1.一种金锡合金箔材的制备方法，其特征在于含有如下步骤：
A.配制金锡合金原料，合金中锡含量为20％，余量为金，将配制的原料放入石墨坩埚中在普通熔炼炉中450℃下熔炼，将熔化的合金液浇入预热的石墨铸模，冷却后取出，得到2-8mm的铸锭；
B.将金锡合金铸锭在220℃均匀化退火1h，将退火后的铸锭在240-150℃液体油中加热，热轧得到合金钎料箔材，轧制最终厚度为0.1-0.05mm；
C.去除合金表面的油污，将清洗后的合金箔材在240-180℃下的真空退火炉中的退火1h。
2.如权利要求1所述的一种金锡合金箔材的制备方法，其特征在于:所述步骤B热轧温度随着铸锭的厚度变化而发生变化，随着铸锭的厚度的减薄，其轧制温度也随着降低。
3.一种金锡合金箔材的制备方法，其特征在于含有如下步骤：
配制AuSn20合金，采用石墨坩埚450℃下熔炼并浇注到预热的石墨铸模中，冷却后取出厚2mm的铸锭，将铸锭在220℃均匀化退火1h，将退火后的铸锭在预热到240℃热轧机热轧，将轧制后的金锡箔材清洗后在200℃下的真空退火炉中退火1h后取出，获得可剪切厚0.1mm光亮的金锡合金箔材。