用于印刷中空物品的机器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及用于印刷中空物品(例如，罐、管、筒或其他类型的容器或封闭件)的机器。
【背景技术】
[0002]相应的机器是已知的。通常，它们包括被整合在机器线内的偏移的印刷台，其中机器线包括分别布置在上游或下游的相关联的台。上游的台的示例为基础涂覆台(具有相对应的干燥台)。下游的台的示例为干燥台或上漆台(具有相对应的另一干燥台)。
[0003]这些台沿着主输送方向布置。与诸如初步形成的台以及中间或最终缩口台的其它台一同组装成长机器线，所有的台同步工作，允许高吞吐量。除了沿着主输送方向(其通常为水平方向)布置以外，台也可以被堆叠以减小机器线沿主输送方向的延伸。特别是，中间存放台或缓冲台以及干燥台可被布置在其他台的上方或下方。
[0004]通常，使用输送链将中空物品从一个台输送至另一个台。链可设置有链销，而每个销可被容纳在中空物品中的一个内，以保持相应的物品。销相对于水平平面倾斜，以确保物品稳定地保持在链上，倾斜角为约2至15°，尤其约6至8°。倾斜可通过分别具有链和销的相应设计来实现，或者通过以相应角度倾斜整个机器(包括用于联接台的输送链)来实现。包括基础涂覆台、印刷台和上漆台的装饰台的常规设计的特征在于用于联接所有这些台的单个输送链。这意味着所有台被机械地联接，即，如果一个台运行，则所有台会运行。
[0005]通常，机器线的不同台被布置在公共的工作平面中，并且在整个机器中，一个或多个链具有与工作平面相符或至少与工作平面平行的操作平面。
[0006]如所提及的，这些机器线允许高吞吐量。它们尤其适于大份额的生产。由于用于需要不同印刷图像且随后的检验花费相当长时间的新的大量中空物品的印刷台需进行转换，所以当处理较小份额时因机器线存在大量停机时间而导致吞吐量显著减少。
【发明内容】
[0007]本发明的目的在于构造属于以上所提及的技术领域的在较小量份额的情况下也允许尚吞吐量的机器。
[0008]本发明的解决方案由权利要求1的特征来说明。根据本发明，机器包括:
[0009]a)至少两个印刷台；
[0010]b)至少两个干燥台，其中，第一干燥台与印刷台中的第一印刷台相关联，第二干燥台与印刷台中的第二印刷台相关联；
[0011]c)输送链机构，用于在印刷台与干燥台之间转移中空物品；以及
[0012]d)选择机构，允许在第一模式与第二模式之间进行切换，其中，在第一模式中，通过前一个台提供的中空物品经过第一印刷台和第一干燥台而省略第二印刷台和第二干燥台，在第二模式中，中空物品经过第二印刷台和第二干燥台而省略第一印刷台和第一干燥台ο
[0013]通过具有与干燥台相关联的两个独立的印刷台，允许在使用第一印刷装置和干燥装置与使用第二印刷装置和干燥装置之间进行快速切换。另外，因为两个印刷台均具有相关联的干燥台，因此在“生产”(联机的)印刷装置上进行生产的过程中可在“脱机的”印刷装置上进行测试印刷。
[0014]因此，可脱机实施检验并且可最小化或者完全省掉转换时间。这基本上增加了机器线的吞吐量，尤其在处理较小量份额的情况下。
[0015]理所应当的，用于罐、管、筒、其他类型的容器或封闭件的实际制造线将包括附加的台，例如，挤压机、切割机、刷洗机、具有相应干燥装置的涂覆机、缩口机和/或包装机。另夕卜，缓冲存储台(容纳装置)也通过已知的方式布置在上述台之间。
[0016]优选地，选择机构包括选择台，其中选择台具有第一输送链、第二输送链以及可选择性接合的转移机构，其中，第一输送链构成进料部和第一出料部，第二输送链构成第二出料部，可选择性接合的转移机构用于从第一输送链移出中空物品并用于将移出的中空物品馈送至第二输送链。在一个操作模式中，中空物品可由此保持在第一输送链上，而不受选择台的实质性影响。一旦选择机构通过与转移机构接合而被切换至另一操作模式，中空物品就从第一输送链移出并馈送至第二输送链。通过使用两个分离的输送链，允许将物品的路径划分成两个路径，而且可单独地控制两个路径中的链的移动。作为示例，链之一可以是非激活的或者以手动控制或测试速度运行，而另一个链以生产速度运行。优选的是，选择机构以使得转移机构可在生产过程中接合或拆离的方式构成，即，接合(或拆离)发生在两个后续物品到达转移机构处之间。这允许在对生产速度不产生任何影响的情况下，在一个出料部与另一个出料部之间的切换。
