无张力的切向柔性印版安装装置和机器的制造方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种无张力的切向柔性印版安装装置和机器。
[0002] 更具体地，本发明涉及一种在柔性支撑件上无张力的切向柔性印版安装装置和机 器。
【背景技术】
[0003] 已知的是，使用特定的安装机器将柔性印版安装在相应的圆柱形刚性支撑件上。
[0004] 更详细地说，这些机器允许相对于特定的位置参照系将柔性印版精确地施加到一 片双面胶带上，该双面胶带相应地粘接到圆柱形支撑件的表面上。
[0005] 上述的圆柱形支撑件相对于必须进行特定印刷作业的特定领域可以是不同的类 型。
[0006] 例如，对于在瓦楞纸板上进行柔性印版印刷的领域，圆柱形刚性支撑件通常包括 由Mylar?或其他等效的易变形材料或柔性材料制成的外柔性支撑件，该外柔性支撑件 卷绕圆柱形支撑件自身，并且将已经已贴好双面胶带的印版施加到该外柔性支撑件上；在 施加已经已贴好双面胶带的印版之后，通常要从将被安装在特定的用于瓦楞纸板的印刷机 器上的圆柱形刚性支撑件上移除所述柔性支撑件。
[0007] 无论使用什么类型的圆柱形支撑件，已知的在将已经已贴好双面胶带的印版固定 到柔性支撑件上的时候所遇到的主要技术问题之一就是消除在部件相互联接期间形成的、 存在于部件之间的任何气泡。
[0008] 显而易见地，当印版的尺寸较大时，这样的缺点更为明显。
[0009] 这样的现象，如果不要善解决，可能会导致印版局部变形，这会相应地且不可避免 地影响印刷作业的质量。
[0010] 在使用品质较差的双面胶带时，这种现象也更为突出，这显然不能确保部件长时 间保持理想且一致的粘接性。
[0011] 为解决上述缺点，已经研发出一些机器类型中的机械系统，在已经已贴好双面胶 带的印版和柔性支撑件之间进行联接之后，压缩印版自身的表面，以迫使可能被截留在部 件之间的气泡侧向逸出。
[0012] 然而，这些机械系统已经在实践中证明特别是在厚印版（甚至高达约7-8毫米） 和/或高低凸版之间厚度差异较大的印版的情况下效果不佳。
[0013] 除此之外，在印版安装机器中设置这样的系统会导致成本的增加，这经常是潜在 客户不想支付的费用。
[0014] 事实上，这些系统的一部分是由致动器例如气动致动器操作的，所述致动器有时 会强制要求机器设置专门用于其控制和致动的系统。
[0015] 与设计使用这样的已知机器相关的另一个缺点是：在圆柱形表面（圆柱形刚性支 撑件）上彼此联接的柔性支撑件和印版在联接之后要承受由联接它们的曲面确定的永久 变形。
[0016] 换句话说，在将柔性支撑件与印版一起从圆柱形刚性支撑件上移除例如以便进行 储存或安装在印刷机上的时候，柔性支撑件不是平面的，而是由于在两个部件之间的联接 中维持的张力而保持通过在其上进行组装的刚性支撑件所赋予的曲率。
[0017] 在这样的情况下，为了伸展或展开柔性支撑件例如以便将其配装在不同直径的圆 柱形支撑件上或者将其竖直地储存而进行的任何尝试都会不可避免地引起柔性支撑件和 印版之间的分离。
[0018] 在印刷作业中，油墨可能会渗入这些分离的部位，带来导致印版和机器损坏的风 险。
【发明内容】
[0019] 因此，本发明的技术任务是改进现有技术。
[0020] 在此技术任务范围内，本发明的一个目的是研发一种无张力的切向柔性印版安装 装置，其允许将已经已贴好双面胶带的印版联接在柔性支撑件上，并且不会在部件之间形 成气泡或分离。
[0021] 本发明的另一个目的是提供一种无张力的切向柔性印版安装装置，其允许在无需 借助于逐出气泡的压力装置的情况下获得已贴好双面胶带的印版和柔性支撑件之间的最 佳联接。
[0022] 本发明的另一个目的是提供一种无张力的切向柔性印版安装装置，其允许实现已 贴好双面胶带的印版和柔性支撑件的更快且更容易的组装。
[0023] 本发明的另一个目的是提供一种无张力的切向柔性印版安装装置，其允许获得已 贴好双面胶带的印版和柔性支撑件的无残余应力的组装。
[0024] 本发明的另一个目的是提供一种无张力的切向柔性印版安装机器，其中装有上述 装置。
[0025] 这样的任务和这样的目的都通过根据所附权利要求1所述的无张力的切向柔性 印版安装装置、以及通过包括这样的安装装置的切向柔性印版安装机器来实现。
[0026] 这样的任务和这样的目的还通过将柔性印版固定在柔性支撑件上的方法来实现。
