技术特征：
1.一种微铌生产盘螺hrb400、hrb400e，其特征在于，包括以下按质量分数计的组分：c 0.23-0.25%，si低于0.6%，mn0.9-1.1%，p低于0.04%，s低于0.04%，nb0.005-0.01%，余量为fe。2.根据权利要求1所述的微铌生产盘螺hrb400、hrb400e，其特征在于，包括以下按质量分数计的组分：c 0.24%， mn1.0% ， nb 0.008%，余量为fe。3.基于权利要求1所述的权利要求1所述的微铌生产盘螺hrb400、hrb400e，其特征在于，具体按照按以下步骤实施：步骤1，将铁矿石、焦炭、石灰石从高炉炉顶装入，在通过高炉炉周风口吹入经预热的空气，在高温下生产的铁水从铁口流出；步骤2，在转炉或电炉中加入步骤1所炼铁水及废钢，在达到终点成分及出钢温度后，吹炼结束，在出钢过程中加入硅锰合金，硅锰合金在转炉出钢1/3后加入，出钢结束；步骤3，吹入氩气开始精炼，铌铁在吹氩精炼脱氧良好后加入，精炼时长至少25分钟以上，待熔炼成分合格后，停止精炼，且氩气持续在精炼全程，开始进行浇铸并得到坯料；步骤4，对坯料进行检查，合格品运至加热炉中进行加热，加热处理分成3段，其中，第一段预热段温度为750-800℃，第二段加热段温度为810-860℃，第三段均热段温度为940-990℃，加热时间为60-80分钟；步骤5，对加热后的钢坯进行高压水除磷、降温，然后依次进行粗轧、中轧和精轧，得到盘螺钢筋成品；步骤6，盘螺钢筋成品经过吐丝机后，成卷分布在stelmor运输机上，通过stelmor控冷线进行自然冷却，得到低成本hrb400、hrb400e盘螺。4.根据权利要求3所述的权利要求1所述的微铌生产盘螺hrb400、hrb400e，其特征在于，步骤5中高压水除鳞压力控制在8mpa以上，控制开轧温度为900-930℃，经过粗轧、中轧、精轧进行，精轧入口温度为860-900℃，终轧速度控制在60-96m/s。5.根据权利要求3所述的权利要求1所述的微铌生产盘螺hrb400、hrb400e，其特征在于，步骤6中吐丝温度为880-920℃，stelmor控冷线中水箱全部关闭、风机全部关闭，成品均为自然空冷。