[0017]在优选实施方式中，第一输送链和第二输送链各自包括布置在公共操作平面中的U形区段，其中，处于激活状态的转移机构与第一输送链的U形区段协作，以在相对于公共操作平面的横向方向上将通过第一输送链馈送的中空物品机械地移出，以及用于将移出的中空物品馈送至用于通过使物品在与横向方向相反的方向上移回而将移出的中空物品馈送至第二输送链的传送机构。因此，为了划分物品流，使用了侧移动的传送装置。
[0018]U形区段可并肩地布置。可选地，U形区段以基本竖直的距离布置，这允许物品通过重力进行转移。
[0019]作为示例，物品可在第一输送链的U形区段的基座处通过V形篮捕捉到，并且在横向方向上移离第一输送链直至从第一输送链的链销完全移出。在物品的移出过程中，篮以与第一输送链相同的速度在第一输送链的输送方向上移动。在下一个步骤中，篮进一步移动直至到达第二输送链的U形区段的基座。在该区段中，篮在与上述横向方向相反的方向上移动回，并且物品同步地馈送至第二输送链的链销。通过使篮的移动与两个输送链的移动同步，允许两个出料部之间的自动切换，而不对处理速度上产生影响并且无需任何手动交互。
[0020]应注意，两个输送链的操作速度要求与中空物品从第一链输送至第二链的速度相符。然而，如果中空物品保持在第一链上，则第二链可通过不同的(特别是较低的)操作速度来操作或者甚至是静止的。
[0021]作为横向布置的可选方案，输送链可通过使U形区段的基座可向下或向上移动(进入篮或离开篮)而不具有横向偏差的方式来布置。
[0022]作为可选方案，可使用真空转移桶来实施转移。
[0023]在优选实施方式中，转移机构包括第一桶和第二桶，其中，第一桶用于暂时容纳中空物品并且与第一输送链协作，第二桶用于暂时容纳中空物品并且与第二输送链协作，其中，通过第一桶容纳的中空物品可选择性地馈送至第二桶。桶可以是真空转移桶，这种真空转移桶是已知的，并且通过以下方式设计和配置，即在第一模式中通过第一输送链馈送的中空物品可通过第一桶容纳并且被转移至第二桶并转移至第二输送链、而在第二模式中使中空物品保持在第一输送链上。
[0024]两个桶可包括可轴向移动(S卩，可沿着与桶的旋转轴线平行的轴线直线地移动)的输送件。在第一轴线位置中，输送件可与协作于相应的桶的输送链协作，以便从链移出物品或将物品馈送至链。在第二轴线位置中，物品暂时通过独立于相应的链的桶容纳。
[0025]有利地，至少第一桶包括可轴向移动的输送件，可轴向移动的输送件用于保持中空物品，并且输送件的轴向移动选择性地由用于将中空物品馈送至第二桶的第一凸轮、或者由用于将中空物品保持在第一输送链上的第二凸轮来控制。由凸轮(机械地)控制输送件的移动是简单且机械的稳定方案，这允许高吞吐量。开关被设置成在第一凸轮(例如，在桶的某一区域中引导输送件的轴向移位的凸轮)与第二凸轮(例如，将输送件保持在它们的第一位置中的直线凸轮)之间进行选择。
[0026]在优选实施方式中，第一印刷台和第二印刷台布置在相对于输送链的主操作平面的不同横向位置中。这使得将物品在不同操作平面上运行的区域中在两种模式下在台之间输送物品的输送链能够交叉，并由此允许空间节省布局，其中，印刷台均布置在第一水平平面中，干燥台均被布置在第二水平平面中，特别地位于印刷台的上方。
[0027]特别是，将选择机构联接至第一印刷台的输送链机构的输送链包括扭曲的区段。通过采用扭曲的区段，链可从其主操作平面延伸出并进入次级操作平面中，并返回主操作平面中。这允许在两个横向偏移平面之间转移物品，而无需采用附加的横向位移机构。
[0028]特别是，第一印刷台布置成紧邻选择机构，并且进料链的操作平面与选择机构的出料链的操作平面相符。选择机构与第二印刷台之间的距离较大(即，第二印刷台布置在第一印刷台的下游方向)，并且第二印刷台具有与选择机构的出料链的操作平面不同的、进料链的操作平面。操作平面的变化通过上述扭曲的区段来实现。由于距离相对较大的事实，需要输送链相对于两个操作平面具有相当小的倾斜角度。约4至8°的角度是足够的并且可通过采用扭曲的区段来达到。
[0029]作为扭曲的替换方案，链可以被弯曲。该替换方案根据实际使用的链的设计是可行的。
[0030]优选地，输送链机构包括第一输送链和第二输送链，其中，第一输送链行进通过第一印刷台和第一干燥台，第二输送链不同于第一输送链并且行进通过第二印刷台和第二干燥台。如果需要