蟹笼竖筋自动下料装置的制作方法

文档序号:17631957发布日期:2019-05-11 00:10阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种蟹笼竖筋自动下料装置,蟹笼(10)包括两个框圈(101)和多根竖筋(102),所述竖筋沿框圈的周向间隔排布且每一竖筋的两端皆焊接于所述框圈,其特征在于:所述下料装置按照竖筋下料的方向依次包括料箱(201)、下料架(202)和放料槽(203),所述下料架位于所述料箱的下方,所述放料槽位于所述下料架的下方,所述下料装置还包括能够拨动所述竖筋的拨料机构(204)和能够将所述竖筋推入放料槽的推料机构(205);

所述料箱的底面(2011)设有下料口(2012),所述下料架设有下料槽(2021),所述下料口与所述下料槽连通;

所述拨料机构(204)包括第一动力单元(2041)、连接板(2042)和拨动板(2043),所述第一动力单元与所述连接板连接,所述拨动板安装于所述连接板,所述拨动板穿过所述下料口并伸入所述料箱内,所述下料架设有导向槽(2022),所述连接板能够沿所述导向槽上下滑动,通过所述第一动力单元驱动连接板沿所述导向槽滑动从而带动所述拨动板上下平移拨动并理齐竖筋。

2.根据权利要求1所述的蟹笼竖筋自动下料装置,其特征在于:所述推料机构(205)包括第二动力单元(2051)和推杆(2052),所述第二动力单元与所述推杆连接,通过第二动力单元推动推杆从而带动竖筋平移并落入所述放料槽内。

3.根据权利要求1所述的蟹笼竖筋自动下料装置,其特征在于:定义放料槽所在的一侧为左,所述料箱的底面为从右往左且向下倾斜的第一斜面,所述下料口位于所述第一斜面的左侧。

4.根据权利要求1所述的蟹笼竖筋自动下料装置,其特征在于:所述拨动板包括左侧面(20431)和右侧面,所述左侧面为竖直平面,所述右侧面的包括导向面(20432),所述导向面为从下向上且向左倾斜的第二斜面,所述第二斜面与所述左侧面的上端形成尖端部(20433)。

5.根据权利要求4所述的蟹笼竖筋自动下料装置,其特征在于:所述第二斜面的倾斜角度(α)为20-25°。

6.根据权利要求1所述的蟹笼竖筋自动下料装置,其特征在于:所述放料槽为具有磁性的放料槽。

7.根据权利要求1所述的蟹笼竖筋自动下料装置,其特征在于:所述放料槽(203)包括左槽壁(2031)、底槽壁(2032)和限位挡柱(2033),所述左侧壁、所述底槽壁和所述限位挡柱围成能够容纳一竖筋的容纳腔(2034)。

8.根据权利要求7所述的蟹笼竖筋自动下料装置,其特征在于:所述限位挡柱靠近所述容纳腔的一侧形成与竖筋相匹配且用于限制竖筋跳动的弧形槽(20331)。

9.根据权利要求2所述的蟹笼竖筋自动下料装置,其特征在于:所述第一动力单元为气缸、电缸或电机,所述第二动力单元也为气缸、电缸或电机。

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