1.一种钢丝压波设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端面固定设置有固定箱(2)，且固定箱(2)的材质为透明亚克力材质，所述固定箱(2)的两侧均设置有支撑柱(3)，且支撑柱(3)设置有四个，四个所述支撑柱(3)分别与底座(1)固定连接，所述支撑柱(3)的上方固定设置有安装座(4)，所述安装座(4)的下方固定安装有液压缸(5)，所述固定箱(2)的上方内壁开设有滑动槽(6)，所述液压缸(5)内部液压轴的一端通过滑动槽(6)延伸至固定箱(2)的内部，所述固定箱(2)两侧内壁的上方均固定设置有滑动座(7)，所述滑动座(7)的一侧端面开设有燕尾槽(8)，所述固定箱(2)的内部设置有压波机构(9)，所述固定箱(2)的两侧外壁均开设有通槽(10)，所述固定箱(2)的一侧设置有固定机构(11)，所述固定机构(11)的一侧设置有支撑机构(12)。
2.根据权利要求1所述的一种钢丝压波设备，其特征在于：所述压波机构(9)由连接座(901)、第一压波模具(902)、基座(903)、固定座(904)、第二压波模具(905)、插块(906)和插槽(907)组成，所述连接座(901)位于固定箱(2)内部的上方，所述第一压波模具(902)固定连接在连接座(901)的下方，所述基座(903)固定连接在固定箱(2)的下方内壁，所述固定座(904)固定连接在基座(903)的上方，所述第二压波模具(905)固定连接在固定座(904)的上方，所述插块(906)设置有两个，两个所述插块(906)分别固定连接在第一压波模具(902)的上端面和第二压波模具(905)的下端面，所述插槽(907)设置有两个，两个所述插槽(907)分别开设在连接座(901)的下端面与固定座(904)的上端面。
3.根据权利要求2所述的一种钢丝压波设备，其特征在于：所述插块(906)插接在插槽(907)的内部，所述插块(906)的外壁与插槽(907)的内壁贴合且滑动连接，且插块(906)的后端面与插槽(907)的后端内壁贴合，所述连接座(901)的两侧均固定设置有插接块(13)，且插接块(13)插接在燕尾槽(8)的内部，所述插接块(13)的外壁与燕尾槽(8)的内壁贴合且滑动连接，所述连接座(901)的两侧外壁分别与滑动座(7)的一侧端面贴合且滑动连接，所述插块(906)的前端面固定设置有固定板(30)，且固定板(30)的后端面分别与连接座(901)和固定座(904)的前端面贴合，所述固定板(30)分别与基座(903)和连接座(901)通过螺丝固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种钢丝压波设备，其特征在于：所述液压缸(5)内部液压轴位于固定箱(2)内部的一端与连接座(901)固定连接，所述通槽(10)位于滑动座(7)的下方，所述第一压波模具(902)与第二压波模具(905)的外壁均通过td覆层处理技术进行处理，所述第一压波模具(902)的上端面和第二压波模具(905)的下端面分别与连接座(901)的下端面和固定座(904)的上端面贴合且滑动连接，所述第一压波模具(902)与第二压波模具(905)均由料块通过铣床铣制加工而成。
5.根据权利要求1所述的一种钢丝压波设备，其特征在于：所述固定机构(11)由控制箱(111)、支撑框(112)、丝杆(113)、移动块(114)、螺纹孔(115)、支撑板(116)和第一万向轮(117)组成，所述控制箱(111)位于固定箱(2)的一侧，所述支撑框(112)设置有两个，两个所述支撑框(112)分别固定连接在控制箱(111)上端面的前端与后端，所述丝杆(113)的两端分别与支撑框(112)的上下内壁通过轴承转动连接，且丝杆(113)的一端延伸至控制箱(111)的内部，所述移动块(114)设置有两个，所述螺纹孔(115)设置有两个，两个所述螺纹孔(115)分别开设在移动块(114)的内部，所述移动块(114)通过螺纹孔(115)与丝杆(113)螺纹连接，所述支撑板(116)位于控制箱(111)的上方，且支撑板(116)的前端面与后端面分别与移动块(114)固定连接，所述第一万向轮(117)设置有四个，四个所述第一万向轮(117)均固定安装在控制箱(111)的下端面。
6.根据权利要求5所述的一种钢丝压波设备，其特征在于：所述移动块(114)的外壁与支撑框(112)的内壁贴合且滑动连接，所述移动块(114)的外壁固定连接有限位滑块(14)，所述支撑框(112)的内壁开设有限位滑槽(15)，所述限位滑块(14)的外壁与限位滑槽(15)的内壁贴合且滑动连接，所述丝杆(113)位于控制箱(111)内部的一端固定连接有第一锥齿轮(16)，所述控制箱(111)的内部设置有控制轴(17)，且控制轴(17)的两端分别与控制箱(111)的前端和后端内壁通过轴承转动连接，所述控制轴(17)的一端延伸至控制箱(111)的前端，所述支撑框(112)的两侧端面均固定设置有推动把手(18)。
7.根据权利要求6所述的一种钢丝压波设备，其特征在于：所述控制箱(111)下端面的前端固定设置有电机座(19)，所述电机座(19)的上端面固定安装有伺服电机(20)，所述控制轴(17)的外壁固定套接有第二锥齿轮(21)，且第二锥齿轮(21)设置有两个，两个所述第二锥齿轮(21)分别与第一锥齿轮(16)啮合连接，所述伺服电机(20)的输出端与控制轴(17)位于控制箱(111)前端的一端通过联轴器固定连接。