[0027] 在柔性支撑件上无张力的切向柔性印版安装装置包括框架和可旋转地联接框架 的刚性圆柱形支撑件；圆柱形支撑件包括外表面，可以在该外表面上施加至少一个柔性支 撑件。
[0028] 相应地，已经贴好双面胶带的柔性印版能够固定在这样的柔性支撑件上。
[0029] 根据本发明，安装装置包括已贴好双面胶带的印版在柔性支撑件上的至少一个施 加辊，其具有平行于圆柱形支撑件的轴线的对称轴线。
[0030] 施加辊能在柔性支撑件上从已贴好双面胶带的印版的端部边缘开始或者从印版 的中间部分开始在停用位置和印版的操作施加位置之间运动。
[0031] 在这样的操作施加位置，施加辊通过重力或压力的作用保持与印版滚动接触，以 使得沿施加辊和印版之间的接触线获得无张力的联接，就像在平面上进行联接一样，从而 避免分层和/或形成气泡的现象。
[0032] 此外，在这样的操作施加位置，印版卷绕施加辊的圆柱形外表面的至少一部分，以 用于呈现与圆柱形支撑件的曲率相反的曲率。
[0033] 从属权利要求涉及本发明的优选和有利的实施例。
【附图说明】
[0034] 根据作为非限制性示例给出的以下的说明内容和附图，任何本领域技术人员都能 更好地理解各种优点，在附图中：
[0035] 图1是根据本发明的无张力的切向柔性印版安装机器的示意性正视图；
[0036] 图2是无张力的切向柔性印版安装装置处于其停用位置的机器的左侧视图；
[0037] 图3是无张力的切向柔性印版安装装置处于其操作施加位置的机器的右侧视图；
[0038] 图4是根据本发明的无张力的切向柔性印版安装机器的细节正视图；
[0039] 图5是无张力的切向柔性印版安装装置的细节左侧视图；
[0040] 图6是无张力的切向柔性印版安装装置的细节右侧视图；
[0041] 图7是无张力的切向柔性印版安装装置的构造细节的左侧视图；
[0042] 图8是无张力的切向柔性印版安装装置的更多构造细节的右侧视图；以及
[0043] 图9-13是根据本发明，在将印版施加到柔性支撑件上的几个步骤期间，与施加辊 相关联的圆柱形支撑件的示意性横截面视图。
【具体实施方式】
[0044] 参考图1，附图标记1整体表示根据本发明的柔性印版安装机器，其中装有无张力 的切向柔性印版安装装置100,该安装装置100也是本发明的一个目的。
[0045] 机器1包括框架2。
[0046] 机器1还包括刚性圆柱形支撑件3。
[0047] 刚性圆柱形支撑件3能够由例如金属、聚合物材料、或者任何其它合适的材料制 成。
[0048] 圆柱形支撑件3可旋转地与框架2联接。
[0049] 由Mylar?或其他等效材料制成的至少一个柔性支撑件s能够施加在圆柱形支 撑件3的外表面3a上（该外表面是圆柱形支撑件的几何意义上的侧表面）。
[0050] 相应的柔性印版5 (在其第一表面5a上已经贴好双面胶带4)能够相应地固定在 柔性支撑件S上。
[0051] 更详细地说，柔性印版5包括：已经贴好双面胶带4的第一表面5a，其能够联接到 柔性支撑件S ;和第二印刷表面5b，其与第一表面5a相对，即，其中所设置的凸版中的元件 适合用于将油墨转印到要印刷的表面上，具体参见图6。
[0052] 机器1还包括光学装置6,用于检查印版5在圆柱形支撑件3也就是在柔性支撑件 S上的安装位置。
[0053] 机器1特别地包括装置100,其用于将已贴好双面胶带4的柔性印版5安装在柔性 支撑件S上。机器1的框架2包括两个竖直面对的肩部7。
[0054] 肩部7由至少一个上部横向构件连接，在图中为简明起见未示出。
[0055] 肩部7包括用于具有水平轴线的轴9的、相应的可旋转支撑装置8,圆柱形支撑件 3安装于其上。
[0056] 轴9能够可行地关联到驱动装置诸如齿轮传动马达等（在图中未示出），以适于在 将印版5安装到圆柱形支撑件3上的过程中，设定其绕其自身的轴线旋转。
[0057] 光学装置6(在图1中用虚线示意性地示出）可以是适于允许操作者检查柔性印 版5相对于特定位置参照系在柔性支撑件S上的准确定位的任何类型。
[0058] 例如，该光学装置6可以包括反射镜和/或摄像头和/或任何其它适于进行上述 检查的部件。
[0059] 光学装置6操作性地连接到用于管理机器操作的单元（在图中为简明起见未示 出），例如包括用户接口。
[0060] 根据本发明的一个方面，装入机器1中的、无张力的切向柔性印版安装装置100包 括已贴好双面胶带4的柔性印版5在柔性支撑件S上的施加辊101。
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