一种涡轮加工装置的制作方法

文档序号:22418262发布日期:2020-10-02 08:49阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种涡轮加工装置,包括加工桌(1),其特征在于,所述加工桌(1)的上端靠近两侧的位置均设置有滑轨(2),且两个滑轨(2)上设置有加工架(5),所述加工桌(1)的上端贴近两个滑轨(2)之间的位置设置有加工板(10),且加工桌(1)的上端远离加工板(10)的一侧设置有冷却箱(4),所述加工桌(1)下端的两侧对应加工架(5)的位置均设置有第二丝杆(12),且加工桌(1)的下端靠近第二丝杆(12)的位置设置有第二电机(11),所述滑轨(2)上开设有贯穿上下端的滑槽(3),且滑槽(3)的一端设置有限制块(9),所述加工架(5)靠近上端的一侧设置有第一电机(6),且加工架(5)的内侧对应第一电机(6)的位置设置有第一丝杆(7),所述第一丝杆(7)上设置有移动块(8),且移动块(8)的下端靠近的两侧的位置均设置有液压伸缩杆(13),所述两个液压伸缩杆(13)的下端设置有方形块(15),且方形块(15)的上端的中间位置设置有第三电机(14),所述方形块(15)的下端对应第三电机(14)的位置设置有铣刀(16)。

2.根据权利要求1所述的一种涡轮加工装置,其特征在于,所述冷却箱(4)包括冷却箱本体(41),所述冷却箱本体(41)上端的中间位置开设有铣刀入口(45),且冷却箱本体(41)的四周内壁上均设置有喷液机构(44),所述冷却箱本体(41)的内部靠近下端的位置开设有出液口(42),且冷却箱本体(41)的内部靠近出液口(42)上方的位置设置有过滤网(43)。

3.根据权利要求1所述的一种涡轮加工装置,其特征在于,所述加工架(5)的下端嵌入对应的滑轨(2)内部,且加工架(5)的下端贯穿加工桌(1)于第二丝杆(12)处,所述第二丝杆(12)贯穿对应的加工架(5)的下端,且加工架(5)被第二丝杆(12)贯穿的位置设置有对应第二丝杆(12)的螺纹,所述第二丝杆(12)的一端与第二电机(11)传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种涡轮加工装置,其特征在于,所述第一丝杆(7)贯穿移动块(8),且第一丝杆(7)的一端与第一电机(6)的输出端传动连接,所述移动块(8)被第一丝杆(7)贯穿的位置设置有对应第一丝杆(7)的螺纹。

5.根据权利要求1所述的一种涡轮加工装置,其特征在于,所述铣刀(16)的一端贯穿方形块(15),且铣刀(16)的一端与第三电机(14)的输出端传动连接。

6.根据权利要求2所述的一种涡轮加工装置,其特征在于,所述喷液机构(44)的一侧设置有输液管和喷液头,所述加工桌(1)的下端设置有对应冷却箱(4)的集液箱,且加工桌(1)的集液箱的入口贯穿加工桌(1)与出液口(42)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种涡轮加工装置,其特征在于,所述加工架(5)的内侧对应移动块(8)的位置设置有凹槽,且移动块(8)的上端嵌入加工架(5)的凹槽内。


技术总结
本实用新型涉及机械加工装置技术领域,公开了一种涡轮加工装置,包括加工桌,所述加工桌的上端靠近两侧的位置均设置有滑轨,且两个滑轨上设置有加工架,所述加工桌的上端贴近两个滑轨之间的位置设置有加工板,且加工桌的上端远离加工板的一侧设置有冷却箱,所述加工桌下端的两侧对应加工架的位置均设置有第二丝杆,且加工桌的下端靠近第二丝杆的位置设置有第二电机,所述滑轨上开设有贯穿上下端的滑槽,且滑槽的一端设置有限制块。设置了冷却箱,在铣刀长时间对涡轮刨削加工时,可以通过喷液机构对铣刀进行快速喷液冷却,而后接着工作,从而能够避免将铣刀取下更换或冷却,节省了时间,提高了工作效率。

技术研发人员:蒲节童
受保护的技术使用者:重庆古里森传动机械有限公司
技术研发日:2019.09.19
技术公布日:2020.10.02
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