一种可自动上下料的汽车钣金用焊接装置的制作方法

文档序号:22761729发布日期:2020-10-31 10:05阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种可自动上下料的汽车钣金用焊接装置,包括装置本体(1),其特征在于:所述装置本体(1)的顶端设有工作台(2),所述工作台(2)的顶端设有传送带固定架(16),所述传送带固定架(16)的中部设有传送带(3),所述传送带固定架(16)的一端设有上料架(6),所述传送带固定架(16)的另一端设有下料架(5),所述上料架(6)和所述下料架(5)上均设有若干个不锈钢滚筒(20),所述上料架(6)和所述下料架(5)的底端四角处固定有第五电动伸缩杆(19),所述传送带固定架(16)上设有电机(4),所述装置本体(1)的一侧设有空气净化箱(7),所述空气净化箱(7)的一侧设有活动槽(8),所述活动槽(8)的内部安装有第一电动伸缩杆(9),所述第一电动伸缩杆(9)的一端安装有第二电动伸缩杆(10),所述第二电动伸缩杆(10)的顶端安装有第三电动伸缩杆(11),所述第三电动伸缩杆(11)的一端安装有焊机(12),所述焊机(12)的底端设有焊枪(14),所述焊机(12)的一侧安装有离心风机(13),所述离心风机(13)的一侧设有钢化玻璃挡板(15),所述离心风机(13)的顶端设有输尘管(22),所述传送带(3)的两侧均安装有第四电动伸缩杆(17),所述第四电动伸缩杆(17)的一端固定有橡胶板(18),所述装置本体(1)上安装有控制开关(21)。

2.根据权利要求1所述的一种可自动上下料的汽车钣金用焊接装置,其特征在于:所述装置本体(1)为不锈钢材料制成,所述空气净化箱(7)通过螺栓固定在所述装置本体(1)上,所述传送带固定架(16)与所述装置本体(1)焊接相连。

3.根据权利要求1所述的一种可自动上下料的汽车钣金用焊接装置,其特征在于:所述下料架(5)与所述上料架(6)内部均安装有若干根等距离分布的所述不锈钢滚筒(20),所述下料架(5)与所述上料架(6)的底端四角通过螺栓与所述第五电动伸缩杆(19)固定,所述传送带(3)的滚轴与所述电机(4)内的转轴通过联轴器相连。

4.根据权利要求1所述的一种可自动上下料的汽车钣金用焊接装置,其特征在于:所述第一电动伸缩杆(9)通过螺栓固定在所述活动槽(8)内部的一端上,所述第二电动伸缩杆(10)与所述所述第一电动伸缩杆(9)通过连接块固定连接,所述第三电动伸缩杆(11)与所述第二电动伸缩杆(10)通过连接块固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种可自动上下料的汽车钣金用焊接装置,其特征在于:所述焊机(12)通过螺栓固定在所述第三电动伸缩杆(11)的一端,所述焊枪(14)固定在所述焊机(12)的底端,所述钢化玻璃挡板(15)通过螺栓固定在所述焊机(12)的一侧,所述离心风机(13)通过螺栓固定在所述焊机(12)上,所述离心风机(13)与所述空气净化箱(7)通过所述输尘管(22)相连。

6.根据权利要求1所述的一种可自动上下料的汽车钣金用焊接装置,其特征在于:所述第四电动伸缩杆(17)通过螺栓固定在所述装置本体(1)两侧的挡板上,所述橡胶板(18)通过螺栓固定在所述第四电动伸缩杆(17)的一端上。

7.根据权利要求1所述的一种可自动上下料的汽车钣金用焊接装置,其特征在于:所述控制开关(21)分别与所述电机(4)、所述第一电动伸缩杆(9)、所述第二电动伸缩杆(10)、所述第三电动伸缩杆(11)、所述焊机(12)、所述离心风机(13)、所述第四电动伸缩杆(17)和所述第五电动伸缩杆(19)电性连接。

8.根据权利要求1所述的一种可自动上下料的汽车钣金用焊接装置,其特征在于:所述空气净化箱(7)内设有若干个空气净化棉和粉尘过滤网。


技术总结
本发明公开了一种可自动上下料的汽车钣金用焊接装置,包括装置本体,所述装置本体的顶端设有工作台,所述工作台的顶端设有传送带固定架,所述传送带固定架的中部设有传送带,所述传送带固定架的一端设有上料架,所述传送带固定架的另一端设有下料架,装置上设置的钢化玻璃挡板与离心风机能有效的聚集装置在工作时产生的焊烟、火花、碎屑等杂质,并通过输尘管运送至空气净化箱内,减少了焊烟、火花对人体的伤害,保障了工作人员的人身安全,由伸缩杆控制的焊机,能全方位对需焊接材料进行工作,通过在传送带设置的橡胶板把传送带上的材料夹紧,避免材料在焊接的时候产生偏移从而造成错焊漏焊的现象。

技术研发人员:梁承权;吕德深;黄世玲
受保护的技术使用者:南宁学院
技术研发日:2019.04.28
技术公布日:2020.10.30
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