8.根据权利要求5所述的一种钢丝压波设备，其特征在于：所述支撑板(116)上端面的前端与后端均固定设置有限位板(22)，所述限位板(22)的上方固定设置有控制板(23)，所述控制板(23)的内部开设有螺孔(24)，所述螺孔(24)的内部螺纹连接有控制螺杆(25)，且控制螺杆(25)的两端分别延伸至控制板(23)的上方与下方，所述限位板(22)之间设置有夹紧板(26)，所述夹紧板(26)的前后端面分别与限位板(22)的外壁贴合且滑动连接，所述夹紧板(26)的上方固定设置有连接块(27)，所述控制螺杆(25)位于控制板(23)下方的一端与连接块(27)通过轴承转动连接，所述控制螺杆(25)位于控制板(23)上方的一端固定设置有转动把手(28)，所述控制螺杆(25)的外壁螺纹连接有固定帽(29)，且固定帽(29)位于控制板(23)的上方。
9.根据权利要求1所述的一种钢丝压波设备，其特征在于：所述支撑机构(12)由底板(121)、固定杆(122)、定位板(123)和第二万向轮(124)组成，所述底板(121)位于控制箱(111)的一侧，所述固定杆(122)设置有四个，四个所述固定杆(122)分别固定连接在底板(121)的上端面的两侧，所述定位板(123)固定连接在支撑板(116)的上方，且定位板(123)的上端面与第二压波模具(905)的上端面处于同一水平线，所述第二万向轮(124)设置有四个，四个所述第二万向轮(124)均固定连接在底板(121)的下方。
10.基于权利要求1-9任意一项所述一种钢丝压波设备的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一：在需要对钢丝进行压波时，首先根据所需要的压波形状、高度和波长更换相对应的第一压波模具(902)和第二压波模具(905)，将连接座(901)与固定座(904)前端的固定板(30)分别拆除，之后将插块(906)抽出，从而将第一压波模具(902)和第二压波模具(905)分别与连接座(901)和固定座(904)进行分离，之后将相对应的第一压波模具(902)和第二压波模具(905)分别通过插块(906)和插槽(907)安装在连接座(901)的下方和固定座(904)的上方，并且将插块(906)前端的固定板(30)分别与连接座(901)和固定座(904)通过螺丝固定连接；
步骤二：之后通过推动把手(18)将控制箱(111)推动至钢丝摆放地点，之后通过启动伺服电机(20)，伺服电机(20)启动会带动控制轴(17)转动，控制轴(17)会通过第二锥齿轮(21)带动第一锥齿轮(16)进行转动，从而第一锥齿轮(16)带动两个丝杆(113)进行同方向转动，由于移动块(114)通过螺纹孔(115)与丝杆(113)螺纹连接，并且移动块(114)又通过限位滑块(14)和限位滑槽(15)与支撑框(112)的内壁滑动连接，从而通过限位滑块(14)和限位滑槽(15)的限位，使得移动块(114)不会随着丝杆(113)进行转动，因此通过螺纹传递的原理，使得移动块(114)可以垂直移动，从而将移动块(114)下移，移动块(114)带动支撑板(116)下移，支撑板(116)下移后，关闭伺服电机(20)，之后将若干钢丝插至夹紧板(26)与支撑板(116)之间，使得钢丝的一端可以延伸至支撑框(112)的另一侧，并且使得钢丝的中段位置位于夹紧板(26)的下方；
步骤三：之后通过转动把手(28)将控制螺杆(25)进行转动，由于控制螺杆(25)与螺孔(24)螺纹连接，因此可以使得控制螺杆(25)的一端带动夹紧板(26)下移，从而通过夹紧板(26)将钢丝夹紧，并且通过固定帽(29)将控制螺杆(25)进行固定，之后继续推动控制箱(111)，使得控制箱(111)移动至固定箱(2)的一侧，之后再次启动伺服电机(20)，通过伺服电机(20)使得移动块(114)带动支撑板(116)上移，使得支撑板(116)的上端面可以与第二压波模具(905)的上端面保持水平，之后关闭伺服电机(20)，通过推动把手(18)将控制箱(111)进行移动，从而使得支撑板(116)上方钢丝的一端可以通过通槽(10)插接在第一压波模具(902)和第二压波模具(905)之间，之后锁紧第一万向轮(117)，使得控制箱(111)的位置固定，再将钢丝的另一端搭在定位板(123)的上方，通过定位板(123)对钢丝的另一端进行支撑；
步骤四：之后启动液压缸(5)，液压缸(5)内部的液压轴伸出，液压轴带动连接座(901)下移，连接座(901)下移带动第一压波模具(902)下移，从而第一压波模具(902)和第二压波模具(905)互相将钢丝压紧，通过第一压波模具(902)和第二压波模具(905)的形状，将钢丝压成波浪状，由于固定箱(2)的材质为透明亚克力材质，从而工作人员可以通过固定箱(2)对压波工作进行观察，完成压波工作后，关闭液压缸(5)，在需要对钢丝的另一端进行压波时，可以将控制箱(111)进行掉头，之后将钢丝的另一端插入至第一压波模具(902)与第二压波模具(905)之间，进行压波工作，完成压波工作后，工作人员关闭液压缸(5)，松开第一万向轮(117)，将控制箱(111)进行移动，使得钢丝与固定箱(2)分离，之后松开控制螺杆(25)，使得夹紧板(26)与钢丝分离，之后将钢丝抽出。