1.一种用于对基板覆层的板(10)，所述板(10)包括：
·可见表面(12)，其被多个侧边缘定界；
·接触表面(14)，其大致平行于所述可见表面(12)地延伸并且用于在铺设时与所述基板接触；和
·多个侧表面(16、18、20、22)，其大致垂直于所述可见表面(12)和所述接触表面(14)地延伸，
从所述可见表面(12)开始、以相对于所述可见表面(12)倾斜的方式延伸并终止于对应的所述侧表面(16)的多个凹痕(34、38)形成于从所述可见表面(12)到所述侧表面中的至少一个侧表面(16)的过渡部处以形成倒角(30)，
其特征在于，所述倒角(30)仅通过所述多个凹痕(34、38)形成，
所述凹痕至少包括第一组(32)的凹痕(34)和第二组(36)的凹痕(38)，
所述第一组(32)中的所述凹痕(34)全部都以第一倾斜角度(α)相对于所述可见表面(12)倾斜的方式延伸，所述第二组(36)中的所述凹痕(38)全部都以第二倾斜角度(β)相对于所述可见表面(12)倾斜的方式延伸，并且
所述第一倾斜角度(α)与所述第二倾斜角度(β)彼此不同。
2.根据权利要求1所述的板，其特征在于，所述第一组(32)中的所述凹痕(34)以大致恒定的第一周期长度(P1)在所述板(10)中被作成，所述第二组(36)中的所述凹痕(38)以大致恒定的第二周期长度(P2)在所述板(10)中被作成，所述第一周期长度(P1)与所述第二周期长度(P2)彼此不同。
3.根据权利要求2所述的板，其特征在于，所述第一组(32)的凹痕(34)的周期长度(P1)和/或所述第二组(36)的凹痕(38)的周期长度(P2)从凹痕对到凹痕对不同。
4.根据权利要求1至3中的任一项所述的板，其特征在于，在大于对应的侧表面(16)的纵向延伸的95％的长度上、优选地在大于对应的侧表面(16)的纵向延伸的98％的长度上、更优选地在对应的侧表面(16)的纵向延伸的大致100％的长度上，所述凹痕(34、38)被配置成彼此重叠。
5.根据权利要求1至4中的任一项所述的板，其特征在于，用于形成所述凹痕(34、38)的工具(26a、28a)中的至少一者包括至少两个相同地形成的切割边缘。
6.根据权利要求1至5中的任一项所述的板，其特征在于，凹痕的组中的一个组(36)中的凹痕(38)比另一个组(32)中的凹痕(34)深。
7.根据权利要求1至6中的任一项所述的板，其特征在于，所述第一组(32)的凹痕(34)和/或所述第二组(36)的凹痕(38)被形成为具有可变的最大深度。
8.一种用于生产用于对基板覆层的板(10)的方法，所述板(10)包括：
·可见表面(12)，其被多个侧边缘定界；
·接触表面(14)，其大致平行于所述可见表面(12)地延伸并且用于在铺设时与所述基板接触，和
·多个侧表面(16、18、20、22)，其大致垂直于所述可见表面(12)和所述接触表面(14)地延伸，
在所述方法中，从所述可见表面(12)开始、以相对于所述可见表面(12)倾斜的方式延伸并终止于对应的所述侧表面(16)的多个凹痕(34、38)在从所述可见表面(12)到所述侧表面中的至少一个侧表面(16)的过渡部处作成于所述板(10)，以形成倒角(30)，
其特征在于，所述倒角(30)仅通过所述多个凹痕(34、38)形成，
使用两个材料去除工具(26a、28a)，所述两个材料去除工具(26a、28a)的切割边缘以不同的倾斜角度(α、β)切入所述板(10)的从所述可见表面(12)到对应的所述侧表面(16)的过渡部内。
9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，使所述板(10)以大致恒定的进给速率移动通过所述材料去除工具(26a、28a)，同时所述材料去除工具(26a、28a)以大致恒定但不同的转动速度绕着其轴线(26b、28b)转动。
10.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，使所述板(10)以大致恒定的进给速率移动通过所述材料去除工具(26a、28a)，同时所述材料去除工具(26a、28a)以变化的转动速度绕着其轴线(26b、28b)转动。
11.根据权利要求8至10中的任一项所述的方法，其特征在于，所述材料去除工具中的一个材料去除工具(26a)包括至少两个切割边缘，所述板的进给速率、所述材料去除工具(26a)的转动速度、所述材料去除工具(26a)与所述板(10)在它们相互接合的区域内的相对运动方向和所述切割边缘进入所述板(10)的切入深度彼此配合，使得在大于所述侧表面的纵向延伸的95％的长度上、优选地在大于所述侧表面的纵向延伸的98％的长度上、更优选地在所述侧表面的纵向延伸的大致100％的长度上，所述凹痕(34、38)被配置成彼此重叠。
12.根据权利要求8至11中的任一项所述的方法，其特征在于，被分配到一个组(36)的凹痕(38)的所述工具(28a)的至少一个切割边缘比被分配到另一个组(32)的凹痕(34)的所述工具(26a)的至少一个切割边缘切入所述板(10)内深。
13.根据权利要求8至12中的任一项所述的方法，其特征在于，用于产生第一组(32)的凹痕(34)和/或第二组(36)的凹痕(38)的所述材料去除工具(26a、28a)与所述板(10)之间的距离在加工期间变化。
14.根据权利要求8至13中的任一项所述的方法，其特征在于，在作成所述凹痕(34、38)时，在所述可见表面(12)面向下的状态下以材料去除的方式加工所述板(10)。
15.根据权利要求8至14中的任一项所述的方法，其特征在于，在作成所述凹痕(34、38)之后，对所述板(10)进行打印和/或为所述板(10)设置保护层。