照明装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及灯具，特别是涉及照明装置。
【背景技术】
[0002]LED灯被称为第四代照明光源或绿色光源，具有节能、环保、寿命长、体积小等特点，可以广泛应用于各种指示、显示、装饰、背光源、普通照明和城市夜景等领域的。
[0003]但是，LED灯工作是否稳定，品质好坏，与灯体本身散热密切相关。目前，市场上LED灯的散热，常常采用自然散热，效果并不理想；例如，LED灯的理论使用寿命为10万小时，但是由于散热效果不好，往往实际使用寿命不到2万小时，甚至低于I万小时。
[0004]因此，如何提升散热性能，是需要解决的技术问题。
【发明内容】
[0005]基于此，有必要针对如何提高散热效率的问题，提供一种照明装置。
[0006]一种照明装置，包括散热器、设置在所述散热器上的LED灯以及连接所述散热器的线路板，所述散热器包括本体以及设置于所述本体上的散热片，所述散热片沿着所述本体的外周缘均匀分布，所述LED灯包括PCB板以及设置在所述PCB板上的若干LED芯片，所述线路板包括固定带以及与所述固定带平行设置的导电线，所述固定带设置在所述本体上，所述PCB板设置在所述固定带上，所述PCB板与所述导电线电连接，所述固定带设置有扣合位以及与所述扣合位相匹配的扣合部。
[0007]在其中一个实施例中，所述扣合位与所述扣合部之间连接有挂带，用于将所述照明装置扣挂在外部。
[0008]在其中一个实施例中，所述散热片为棒状。
[0009]在其中一个实施例中，所述散热片沿着所述本体的外周缘均匀分布。
[0010]在其中一个实施例中，所述散热片远离所述本体的一端设置有弯折部。
[0011]在其中一个实施例中，所述弯折部设置有若干散热薄片。
[0012]在其中一个实施例中，若干所述散热薄片沿所述弯折部均匀分布。
[0013]在其中一个实施例中，若干所述弯折部开设有连通孔。
[0014]在其中一个实施例中，所述连通孔穿设有导热杆。
[0015]在其中一个实施例中，若干所述散热片通过所述导热杆连接。
[0016]在其中一个实施例中，所述本体为圆柱体，其远离轴心靠近外壁的区域开设有圆环凹槽，所述圆环凹槽填充有散热体，所述散热片沿着所述本体的外壁均匀分布，并且，所述散热片设置有散热涂层。
[0017]在其中一个实施例中，所述圆环凹槽与所述轴心之间开设有圆形凹槽，所述圆形凹槽填充有散热剂。
[0018]上述照明装置，通过散热器及均匀分布于散热器上的散热片，提高了照明装置的散热效率，并且，在固定带的扣合位与扣合部的作用下，可以方便用户将照明装置安装在用户需要照明的区域。
[0019]上述照明装置，通过开设在散热器本体上的圆环凹槽并在该圆环凹槽填充散热体，并在本体的外周缘均匀分布有散热片，从而提高散热器的散热效率。
【附图说明】
[0020]图1为本发明照明装置一实施例的示意图；
[0021]图2为图1所示的正视结构示意图；
[0022]图3为图2所示A-A剖视示意图；
[0023]图4为本发明照明装置另一实施例的示意图；
[0024]图5为图4所示正视结构示意图；
[0025]图6为图5所示B-B剖视示意图；
[0026]图7为本发明照明装置另一实施例的示意图；
[0027]图8为本发明照明装置另一实施例的示意图；
[0028]图9为本发明照明装置另一实施例的示意图。
【具体实施方式】
[0029]为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的【具体实施方式】做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
[0030]需要说明的是，当元件被称为“固定于”、“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0031]请一并参阅图1和图9，照明装置50包括散热器10、设置在散热器10上的LED灯以及连接散热器10的线路板300，散热器10包括本体100以及设置于本体100上的散热片110，本体100为圆柱体，散热片110沿着本体100的外壁均匀分布，如图6所示，LED灯包括PCB板210以及设置在PCB板210上的若干LED芯片220，线路板300包括固定带以及与固定带平行设置的导电线，固定带设置在本体100上，PCB板210设置在固定带上，所述PCB板210与导电线电连接，固定带设置有扣合位以及与扣合位的匹配的扣合部。扣合位与扣合部匹配，用于将照明装置50扣挂在外部。例如，该照明装置50为LED灯、灯带和迎宾灯中的任意一种。
