0061] 施加辊101具有相应的平行于圆柱形支撑件3的轴线的对称轴线102。
[0062] 根据本发明的另一个方面，施加辊101能在柔性支撑件S上从已贴好双面胶带4 的柔性印版5的端部边缘10开始（图3、6)或者从柔性印版5的中间部分Μ开始（图9-13) 在停用位置和印版5的操作施加位置之间运动。
[0063] 在所述操作施加位置，施加辊101与印版5的印刷表面5b滚动接触，其技术效果 将在下文变得显而易见。
[0064] 根据本发明的另一方面，施加辊101在相应的端部103由两个铰接到机器1的框 架2的相应的臂104可旋转地支撑。
[0065] 更详细地说，臂104沿大体设置在圆柱形支撑件3上方的第一铰接轴线A铰接到 框架2。
[0066] 以这种方式，简单地通过重力获得并保持施加辊101和柔性支撑件S之间的所述 滚动接触。
[0067] 因此，根据本发明的一个方面，沿着接触线，或沿着接触面，在施加辊101和印版5 之间获得无张力的联接，就像在平面上进行联接一样，从而避免分层和/或形成气泡的现 象。
[0068] 根据本发明的一个方面，在施加辊101的操作施加位置，印版5卷绕施加辊101的 圆柱形外表面l〇la的至少一部分，以用于呈现与圆柱形支撑件3的曲率相反的曲率。
[0069] 施加辊101由刚性或大体刚性的材料例如金属或聚合材料制成。
[0070] 每个臂104 -体地承载相应的衬套105,在衬套内，施加辊101的对应端部103可 旋转地支撑在轴承上。
[0071] 每个臂104大致为"L"形。
[0072] 每个臂104都包括第一自由端部104a和第二自由端部104b。
[0073] 特别地，第一铰接轴线A设置在第一自由端部104a处。
[0074] 施加辊101则可旋转地支撑在第二自由端部104b处。
[0075] 正如下文更详细地解释的那样，每个臂104的"L"形允许获得一些优点，其中，辊 101和臂104的系统的的重心位于辊101自身的下方，从而便于操作者使臂104从停用位置 旋转到操作施加位置。
[0076] 机器1的框架2包括在所述停用位置用于施加辊101的至少一个止挡表面11。止 挡表面11设置在机器1的前侧，即，操作者通常接近于柔性支撑件S上已贴好双面胶带的 印版5的一侧。更详细地，机器1的框架2包括用于施加辊101的两个止挡表面11。
[0077] 止挡表面11在机器1的前侧设置在与框架2的肩部7 -体的相应的配件12上。
[0078] 特别地，配件12关联到框架2,以使相应的止挡表面11处于操作者容易进行操作 的位置；换言之，止挡表面11定位在框架2上，以使得处于停用位置的施加辊101能够由操 作者容易地掌握，以便通过重力运动到操作施加位置。
[0079] 根据本发明的另一个方面，无张力的切向柔性印版安装装置100包括弹性复位装 置，其整体地用附图标记106表示并且与施加辊101相关联。
[0080] 弹性复位装置106连接到机器1的框架2 ;特别地，弹性复位装置106与框架2的 至少一个肩部7相关联。弹性复位装置106适于将施加辊101保持在所述停用位置。
[0081] 换句话说，弹性复位装置106在不使用施加辊101时将施加辊101保持在这样的 位置：不干扰操作者必须对机器1执行的任何其他干预或者机器1自身的其它运行状态。
[0082] 正如所说，弹性复位装置106可以仅与框架2的其中一个肩部7不干扰，或者仅与 施加辊101的其中一个端部103相关联。
[0083] 然而，在所示的本发明的实施例中，框架2的每个肩部7都与施加辊101的相应的 弹性复位装置106相关联。
[0084] 更详细地说，弹性复位装置106包括用于框架2的每个肩部7的至少一个圆柱形 螺旋弹簧107。
[0085] 弹簧107包括彼此相对的第一端部107a和第二端部107b。
[0086] 弹簧107的第一端部107a固定到机器1的框架2。
[0087] 特别地，第一端部107a固定到框架2的相应的肩部7。
[0088] 弹簧107的第二端部107b则与整体地以附图标记108表示的转换机构相关联，转 换机构用于将弹簧107的复位力转换成相应的臂104围绕第一铰接轴线A的复位扭矩。
[0089] 所述转换机构108包括摇臂109。
[0090] 摇臂109沿第二铰接轴线B铰接到框架2也就是铰接到相应的肩部7。
[0091] 摇臂109还沿第三铰接轴线C铰接到弹簧107的第二端部107b。
