组合式曲轴的加工方法与流程

文档序号:11119242阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种组合式曲轴的加工方法,其特征在于,包括以下步骤:

第一步,工件粗加工,刀具为70°粗加工刀具与90°粗加工车刀交替使用完成粗加工,工件转速:60m/min ~70m/min;进给量:0.3-0.045mm/转;切削深度5mm~8mm;

第二步,调质处理;

第三步,将曲轴一偏心部在数控机床上半精加工,采用YT30硬质合金90°精车刀;

第四步,将曲轴的另一偏心部在数控机床上加工半精加工,采用YT30硬质合金90°精车刀;

第五步,两偏心部组合;

第六步,在偏心处加固;

第七步,加工工件偏心孔;

第八步,数控车床精加工并配平衡块,在确保数控车床主轴孔清洁状态下安装端面拨动顶尖,将已半精加工的曲轴,按端面拨动顶尖方式装夹于数控车床注意与配重块相对应,右手轻摇尾座,在车床低速正转下,使端面顶尖拨盘上的齿轮扎入工件端面,并同时用左手食指与母指紧握尾座活动顶尖以双指无法停止活动顶尖转动为准,装夹完成后进行数控车;

第九步,检测;

第十步,拆卸加固螺丝,采用酒精灯在加固螺丝厌氧胶处加热约200℃方便拆卸螺丝;

第十一步,检测;

第十二步,氮化;

第十三步,全检入库。

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