[0032]为了提高散热效率，例如，散热器10包括本体100以及设置于本体100上的散热片110，本体100为圆柱体，散热片110沿着本体100的外壁均匀分布，并且，所述散热片110设置有散热涂层，LED灯包括PCB板210以及设置在PCB板210上的若干LED芯片220，线路板300包括固定带以及与固定带平行设置的导电线，固定带设置在本体100上，PCB板210设置在固定带上，所述PCB板210与导电线电连接，固定带设置有扣合位以及与扣合位的匹配的扣合部。扣合位与扣合部匹配，用于将照明装置50扣挂在外部。在其中一个实施例中，所述扣合位与所述扣合部之间连接有挂带，用于将所述照明装置50扣挂在外部。例如，需要照明的区域设置有一待扣挂物，例如，该扣挂物为一铁钉，利用挂带将固定带扣挂在该扣挂物上，然后，扣合位与扣合部匹配扣合，将照明装置50扣挂在该扣挂物上。
[0033]为了提高散热效率，例如，LED灯包括PCB板210以及设置在PCB板210上的若干LED芯片220，线路板300包括固定带以及与固定带平行设置的导电线，固定带设置在本体100上，PCB板210设置在固定带上，若干所述LED芯片对应设置在背向所述固定带的所述PCB板210上，所述PCB板210与导电线电连接，固定带设置有扣合位以及与扣合位的匹配的扣合部。扣合位与扣合部匹配，用于将照明装置50扣挂在外部。
[0034]为了提高扣合强度，例如，扣合位与扣合部分别为四合扣的其中一部分。例如，该四合扣为弹簧扣。通过扣合位，可以将该照明装置50扣挂在外部。例如，扣挂于手臂。
[0035]请参阅图9，为了提高照明装置50的散热效率，例如，本体100外侧壁的位于两散热片I1之间的区域设置有若干热双金属片500。热双金属片500为具有主动层和被动层的双层金属片，受热膨胀系数较高的称为主动层，膨胀系数较低的称为被动层，当热双金属片500受热时，主动层的形变要大于被动层的形变，从而热双金属片500的整体就会向被动层一侧弯曲。例如，其主动层的一端固定于本体100外侧壁的位于两散热片110之间的区域，另一端紧贴本体100。以使得当热双金属受热形变时，主动层向远离本体100外壁的方向弯曲，从而增加散热面积。
[0036]为了进一步提高照明装置50的散热效率，例如，热双金属片500沿着本体100的外周缘均匀分布在两散热片I1之间的区域，S卩，若干热双金属片500层叠分布。例如，同一直线上设置有两热双金属片500，分别为第一热双金属片500和第二热双金属片500，第一热双金属片500的其中一端固定在本体100靠近所述PCB板210的一侧，另一端为自由端，其紧贴本体100。第二热双金属片500的其中一端固定在第一热双金属片500的自由端下方的本体100上，另一端紧贴本体100。优选的，第一热双金属片和第二热双金属片之间还设置有石墨层。例如，所述石墨层的厚度为5-25nm ;又如，所述石墨层包括若干石墨粉。
[0037]为了达到更好的散热效果，例如，主动层为锰镍铜合金，其包括如下质量份的各组分:Mn:22 ?43 份，Ni:38 ?65 份，Cu:12 ?23 份。又如，Mn:12 ?33 份，Ni:58 ?75份，Cu:12?33份。又如，Mn:23?35份，Ni:58?85份，Cu:8?13份。为了达到更好的散热效果，例如，主动层为镍铬铁合金，其包括如下质量份的各组分:Fe:32?43份，Cr:18?35份，Ni:52?73份。例如，Fe:42?53份，Cr:9?15份，Ni:62?75份。又如，Fe:22?35份，Cr:18?25份，N1:52?85份。为了达到更好的散热效果，例如，主动层为镍锰铁合金，其包括如下质量份的各组分:Fe:22?33份，Mn: 18?45份，Ni:42?78份。例如，Fe:32 ?43 份，Mn:12 ?34 份，Ni:55 ?69 份。
[0038]为了达到更好的散热效果，例如，被动层为镍铁合金，其包括如下质量份的各组分:N1:38 ?55 份，Fe:45 ?62 份。又如，Ni:45 ?61 份，Fe:39 ?55 份。
[0039]这样，当热双金属片500受热时，两热双金属片500由于受热不均匀不同时弯曲，然而，当第一热双金属片500受热弯曲后，第一热双金属片500的自由端悬空，此时，热量传导至第二热双金属片500，第二热双金属片500受热弯曲，由于第一热双金属片500的自由端悬空并冷却后回贴在本体100上，此时，本体100上的热量再次传导至第一热双金属片500的自由端，而降低传导至第二热双金属片500的热量，此时第二热双金属片500的自由端冷却回贴，第一热双金属片500的自由端受热弯曲，从而达到不断的交替弯曲和回帖至本体100，进而提高照明装置50的散热效率。
[0040]请参阅图1，散热器10包括本体100以及设置于本体100上的散热片110，本体100为圆柱体，散热片110沿着本体100的外壁均匀分布，并且，散热片110设置有散热涂层。如图2和图3所示，例如，本体100为圆柱体，其远离轴心靠近外壁的区域开设有圆环凹槽120，圆环凹槽120填充有散热体。例如，本体100为圆柱体，其远离轴心靠近外壁的区域开设有圆环凹槽120，圆环凹槽120填充散热颗粒。例如，本体100为圆柱体，其远离轴心靠近外壁的区域开设有圆环凹槽120，圆环凹槽120填充有散热微粒；又如，所述散热微粒为散热晶粒。例如，本体100为圆柱体，其远离轴心靠近外壁的区域开设有圆环凹槽120，圆环凹槽120填充有