[0092] 最后，摇臂109在第四铰接轴线D处铰接到链110、特别是铰接到链的第一端部部 分 110a。
[0093] 链110啮合与相应的臂104成一体的相应的小齿轮111 ;特别地，小齿轮111的轴 线与第一铰接轴线A-致。
[0094] 也可以设置简单的轮以取代小齿轮111。
[0095] 链110包括固定至小齿轮111的外周部分的第二端部部分110b。
[0096] 无张力的切向柔性印版安装装置100包括与框架2的相应的肩部7相关联的支撑 板 112。
[0097] 第一铰接轴线A和第二铰接轴线B设置在支撑板112中。
[0098] 更详细地说，基座设置在支撑板112中，用于安装相应的滚动轴承以限定所述第 一轴线A和第二轴线B。
[0099] 在图示的实施例中，弹性复位装置106还包括一个阻尼器113,其适于使至少一个 臂104从停用位置前往操作施加位置的运动停止，由此防止施加辊101以不受控制的方式 撞击圆柱形支撑件3的表面。
[0100] 更详细地说，阻尼器113由固定到支撑板112的相应的托架114支撑。
[0101] 阻尼器113能够包括例如气体弹簧或者其它等同的部件。
[0102] 值得注意的是，在任何情况下，阻尼器113的存在是完全可选的。
[0103] 本发明的目标解决方案的更多结构细节（特别是关于弹性复位装置106)示于图 7、图8中。
[0104] 特别地，在图7中，无张力的切向柔性印版安装装置100处于停用位置，而在图8 中则处于操作施加位置。
[0105] 对于框架2的每个肩部7,相应的弹簧107的第二端部107b在第三铰接轴线C处 通过头部115铰接到摇臂109。
[0106] 头部115包括铰接到摇臂109的孔眼端部115a和截锥形端部115b，也具有截锥形 的形状的弹簧107的第二端部107b缠绕于截锥形端部115b上。
[0107] 头部115能够通过设置在孔眼端部115a和截锥形端部115b之间的螺纹连接件来 调节长度。
[0108] 链110的第一端部部分110a在第四铰接轴线D处经由联接件116铰接到摇臂109。
[0109] 联接件116包括铰接到摇臂109的孔眼部分116a ;在相对的端部处，联接件116包 括基座116b，链110的第一端部部分110a的铰接销插入到基座116b中。
[0110] 联接件116能够通过设置在孔眼端部部分116a和基座116b之间的螺纹连接件来 调节长度。
[0111] 小齿轮111在其外周部分包括平整部分117。
[0112] 特别地，平整部分117限定了一表面，根据相切于小齿轮111的外周部分的平面而 形成该表面。
[0113] 链110的第二端部部分110b经由通过螺钉119固定的块118连接到平整部分117。
[0114] 支撑板112包括限位开关元件120,在其两个角端部位置处用于相应的摇臂109。
[0115] 限位开关元件120在设置于支撑板112中的相应的孔中被推进到合适的位置处。
[0116] 在摇臂109的同一侧被推进的相应的螺钉头部121抵接在限位开关元件120上。
[0117] 摇臂109的两个限位开关位置分别示于图7和图8。
[0118] 根据本发明的印版安装机器1也可以是适于在将已贴好双面胶带4的印版5安装 到柔性支撑件S上之后进行印刷测试的类型。
[0119] 在这种情况下，反压缸可旋转地支撑在框架2中，例如可旋转地支撑在孔200处， 并与圆柱形支撑件3滚动接触，并且，用于在印版5的表面上分配印刷油墨的着墨装置也可 以安装在机器1上。
[0120] 反压缸和着墨装置未在附图中示出。
[0121] 如果以这种方式装备机器1，操作性地连接到所述着墨装置的安全开关122可以 安装在设于框架2的侧面7上的支撑板112中的至少一个上。
[0122] 特别地，安全开关122适于当无张力的切向柔性印版安装装置100处于其停用位 置时实现着墨装置的致动。
[0123] 以这种方式，防止施加辊101干扰在印版5的表面上施加油墨的操作。
[0124] 安全开关122例如由所谓的微型开关构成，其固定到相应的支撑板112且具有按 钮123,所述按钮123面向相应的弹性复位装置106的小齿轮111。
[0125] 用于致动按钮123的指状件124固定到小齿轮111。
[0126] 特别地，指状件124能够以可调节的方式经由插入穿过槽125的螺钉固定到小齿 轮 111〇
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