1.一种用于热轧中厚板表面保护和快速冷却的控制方法，其特征在于：所述的控制方法包括如下步骤：a、将板材热轧轧制后，利用耐高温橡胶吸盘将板材从热轧机辊道上卸下, 所述的耐高温橡胶吸盘设有防护罩；b、将板材堆垛后进行降温处理，降温处理时，在上、下相邻的板材间设置隔离件，隔离件使得相邻板材间形成空气流道；c、采用鼓风机对堆垛的板材进行强制冷却，板材冷却至室温后，回收隔离件。
2.根据权利要求1所述的一种用于热轧中厚板表面保护和快速冷却的控制方法，其特征在于：a步骤中，所述的耐高温橡胶吸盘的外围套设有一防护罩，防护罩呈袋体状，袋体将整个吸盘套设其中并在吸盘的上表面进行收口，防护罩采用耐高温材料制成。
3.根据权利要求1所述的一种用于热轧中厚板表面保护和快速冷却的控制方法，其特征在于：b步骤中，板材进行堆垛时，先在一块垫盘上放置若干根隔离件，然后在隔离件上摆放第一块板材，接着在第一块板材上再铺设若干根隔离件，然后在隔离件上摆放第二块板材，如此循环，直至最后一块板材堆放完成。
4.根据权利要求1所述的一种用于热轧中厚板表面保护和快速冷却的控制方法，其特征在于：b步骤中，所述的隔离件为金属条或者隔热垫块，所述的金属条外部套设有金属条保护套，金属条保护套的长度大于金属条，使得金属条不外漏；
所述金属条的厚度大于10mm，隔离件的外表面光滑，边部棱角打磨成小圆弧并无毛刺。
5.根据权利要求2所述的一种用于热轧中厚板表面保护和快速冷却的控制方法，其特征在于：a步骤中，所述的防护罩采用耐温达到600-1000℃的薄型玻璃丝布和纤维布制作而成。
6.根据权利要求3所述的一种用于热轧中厚板表面保护和快速冷却的控制方法，其特征在于：板材堆垛时，首先在垫盘上放置3-10根隔离件，相邻的隔离件的间隔距离为500-2000mm，接着在第一块板材上摆放3-10根隔离件，相邻的隔离件的间隔距离为500-2000mm，每一组堆垛的板材数量为4-10块；
垫盘采用厚度大于25mm的铝板或者耐高温的玻璃纤维夹心缝编毡制成。
7.根据权利要求4所述的一种用于热轧中厚板表面保护和快速冷却的控制方法，其特征在于：所述的金属条采用铝条制成，厚度为8-20mm，宽度为50-200mm，长度为1000-3000mm；
隔热垫块采用耐高温的玻璃纤维夹心缝编毡制成，隔热垫块的厚度大于25mm；
金属条用于厚度大于10mm并且小于25mm的板材间的隔离，隔热垫块用于厚度大于25mm的板材间的隔热。
8.根据权利要求1所述的一种用于热轧中厚板表面保护和快速冷却的控制方法，其特征在于：a步骤中，所述的耐高温橡胶吸盘的上表面设有高温吸盘固定杆和高温吸盘气管。