一种气动式自动焊枪的制作方法

本实用新型涉及螺柱焊设备领域，尤其涉及一种气动式自动焊枪。

背景技术：

螺柱焊是将螺柱或焊钉一端与工件表面接触，通电引弧，待接触面熔化后，给螺柱一定压力完成焊接的方法，广泛应用于高层钢骨结构建筑、工业厂房建筑、公路、铁路、桥梁、塔架、汽车、能源、交通设施建筑、机场、车站、电站、管道支架、起重机械及其它钢结构等。焊枪是螺柱焊的重要设备，焊枪通过送钉通道的前后移动使焊钉挤压工件完成焊接，由于送钉通道通过气动驱动装置驱动，移动速度快，送钉通道移动的稳定性差对焊接质量会产生较大影响同时也容易发生卡钉的情况。

技术实现要素：

鉴于以上所述，本实用新型的目的在于提供一种气动式自动焊枪，来解决现有技术存在的问题。

本实用新型采用如下技术方案：

一种气动式自动焊枪，包括底座，所述底座上固定有焊枪枪壳，所述焊枪枪壳内固定有焊枪主轴和气动驱动装置一，所述焊枪主轴内设置有送钉通道，所述送钉通道通过连接块与所述气动驱动装置一的伸缩杆相连，所述送钉通道前端设置有焊接夹头，后端设置有送钉管接口，所述焊接夹头内设置有气动手指，所述气动手指通过气动驱动装置二驱动，所述气动驱动装置二通过固定板固定在所述焊枪枪壳上，所述焊枪枪壳上还设置有防护罩。

本实用新型提供一种气动式自动焊枪，优选地，所述送钉通道通过直线轴承设置在所述焊枪主轴内部。

本实用新型提供一种气动式自动焊枪，优选地，所述气动驱动装置一位于所述送钉通道下方。

本实用新型提供一种气动式自动焊枪，优选地，所述底座上设置有气管槽一、气管槽二和滑块槽，所述气管槽一用于放置所述气动驱动装置一的两根气管，所述气管槽二用于放置所述气动驱动装置二的一根气管。

本实用新型提供一种气动式自动焊枪，优选地，所述连接块下端设置有滑块，所述滑块与所述滑块槽相配合且可在所述滑块槽中前后移动。

本实用新型提供一种气动式自动焊枪，优选地，所述气动手指可以在所述气动驱动装置二上的固定点进行0~90°的旋转。

本实用新型提供一种气动式自动焊枪，优选地，所述固定板上设置有两个用于固定在所述焊枪枪壳上的固定孔，所述固定孔呈长条形。

本实用新型的优点和有益效果为：

①本实用新型通过气动驱动装置一驱动送钉通道前后移动，并带动焊接夹头移动，完成焊接，气动手指伸入焊接夹头中，通过气动驱动装置二可完成0~90°主动，从而实现避让和压迫焊钉，能有效避免卡钉情况的发生，提高了焊接的质量。

②本实用新型的气动驱动装置一通过连接块与送钉通道连接，在连接块下方设置有滑块，滑块与底座上的滑块槽相配合，在气动驱动装置一驱动时，滑块在滑块槽中移动，起到限位和稳定的作用，使送钉通道移动更加平稳，提高焊接的质量，还能进一步避免卡钉情况的发生。

③本实用新型气动驱动装置一和气动驱动装置二的气管均放置在底座上的气管槽一和气管槽二中，气管线路整齐有条理，也避免了气管在焊枪外占用空间，影响焊枪移动。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的优选实施方式进行详细或者优选地描述，其中，

图1为本实用新型一种气动式自动焊枪的示意图；

图2为本实用新型一种气动式自动焊枪的隐藏焊枪枪壳和防护罩后的示意图；

图3为本实用新型一种气动式自动焊枪的送钉通道的示意图；

图4为本实用新型一种气动式自动焊枪的气动手指的示意图；

图5为本实用新型一种气动式自动焊枪的底座的示意图。

图中：1、底座；11、气管槽一；12、气管槽二；13、滑块槽；2、焊枪枪壳；3、焊枪主轴；4、气动驱动装置一；5、送钉通道；51、焊接夹头；52、送钉管接口；6、连接块；61、滑块；7、气动手指；8、气动驱动装置二；9、固定板；91、固定孔；10、防护罩。

具体实施方式

结合图1至图5对本实用新型一种气动式自动焊枪的实施例作进一步说明。

一种气动式自动焊枪，包括底座1，所述底座1上固定有焊枪枪壳2，所述焊枪枪壳2内固定有焊枪主轴3和气动驱动装置一4，所述焊枪主轴3内设置有送钉通道5，所述送钉通道5通过连接块6与所述气动驱动装置一4的伸缩杆相连，所述送钉通道5前端设置有焊接夹头51，后端设置有送钉管接口52，所述焊接夹头51内设置有气动手指7，所述气动手指7通过气动驱动装置二8驱动，所述气动驱动装置二8通过固定板9固定在所述焊枪枪壳2上，所述焊枪枪壳2上还设置有防护罩10，保护裸露在外的结构。

所述送钉通道5通过直线轴承设置在所述焊枪主轴3内部，所述气动驱动装置一4位于所述送钉通道5下方，通过气动驱动装置一4带动连接块6从而使送钉通道5在焊枪主轴3中前后移动。

所述底座1上设置有气管槽一11、气管槽二12和滑块槽13，所述气管槽一11用于放置所述气动驱动装置一4的两根气管，所述气管槽二12用于放置所述气动驱动装置二8的一根气管，组装后气管隐藏在焊枪内部，不仅能减少占用空间，还能避免因气管干扰而移动不便。

所述连接块6下端设置有滑块61，所述滑块61与所述滑块槽13相配合且可在所述滑块槽13中前后移动，通过滑块61和滑块槽13的配合，是送钉通道5移动更加平稳。

所述气动手指7可以在所述气动驱动装置二8上的固定点进行0~90°的旋转，通过气动驱动装置二8驱动气动手指7转动以实现避让和压迫螺钉，能有效避免卡钉情况的发生。

所述固定板9上设置有两个用于固定在所述焊枪枪壳2上的固定孔91，所述固定孔91呈长条形，可调节气动驱动装置二8的位置。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

本实用新型公开了一种气动式自动焊枪，包括底座，所述底座上固定有焊枪枪壳，所述焊枪枪壳内固定有焊枪主轴和气动驱动装置一，所述焊枪主轴内设置有送钉通道，所述送钉通道通过连接块与所述气动驱动装置一的伸缩杆相连，所述送钉通道前端设置有焊接夹头，后端设置有送钉管接口，所述焊接夹头内设置有气动手指，所述气动手指通过气动驱动装置二驱动，所述气动驱动装置二通过固定板固定在所述焊枪枪壳上，所述焊枪枪壳上还设置有防护罩。本实用新型的送钉管道移动平稳，焊接质量高，且能有效避免卡钉情况的发生。