修冲方法及修冲模具组与流程

文档序号:11070526阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种修冲方法,其特征在于,包括:

步骤S1、设置第一修边线和第二修边线,所述第一修边线沿冲压件的端部呈几字外形延伸,所述第二修边线沿冲压件的顶面纵向延伸;

步骤S2、沿第一修边线和所述第二修边线进行正切,正切后形成端面废料和侧面废料,其中端面废料掉落,侧面废料与冲压件具有连接部;

步骤S3、沿所述连接部朝向所述冲压件的内部方向进行侧冲,使侧面废料掉落。

2.根据权利要求1所述的侧冲方法,其特征在于,在步骤S2和步骤S3之间,所述方法还包括:设置侧修边线,所述侧修边线分别与所述第一修边线和所述第二修边线相交。

3.根据权利要求2所述的侧冲方法,其特征在于,在步骤S3之后,所述方法还包括:步骤S4、利用气源将侧冲后掉落的侧面废料吹落。

4.一种侧冲模具组,其特征在于,包括:正切模具和侧冲模具;

所述正切模具包括:

第一下模座,固定在第一机床台面上;

第一上模座;

废料刀,固定在所述第一下模座上;

第一上模镶块,固定在所述第一上模座上,与所述废料刀配合将所述端面废料切断;

切断块,固定在所述第一上模座上;

第一下模镶块,固定在所述第一下模座上,与所述切断块配合将侧面废料从冲压件上切断并保留有连接部;

第一废料滑板,固定在所述第一下模座上,用于承载端面废料,并使所述端面废料滑落;

所述侧冲模具包括:

第二下模座,固定在第二机床台面上;

第二下模镶块,固定在所述第二下模座上;

侧修镶块,与所述第二下模镶块配合,沿所述连接部朝向所述冲压件的内部方向进行侧冲,使侧面废料掉落;

第二废料滑板,固定在所述第二下模座上,用于承载侧面废料,并使所述侧面废料滑落。

5.根据权利要求4所述的侧冲模具组,其特征在于,所述侧冲模具包括气管和气路接板,所述气路接板固定在所述第二下模座上,用于连接外部气源;所述气管用于将所述切下的侧面废料吹落,所述气管固定在所述气路接板上,并穿过所述第二下模座和所述第二下模镶块的内板。

6.根据权利要求5所述的侧冲模具组,其特征在于,还包括:侧冲器,用于安装侧修镶块。

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