适用例2)在上述适用例记载的液体喷吐装置中，优选的是，在一体的所述传感器安装部件对位地安装所述投光部和所述受光部，并将该传感器安装部件的所述投光部和所述受光部之间的中间的位置固定于所述滑架。
[0017]根据该构成，投光部和受光部的位置关系更难以受到滑架导轨的弯曲的影响，因此能以高检测精度来检测记录介质的异常部分。
[0018](适用例3)在上述适用例记载的液体喷吐装置中，优选的是，所述异常部分检测传感器在所述记录介质的输送方向上并排设置一对，该一对所述异常部分检测传感器配置成光的投射方向互相相反。
[0019]根据该液体喷吐装置，在纸宽方向的任意位置局部地产生异常部分的情况下，也能有效地检测。即、异常部分的产生位置有时靠近纸宽方向的一端或另一端，关于这点，如果如上述那样将一对异常部分检测传感器配置成互相之间的光的投射方向为相反方向，则这一对异常部分检测传感器彼此的检测状态互相之间关于纸宽方向的中央左右对称。因此，即使异常部分位于纸宽方向的靠近一端或靠近另一端中的任一处，也能以高检测精度来检测。
【附图说明】
[0020]图1是表示打印机的构成的概要图。
[0021]图2是表示打印机的构成的方框图。
[0022]图3A及图3B是卷曲抑制部件的说明图，图3A表示平台的概要俯视图，图3B表示图3A中B-B方向图。
[0023]图4是印刷动作的说明图，且是表示在以八行程印刷的例子中在各行程形成的栅行的示意图。
[0024]图5是表示印刷动作时的喷头的移动的示意图。
[0025]图6是辊纸异常部分检测传感器的说明图，且是在印刷区域R移动中的滑架的放大俯视图。
[0026]图7是辊纸异常部分检测传感器的说明图，且是图6中的B-B方向图。
[0027]图8A是作为辊纸的商标纸的纵剖视图，图8B是商标纸的立体图。
[0028]图9A及图9B是作为辊纸的异常部位的一种的剥离部的立体图。
[0029]图1OA及图1OB是说明与本实施方式不同的辊纸异常部分检测传感器的安装结构的不良情况的图，图1OA是表示在滑架导轨没有弯曲的状态的主视图，图1OB是表示在滑架导轨产生弯曲的状态的主视图。
[0030]图11是在滑架的左右两端部分别配置两对辊纸异常部分检测传感器的情况的俯视图。
[0031]图12是表示辊纸的异常部分的膨胀量的历时变化的图像图。
[0032]附图标记说明:
[0033]I作为液体喷吐装置的打印机 2作为记录介质的辊纸10供给单元 20输送单元29作为支撑部的平台30喷头单元31喷头40滑架单元41滑架导轨42滑架45滑架基座47传感器安装部件50检测器组52异常部分检测传感器52a投光部52b受光部52c转换器60控制器61界面部62CPU 63存储器64单元控制电路80送风单元81风扇90卷取单元110主计算机
【具体实施方式】
[0034]下面，参照附图来说明本发明的实施方式。再有，在以下的各图中，为了使各层和/或各部件成为能识别程度的大小，而使各层和/或各部件的尺寸与实际不同。
[0035]关于打印机I
[0036]使用图1及图2来说明作为液体喷吐装置的一例的打印机I的第一实施方式。图1是表示打印机I的概要剖视图，图2是表示打印机I的方框图。
[0037]再有，在以下的说明中，“上下方向”及“左右方向”指由图1中箭头表示的方向，而且，“前后方向”指在图1中与纸面正交的方向。即、“前后方向”与作为打印机I的印刷对象的辊纸2的纸宽方向平行，因此，以下也简称为“纸宽方向”。此外,该上下方向、左右方向及前后方向为互相正交关系。再有，在以下的说明中，对辊纸2记录图像涉及的“记录”这一术语也简称为“印刷”。
[0038]该打印机I放出作为记录介质的辊纸2 (连续纸)以沿预定的输送路径输送，在设定于该输送路径的预定位置处的印刷区域R中印刷图像，并再次卷取而成为图像印刷完的棍纸2。
[0039]如图1及图2所示，打印机I具有供给单元10、输送单元20、作为支撑部的平台29、卷取单元90、喷头单元30、滑架单元40和送风单元80，该打印机I还具有控制这些单元10、20、30、40、80、90等以管理作为打印机I的动作的控制器60和检测器组50。下面对这些单元等进行说明。
[0040]供给单元10将辊纸2向输送单元20供给。该供给单元10具有能旋转地支撑卷取状态的辊纸2的卷轴18