技术特征：
1.一种光学膜的制造方法，其具有：抽出工序，从挠性基材的卷绕体将具备第一主面和第二主面的长状的基材退卷，并向下游侧连续地运送；清洗工序，仅对所述基材的第二主面进行清洗；和制膜工序，在所述基材的第一主面上涂布液晶材料，在所述清洗工序中，使清洗液附着于清洗辊的表面、在所述基材的第二主面与清洗辊之间供给清洗液，利用所述清洗辊将所述清洗液在基材的第二主面上涂布展开，由此进行所述基材的第二主面的清洗，所述清洗辊为在表面具有凹凸图案、所述凹凸图案的凸部与辊的圆周方向非平行地延伸存在的凹版辊或线棒辊，所述光学膜包含液晶层，所述液晶层的膜厚为0.1μm～20μm。2.根据权利要求1所述的光学膜的制造方法，其中，在所述制膜工序中，边用第一支撑辊将所述基材的第二主面支承，边在所述基材的第一主面上涂布液晶材料。3.根据权利要求1或2所述的光学膜的制造方法，其中，在所述清洗工序中，使清洗盘内的清洗液附着于所述清洗辊的表面，在所述基材的第二主面与清洗辊之间供给所述清洗液。4.根据权利要求1或2所述的光学膜的制造方法，其中，在所述清洗工序中，边用第二支撑辊将所述基材的第一主面支承，边在所述基材的第二主面上涂布展开所述清洗液。5.根据权利要求1或2所述的光学膜的制造方法，其中，所述清洗液是沸点比水低的液体。
技术总结
本发明的目的在于制造局部膜厚变化了的缺陷少的光学膜。在本发明的光学膜的制造方法中，从挠性基材的卷绕体(2)将具备制膜面(11)和背面(12)的长状的基材(1)退卷，向下游侧连续地运送，将基材(1)的背面(12)清洗后，在基材(1)的制膜面(11)上涂布液晶材料。在基材的背面与清洗辊(41)之间供给清洗液，利用清洗辊将清洗液涂布展开在基材上，由此清洗基材背面。由此清洗基材背面。由此清洗基材背面。
技术研发人员：铃木畅
受保护的技术使用者：日东电工株式会社
技术研发日：2016.02.03
技术公布日：2022/7/25